Nalievanie podlahového kúrenia je súčasťou procesu inštalácie podlahových vykurovacích konštrukcií. S realizáciou tohto podujatia sa nesmie zaobchádzať menej zodpovedne ako s dizajnom, výberom materiálov, inštaláciou a dokončením. Zanedbanie stanovených pravidiel a chyby môžu mať negatívny vplyv na efektívnosť systému a stať sa príčinami mimoriadnych udalostí s vysokými materiálovými nákladmi. Nalievanie podlahy s teplou vodou je možné vykonať ručne, čo šetrí služby profesionálov. Aby bol poter rovnomerný a pevný, musíte dodržiavať technológiu na vykonávanie každej fázy práce.
Teplotné medzery
Pri nalievaní a v procese tvrdnutia je betón v studenom stave. Ako každý pevný materiál, aj pri zahrievaní sa platnička rozširuje a zväčšuje sa o 0,5 - 1%, v závislosti od teploty ohrievača pod ňou. Ak poter spočíva priamo na stenách, po zapnutí kúrenia môže prasknúť alebo zdeformovať nosné konštrukcie domu. Oba sú veľmi nežiaduce a dokonca nebezpečné.
Aby sa vylúčil vývoj takýchto udalostí, je vopred potrebné vytvoriť dilatačné škáry. Ich účelom je zabezpečiť tepelnú rozťažnosť materiálu bez straty celistvosti jeho povrchu. K tomu je najvhodnejšia tlmiaca páska s hrúbkou 4 mm alebo viac. Vyberie sa výrobok vyrobený z PVC alebo penového polyetylénu. Tieto materiály sú odolné voči vode, pružné, pružné a odolné. Tlmičová páska je položená po obvode miestnosti. Je vhodné zvoliť materiál s prierezom vo forme písmena „G“, aby bolo vhodné pripevniť ho k povrchu. Ak jedna zo strán miestnosti presahuje 6 metrov, každá takáto časť je rozdelená na 2-3 sektory. K tomu sa používa tlmiaca páska už s profilom v tvare písmena T. Výška rozperiek by mala zodpovedať projektovanej hrúbke poteru a mala by byť o 1-2 cm väčšia.
Okrem kompenzácie rozťažnosti dosky slúžia tesnenia ako hydroizolačná funkcia. Ak dôjde k úniku v kuchyni alebo v kúpeľni, voda zostane vo vnútri areálu a nezaplaví susedov na prízemí. To je ďalší dôvod správneho usporiadania dilatačných škár.
Prípravné práce pred nalievaním
Nalejte podlahu teplou vodou na dobre pripravený podklad. Mal by byť hladký, pevný a vzduchotesný. Posledná požiadavka je obzvlášť dôležitá, pretože nemožno vylúčiť ani najmenšiu pravdepodobnosť pretrhnutia obrysu.
Prípravné práce pred nalievaním zahŕňajú tieto činnosti:
- Demontáž nábytku, vodovodných inštalácií a domácich spotrebičov z priestorov.
- Odstránenie starých povrchových úprav (samonivelačná kompozícia, keramické dlaždice). Toto sa musí urobiť, aby sa znížila váha výslednej konštrukcie a zabránilo sa jej vzostupu nad prahovú hodnotu. Demontáž základne a opláštenia navyše umožní prístup k podlahovej doske.
- Celkové upratanie miestnosti. Brúsenie silne vyčnievajúcich úlomkov, odstraňovanie stavebných zvyškov a prachu. Ak existujú hlboké otvory alebo praskliny, musia byť utesnené tmelom.Zvláštnu pozornosť venujte spodným rohom.
- Ošetrenie betónovej dosky základným náterom s hlbokým prienikom. Postup sa musí vykonať niekoľkokrát, kým sa tekutina neprestane absorbovať.
- Meranie zakrivenia dosky pomocou úrovne. Vystavené majáky. Výpočet musí byť urobený tak, aby výška hrubého poteru bola 2 cm nad najvyšším uhlom.
- Tmel na spodnej časti steny. Je vyrovnaný a opatrený základným náterom, aby bolo možné rovnomerne inštalovať tlmiacu pásku.
- Tvorba hrubého poteru. Aby sa štruktúra nestala ťažšou, vyberajú sa ľahké zmesi na báze sadry. S pevnosťou sa nemusíte obávať, pretože výplň nebude vystavená zaťaženiu. Zmes sa naleje a vyrovná podľa pravidla majákov. Prípustná presnosť nie je väčšia ako 5 mm rozdielu úrovní v oblasti miestnosti. Po vyrovnaní malty sa valí pomocou ihlového valca, aby sa odstránili vzduchové bubliny.
