Ako správne vyrobiť základňu pre kachle

Vo vidieckych a súkromných domoch je kachľové vykurovacie zariadenie stále veľmi populárne. S jeho pomocou je možné vykurovať budovy v priestoroch, kde nie je dodávaná elektrina a plyn. Základ pre kachle je prvá vec, ktorú je potrebné urobiť pred rozhodnutím o usporiadaní takého vykurovania.

Druhy podkladov

Pri stavbe tehlových pecí sa používajú tri typy základových základov:

• masívny betón;
• sutinový betón;
• základový základ na hromadách.

Klasický základ pre kachle v kúpeľnom dome je postavený zo sutín v kombinácii s cementom alebo úplne na základe nalievania betónu. Samotná základňa je vyrobená o 50-100 mm väčšia ako rozmery kachlí, merané po celom obvode konštrukcie. Na výšku by to malo zodpovedať rovnakému indikátoru pre dom. Hydroizolácia (strešná lepenka alebo strešná lepenka) sa položí na vrch hotového podkladu v dvoch vrstvách.

Na hornej časti základne rámu sa vykonáva murovanie, v ktorom je dôležité zabezpečiť špeciálne edície vyrobené na základe kovových rohov. Tieto konštrukčné prvky poskytujú takzvanú „požiarnu separáciu“. Vlastnosťou vlasového základu pre kachle je potreba vyrobiť niekoľko podpier, ktoré sú vybavené súčasne s prípravou pásky pre celý dom. Na ich podporných miestach sa potom zvarí kovový rám, ktorý slúži ako základ pre budúcu štruktúru.

Výhody a nevýhody každého typu nadácie

Základy kachlí v drevených domoch majú množstvo výhod týkajúcich sa každého typu zvlášť. Medzi výhody sutinovej základne patria:

• odolnosť proti vlhkosti, ktorá umožňuje jeho výstavbu v oblastiach s blízkym umiestnením podzemných vôd;
• pevnosť a spoľahlivosť, ktoré sú založené na prírodných vlastnostiach prírodného kameňa;
• dlhá životnosť (až 50 rokov);
• atraktívny a estetický vzhľad.

Medzi výhodami podstavcov pre kachle v kúpeli z prírodného kameňa sa vyznačuje vysoká ekologická nezávadnosť, mrazuvzdornosť a teplotné extrémy. Ale majú aj určité nevýhody. Niektorí z nich:

• potreba výberu jednotlivých vzoriek prírodného kameňa, čo výrazne komplikuje prácu a trvá veľa času;
• prípustnosť použitia iba dobre vyčistenej sutiny, ktorá sa v tomto prípade lepšie viaže na betónové riešenie;
• namáhavosť kladenia kvôli značnej hmotnosti kameňov a nutnosti pracovať iba ručne.

Na stavbu základu bude potrebné pripraviť priekopu hlbokú až 2 metre, ktorá je spojená s veľkým objemom zemných prác.

Hromadový základ pre saunovú pec má nasledujúce výhody:

• vysoká rýchlosť inštalácie;
• jednoduchosť usporiadania, prípustná aj v zime;
• prítomnosť vetranej základne;
• celkom prijateľná cena.

Medzi nevýhody tejto možnosti patrí nemožnosť prehĺbenia do kamenistého terénu, ako aj ťažkosti s jeho položením v blízkosti iných budov. Je zvykom odvolávať sa na výhody pevných betónových základov pre ruské kachle:

• indikátory vysokej pevnosti.
• zaručená ochrana pred poklesom.
• relatívna ľahkosť nalievania monolitickej železobetónovej dosky.

Hlavnou nevýhodou je vysoká úroveň nákladov na materiál a prácu.

Výpočty kladenia základov

Aby ste správne vypočítali vlastnosti budúceho základu, budete musieť rozhodnúť o jeho odhadovaných rozmeroch. Posledná závisí od hmotnosti saunovej pece a jej rozmerov. Pri usporiadaní štandardnej tehlovej pece sa berie priemerná hmotnosť nevysušeného muriva asi 8 ton, po vysušení sa zníži asi o polovicu. Zároveň nie je vylúčená možnosť, keď sa monolit rozširuje na plochu, ktorú zaberá (pre komín). Tento prístup k vytvoreniu podkladu zabráni nerovnomernému zmršteniu dvoch zložiek tehlovej konštrukcie.

