Montáž a výroba pevného debnenia z expandovaného polystyrénu

Pri výrobe základov pre akékoľvek stavebné objekty sa nevyhnutne používa obvodové debnenie. Definuje obrysy betónového podkladu zodpovedajúce schéme nalievania a jeho presné geometrické rozmery. Debnenie z expandovaného polystyrénu je jednou z možných možností na uzavretie konštrukcií, ktoré sa čoraz viac využívajú v stavebníctve.

Klady a zápory

Používanie moderných plotov používaných pri výrobe základov je odôvodnené prítomnosťou mnohých výhod:

• rýchla inštalácia základu vďaka kombinácii viacerých operácií naraz: v jednom technologickom cykle sú namontované nosné prvky a kvalitná tepelná izolácia;
• ziskovosť v dôsledku nízkych nákladov na materiál a absencie nákladov na jeho demontáž;
• možnosť získať rovný povrch stien základu, ktorý je postavený, čo znižuje spotrebu betónovej malty;
• zvýšenie pevnosti a spoľahlivosti konštrukcie v dôsledku skutočnosti, že pevné debnenie z expandovaného polystyrénu sa stáva súčasťou základu;
• tesnosť obvodovej konštrukcie, ktorá vylučuje úniky vody a betónovej zmesi, sa dosahuje vďaka vysokej hustote inštalácie dosiek
• ochrana konštrukčných prvkov pred nepriaznivými vplyvmi prostredia a biostabilitou, ktoré predlžujú životnosť konštrukcie.

Použitie plotov na báze PSP umožňuje chrániť základňu pred zamrznutou pôdou, nízka tepelná vodivosť (iba 0,032 W / m) výrazne znižuje tepelné straty. Medzi výhody debnenia z expandovaného polystyrénu pre základňu patrí možnosť získať uzavretý obrys plotu, vďaka tomu je možné znížiť straty o ďalších 11 percent. Zároveň sú náklady na pevné debnenie v porovnaní so štandardnými štruktúrami asi o 20 percent nižšie.

Medzi nevýhody takýchto štruktúr patria:

• vystavenie polystyrénu vplyvu ultrafialového žiarenia;
• značné časové náklady na usporiadanie samostatnej hydroizolácie (najmä na debnenie) a na postupné nalievanie betónovej zmesi;
• potreba vystuženia výrobkov z EPS priečnou výstužou.

Za nevýhodu použitia tohto materiálu sa považuje nedostatočná tepelná izolácia spodných vrstiev nalievaného základu.

Typy debnenia

Pred začatím inštalačných prác je vhodné oboznámiť sa s existujúcimi možnosťami pevných plotov používaných v stavebnej praxi. Hlavnou črtou, ktorou sú výrobky klasifikované, je materiál výroby:

• expandovaný polystyrén;
• fibrolit;
• arbolit.

Voľba vhodnej možnosti je určená zložitosťou budúcej stavby a jej dizajnovými vlastnosťami. Pena plnená plynom vyniká medzi rovesníkmi svojou pevnosťou a ľahkosťou. Pri jeho inštalácii nie je potrebné zapojiť ťažké stavebné zariadenia.

Fibrolit sa vyrába na základe dvoch zložiek:

• drevené hobliny, ktoré dávajú prvkom debnenia charakteristické vlákno;
• anorganické spojivo zodpovedné za priľnavosť vlákien a pevnosť materiálu.

Hlavnou výhodou debnenia z drevovláknitých dosiek je odolnosť proti teplotným výkyvom.

Arbolite obsahuje dve zložky: drevnú štiepku a betónovú zmes, ktoré sa po zmiešaní vytvoria vo forme blokov daného tvaru. V druhom prípade sú vytvorené malé medzery, ktoré sú počas inštalácie vystužené tvarovkami a potom vyplnené maltou. Napriek atraktívnym ukazovateľom pevnosti majú výrobky z betónu z dreva množstvo nevýhod, medzi ktoré patrí nízka tepelná izolácia a vysoké náklady.

Mali by ste tiež venovať pozornosť zmesi drevotriesky s betónom alebo drevotrieskou, ktorá vyniká svojimi vynikajúcimi zvukotesnými vlastnosťami.