- Vodeodolný. Používajú sa mazacie alebo valivé materiály. Ak sa použije fólia, položí sa tak, aby okraje presahovali steny o 20 cm, a pásy sa navzájom prekrývajú o 15 - 20 cm, kĺby sa lepia hliníkovou páskou.
- Inštalácia tepelnoizolačnej vrstvy. Najlepšou možnosťou je použiť penu alebo extrudovanú polystyrénovú penu. Dosky sú narezané na požadovanú veľkosť a naskladané v rozložených radoch. Upevnenie sa vykonáva lepidlom. Sloty sú vyfúknuté penou, spoje sú zalepené montážnou sieťkou. Pokiaľ je to možné, je lepšie použiť tvarované bloky, v ktorých sú už vyrobené kanály na kladenie potrubí alebo vykurovacích káblov.
- Povrchová výstuž. Používa sa polymérová sieťovina, ktorá je pevne pripevnená k izolácii. Fixácia sa vykonáva pomocou sponiek alebo silikónu pomocou lepiacej pištole.
- Pokladanie vykurovacích telies. Postup sa vykonáva podľa predtým vypracovanej schémy, berúc do úvahy umiestnenie nábytku a domácich spotrebičov v byte. Nuance je, že obrysy musia byť pevne pripevnené k základni, aby sa nevznášali, pretože betónový roztok má vysokú hustotu a špecifickú hmotnosť.
- Výroba, pokládka a upevnenie oceľového rámu z výstuže. Mriežka by mala byť 1,5-2 cm od budúceho povrchu. Je lepšie spojiť tyče s plastovou kravatou alebo medeným drôtom. Zváranie poškodzuje kovový povrch. Výsledná hrdza má tendenciu sa betón rozširovať a trhať.
Potom sa vykoná inštalácia kolektora, termostatov a iného potrebného vybavenia.
Nástroje a stavebné materiály na nalievanie
Podlahové kontúry je možné vyplniť akoukoľvek maltou na báze cementu. Prítomnosť tejto látky je nevyhnutná z dôvodu jej pevnosti, odolnosti proti vode a vysokej tepelnej vodivosti. Ak sa použijú sadrové zmesi, znížia ohrievací účinok absorpciou energie uvoľnenej okruhom. Odporúča sa používať zmäkčovadlá, vďaka ktorým je malta pevnejšia, pružnejšia a viskóznejšia, čo zaručuje vyplnenie všetkých nepravidelností a získanie rovnomerného hladkého povrchu. Vyžadujú sa tieto nástroje:
- hladina oleja alebo laseru;
- dierovač na vytváranie otvorov v betóne;
- mixér na miešanie roztokov;
- dlhé pravidlo;
- nožnice, kancelársky nôž;
- kovová píla na kov;
- kladivo, sekáč;
- široké oceľové špachtle;
- nádoba na prípravu zmesí;
- zvinovací meter, štvorec, pokosnica, fixka.
Práca je špinavá a prašná pomocou elektrického náradia. Vykonávať by sa malo pomocou okuliarov, rukavíc, gumových čižiem a respirátora. Aby ste vylúčili úraz elektrickým prúdom, musíte používať zariadenia, v ktorých je na zástrčke a v zásuvkách uzemňovacia svorka. Aby čistenie po inštalácii trvalo menej času a úsilia, stojí za to si prenajať priemyselný vysávač.
Zo stavebných materiálov musíte kúpiť:
- tlmiaca páska;
- izolácia (penofol, polystyrén, expandovaný polystyrén);
- polyetylénový film;
- montážna mriežka;
- profily alebo majáky majákov;
- skrutky, skoby;
- hliníková páska;
- preosievanie cementu, piesku, žuly;
- vláknina;
- plastifikátory;
- nylonové kravaty;
- štíty pre chodenie po kontúrach počas práce.
Pri plánovaní práce sa musíte najskôr rozhodnúť, čo sú betón a malta, aké sú medzi nimi rozdiely, klady a zápory každého materiálu. Malta je vyrobená z piesku, cementu a rôznych prísad.
Plnenie roztokom sa vykonáva mokrými a polosuchými metódami:
- Mokrá metóda je najjednoduchšia na vykonanie, pretože roztok obsahuje veľké percento vody, je ľahko distribuovaný cez základňu a je ľahko vyrovnaný. Nevýhodou je, že sa doska trochu zmenšuje a nemá dostatočnú pevnosť.
- Suchá metóda spočíva v príprave hustej zmesi, ktorú je ťažké pretiahnuť cez podlahu a tvarovať. Toto úsilie stojí za to, pretože doska je pevná a bez zmršťovania. Vďaka tejto technológii je možné nalievanie zúžiť, čo zníži stavebné náklady a tlak na nosné konštrukcie budovy.