Hĺbka umiestnenia závisí od nasledujúcich faktorov:

• charakteristiky pôdy v danej oblasti (napríklad jej vyvýšenie);
• bod mrazu charakteristický pre tieto miesta;
• indikátor prehĺbenia základov hlavnej budovy;
• hĺbka toku podzemnej vody.

Je dôležité vziať do úvahy štádium, v ktorom je výstavba obytného domu v čase výstavby základne pre tehlovú pec. Na piesočnatých pôdach sa položí do hĺbky asi 80 cm.Pri výpočte variantu vyvýšenia nestabilných pôd sa zvolí požadovaný indikátor s prihliadnutím na bod mrazu pôdy.

Pred začatím usporiadania základov sa približná hmotnosť muriva počíta pomocou vzorca:P = 1350 x Vkde V. - objem konštrukcie v metroch, 1350 - hmotnosť 1 m2 v kg (malta plus murivo z asi 200 tehál).

Materiály a nástroje

Pred začatím stavebných prác si najskôr musíte vybaviť zásoby nástrojov, ktoré sú vybrané jednotlivo pre každú etapu. Pre výkopové a tesárske práce budete potrebovať:

• lopata-bajonet na prípravu jamy;
• lopatka na miešanie roztoku;
• dve sitá na vzorky: na preosievanie cementu a piesku;
• kladivo.

Na riešenie je potrebné pripraviť kovový žľab alebo inú nádobu, ako aj zvinovací meter, ceruzku, úroveň budovy a montážnu zošívačku. Zo sady stavebných materiálov potrebujete:

• dosky idúce na usporiadanie debnenia;
• polyetylén na hydroizoláciu;
• piesok, suchý cement a vybraný štrk.

Na spevnenie podkladu budete potrebovať výstužnú sieťovinu alebo železné tyče.

Fázy výstavby

Postup usporiadania monolitického základu pre kachle vo vani sa nelíši od všeobecnej postupnosti akcií pre konštrukciu typického základu. Zahŕňa nasledujúce kroky:

• príprava jamy;
• usporiadanie debnenia;
• nalievanie betónovej zmesi.

Stavebné práce rôznych základov sa v niektorých detailoch líšia.

Pod murovanou pecou

Podrobné pokyny na vytvorenie základu pre tehlovú rúru:

1. Priekopa je označená a pôda je vybraná do hĺbky najmenej jedného metra.
2. Naleje sa do nej drvený kameň, ktorý sa potom opatrne vrazí.
3. Objemová vrstva vankúša sa počíta pre hrúbku 30 cm.
4. Naleje sa vopred pripravená betónová zmes.

Malta sa vyrába v klasickom pomere: na jednu časť cementu sa odoberú 4 diely piesku a potom sa do nich v požadovanom množstve pridá voda. Na jeho nastavenie je určený najmenej deň, po ktorom sa na vrchu položí strešný materiál (hydroizolácia). Tuhnutie hotového podkladu bude trvať asi 2 - 3 týždne, počas ktorých je povrch pravidelne navlhčený.

Pod kovovou rúrou

Základ pre kovový sporák vo vani sa vyžaduje iba v prípadoch, keď hmotnosť konštrukcie presahuje 150 kg. Vďaka jej použitiu je možné rúru inštalovať striktne vodorovne a zaručiť jej tak konštantnú polohu. Najmenšie odchýlky vedú k deformácii konštrukčných prvkov a zhoršeniu ich charakteristík.

Objednávka operácií na výstavbu základu pre kachle:

1. Značenie sa urobí a vytiahne sa malý výkop (hlboký najviac 0,5 metra).
2. Drvený kameň sa naleje v tenkej vrstve, ktorá sa okamžite zhutní.
3. V rovnakých pomeroch sa naleje betónová zmes.