Polovicu betónového objemu zaberá jemná drvina s frakciou 3-8 mm. Okraje kameňov sú ostré a nerovnomerné, vďaka čomu sa dosiahne spoľahlivá priľnavosť k cementu. Štiepané hrany zabraňujú vertikálnemu a horizontálnemu pohybu kameňov. Vylievanie z betónu je oveľa silnejšie ako z injektážnej zmesi. Nevýhodou je, že miešanie v ruke je veľmi ťažké, musíte si prenajať prenosný miešač betónu, a to je príplatok.
Technológia podlahového vykurovania
Po rozhodnutí o technológii a materiáloch môžete prejsť k najodpovedanejšej a časovo najnáročnejšej fáze opravy - vyplneniu obrysu cementovou maltou.
Tento postup má nasledujúce vlastnosti:
- Musí sa vykonávať nepretržite, aby sa každá nová porcia pridávala skôr, ako sa chytí predchádzajúca. V opačnom prípade dôjde k delaminácii, na tomto mieste bude doska praskať. Táto situácia je plná poškodenia povrchovej úpravy a prasknutia vykurovacieho okruhu.
- Celkové zaťaženie na meter štvorcový by nemalo prekročiť normy platné pre tento typ konštrukcie. Nadmerná hmotnosť môže mať negatívny vplyv na steny a základy.
- Hrúbka naliatej dosky by nemala byť menšia ako dva vonkajšie priemery obrysu, ktorý obsahuje. Odporúča sa urobiť poter v rozmedzí 3 - 5 cm, v závislosti od zloženia zmesi.
- Po naliatí roztoku je potrebné stáť 3-4 hodiny a prikryť ho igelitom, aby sa zaistilo rovnomerné tuhnutie zmesi v celom objeme. Aby horná vrstva nevyschla rýchlejšie ako spodná, musí sa každý deň navlhčiť vodou.
- Na usporiadanie vodných podláh v bytových priestoroch sa odporúča použiť riešenie značky M200. Materiál má dostatočnú pevnosť a relatívne nízku hmotnosť.
- S roztokom musíte pracovať pri izbovej teplote. Za studena sa stáva viskóznym, je ťažké s ním pracovať, existuje možnosť vzniku dutín a neúplného vyplnenia rámu. V extrémnych horúčavách zmes rýchlo tuhne a praská.
Po zohľadnení všetkých funkcií procesu môžete prejsť do jeho praktickej fázy.
Technológia usporiadania poteru
Ak chcete správne vyplniť teplú podlahu, musíte správne a dôsledne vykonať nasledujúce manipulácie:
- Vykonajte nákup potrebného materiálu, v prípade potreby si prenajmite stavebné stroje a zariadenia. Skontrolujte pripravenosť nástrojov, zariadení a vybavenia.
- Rozostavte majáky.Môžete ich vyrobiť z cementu alebo sadry, inštalovať továrenské materiály alebo upevniť vodidlá z profilového potrubia. Táto metóda je najspoľahlivejšia, aj keď trvá dlhšie, pretože po stuhnutí roztoku sa musia potrubia odstrániť a zvyšné drážky sa musia utesniť maltou.
- Podľa schémy zafixujte tlmiacu pásku. Ak nedrží dobre, zafixujte ho lepidlom alebo nechtami.
- Na obrys položte vopred pripravené štíty. Musia byť umiestnené po celej ploche miestnosti, s výnimkou tej, ktorá bude pokrytá roztokom. Táto technika eliminuje možnosť poškodenia systému v prípade neúspešného pohybu alebo náhodného pádu.
- Pripravte si vedrá, lopatu a vládnite. Začnite miešať roztok. Najskôr sa v nej zmieša piesok a cement, potom sa pridá voda a drvený kameň. Ako posledné sa pridávajú zmäkčovadlá, pretože niektoré z nich majú tendenciu peniť. Po 5-7 minútach musíte prestať a čakať na pauzu 8-10 minút. To je nevyhnutné na zmäkčenie všetkých hrudiek nenasiaknutých vodou.
- Roztok opäť premiešajte, aby sa zlomené časti rozlomili. Tentokrát stačí 3 - 5 minút.
- Nalejte zmes čo najbližšie k rohu najďalej od predných dverí. Vyrovnajte ju špachtľou a spravidla ju zarovnajte s majákmi alebo vodidlami.
- Postup opakujte, maltu vylejte smerom k stene a vyrovnajte ju. Ak drážky zostanú, musia sa okamžite naplniť ďalšou dávkou a opraviť.
- Po vytvrdnutí zmesi odstráňte vodidlá a odstráňte chyby, ak po naliatí zostanú. Povrch ošetrte antiseptikom a základným náterom.
Posledným krokom je inštalácia vrchného náteru. Spravidla sú to dlaždice. Pre obývaciu izbu si môžete zvoliť linoleum bez teplej podložky.