Podobne ako v prvom prípade sa vykonáva hydroizolácia, ktorej dokončovacia vrstva je vyrovnaná.

Hromadný základ

Postup usporiadania podkladu pilót pre tehlové pece je trochu odlišný, pretože v tomto prípade sa používa iná technológia. Spočíva v konštrukcii série stĺpov alebo pilótových podpier, na ktoré sa následne umiestni rám pod konštrukciu pece.

Postupnosť pracovných krokov:

1. Na pripravenom mieste sa urobia značky zodpovedajúce rozmerom pece s presahom 10 cm na každej strane.
2. Bajonetovou lopatou sa odstráni asi 20 cm pôdy, po ktorej sa po obvode poháňajú kolíky s určitým krokom, medzi ktorým sa ťahá šnúrka.
3. Na priesečníku jednotlivých nití sú urobené značky, pozdĺž ktorých sú potom vyvŕtané otvory asi 50 cm hlboké a s priemerom 20 cm.
4. Debnenie sa vyrába z drevených dosiek v tvare jám a potom sa do nich inštaluje.
5. Dno je uzavreté 15 cm hrubou vrstvou piesku, ktorý je potom opatrne zhutnený.

Po dokončení týchto postupov sa na vrch vyleje štrk a naplní sa čistou vodou, po ktorej sa z výstužného drôtu s priemerom 0,8 mm pletie výstužný rám. V jeho strede sú inštalované hromady, ktorých funkciu vykonávajú azbestové rúry príslušnej dĺžky.

V záverečnej fáze práce sa celá konštrukcia umiestnená v jame zaleje betónom, ktorého zmršťovanie a sušenie trvá asi 2 týždne. Potom pokračujú k nalievaniu plošiny pre pec spočívajúcu na hotových hromadách. Zaschnutie tiež trvá asi 2 - 3 týždne.

Výsledný základ je veľmi pevný a spoľahlivý, ale na jeho usporiadanie sa venuje veľa času a úsilia. Pre tých, ktorí chcú skrátiť čas jeho prípravy na minimum, môžete využiť možnosť betónového základu.

Betónový základ

Podrobné pokyny na stavbu sutinového základu pre kachle:

1. Na nalievanie základne je označený výkop, ktorého veľkosť je zvolená o 10 cm väčšia ako rozmery pece, berúc do úvahy malú rezervu pre debnenie.
2. Pozdĺž značiek je vytiahnutá jama, na ktorej spodnej časti je vankúš vyrobený z vybranej sute hrúbky 15 cm.
3. Vytvorená vrstva je opatrne vrazená, po ktorej je na samé dno umiestnených niekoľko veľkých sutinových kameňov (ich priemer by nemal presiahnuť 15 cm).
4. Na vrch sa naleje drvený kameň, ktorý vypĺňa medzery medzi kameňmi.
5. Do výkopu sa naleje do hĺbky vrstvy cementovo-piesková malta, pri výrobe ktorej sa používa klasický pomer 1: 3. Na jeho prípravu je najvhodnejší cement triedy M400 alebo vyššej.

Po dni sa na zmrznutú hmotu položí ďalšia vrstva kameňov, ktoré sú tiež vyplnené rovnakým betónovým zložením. Tento postup sa opakuje, kým sa celý výkop nezaplní sutinami. Potom sa vezme úroveň budovy a pomocou nej sa skontroluje rovnomernosť výsledného povrchu. Zistené nepravidelnosti sa eliminujú pomocou tekutého cementovo-pieskového zloženia. Potom je základňa pokrytá plastovou fóliou a nechá sa úplne vysušiť (najmenej 2 týždne).

Počas procesu sušenia je povrch neustále navlhčený a potom opäť zakrytý, aby naň neklesli slnečné lúče. Na konci tohto postupu sa debnenie odstráni a vykoná sa hydroizolácia, ktorá sa tradične používa ako roztavený decht. Prázdne miesta medzi sutinovým podkladom a zemou sú vyplnené pieskom zmiešaným so štrkom.