Podľa vlastností konštrukcie tvorenej prvkami plotov sú známe typy pevného debnenia vyrobeného z PPP:

• bunkový;
• klasický;
• zmodernizovaný.

Prvý typ je sada dutých blokov, ktoré sú navzájom spojené ako detský prefabrikovaný konštruktér. Výsledné dutiny zabezpečujú voľné vyplnenie vnútorných priestorov debnenia roztokom. Na vystuženie výplne sa používajú zvislé a vodorovné prvky, ktoré sú pripevnené vo vnútri buniek PPP. Takéto bloky sa zvyčajne vyrábajú v priemyselnom meradle.

Klasické vzory sú prezentované v podobe zvyčajných štítových plotov inštalovaných na oboch stranách zatopeného priestoru. Medzi sebou sú dosky PPS navyše spojené kovovými páskami. Vylepšené ploty prakticky opakujú predchádzajúcu verziu, ale namiesto typických kovových poterov používajú kovové alebo drevené trámy. Na zvýšenie pevnosti konštrukcie používajú aj vzpery a dorazy.

Inštalačné vlastnosti pre pásové základy

Pásové základy patria medzi najobľúbenejšie základy postavené samostavbami domov a inými štruktúrami. Pri ich výrobe má príprava bodu tuhnutia mimoriadny význam, pretože spoľahlivosť celej konštrukcie závisí od jej kvality. Debnenie pre pásový základ z expandovaného polystyrénu je usporiadané celkom jednoducho, čo nevylučuje potrebu zohľadniť nasledujúce nuansy:

• odporúča sa naliať roztok do takejto konštrukcie vo vrstvách, čo zaručuje plynulé zvýšenie zaťaženia stien;
• dutiny v bloku sú vyplnené maltou podľa rovnakej techniky ako hlavná základová hmota;
• výstuž použitá na spevnenie základu je položená tak, aby nepoškodila pracovné povrchy;
• páskovanie sa zvyčajne vykonáva vo vnútri blokových prvkov;
• nie je potrebné demontovať dosky PPP, pretože zostávajú v konštrukcii ako tepelnoizolačné prvky.

V prípade potreby sa pevné debnenie z expandovaného polystyrénu dodatočne spevní pomocou rozperiek. Zároveň je dôležité zachovať nezmenenú konfiguráciu základu nájdeného v projekte.

Svojpomocné pevné debnenie

Pre vlastné usporiadanie PPP plotu pre základy každého typu sa musíte oboznámiť s poradím operácií, ktoré sa počas toho vykonajú. Vzhľadom na ľahkosť použitého materiálu všetky postupy jeho usporiadania vykonáva jedna osoba bez vonkajšej pomoci. Deklarované výhody produktov založených na PPP vám umožňujú konať nasledovne:

1. Je vypracovaný náčrt podkladu pásu s presným uvedením umiestnenia jednotlivých prvkov.
2. Pripravujú sa polotovary patentovaného debnenia PPS. Pri ich výbere sa berie do úvahy potreba použiť niekoľko radov štruktúr (až 4).
3. Prijímajú sa opatrenia na viazanie debniacich prvkov na odlievaný priestor, pre ktorý sa používajú kusy výstuže malého priemeru.
4. Pri inštalácii neodstrániteľných štruktúr na báze PPS sa osobitná pozornosť venuje hustote ich spojenia - nemali by zostať žiadne medzery.
5. Pri montážnych prácach nelejte všetok betón naraz.Najskôr sa vykoná čiastočné naplnenie, po ktorom sa na 3-4 hodiny urobí pauza dostatočná na to, aby sa malta zmrštila. Potom sa doplní zvyšný objem betónovej zmesi.

Pri stavbe monolitických základov sa na odlievanie plotov používajú špeciálne tvarované štíty. Jednotlivé komponenty sú spojené pomocou spojovacích skrutiek a tvoria pracovnú plochu, ktorá sa potom zalieva betónom. Pri práci s nimi je potrebné vziať do úvahy, že tieto výrobky majú rôzne rozmery.

Aká pozornosť sa venuje

Pri práci s penovými polotovarmi sa odporúča venovať pozornosť nasledujúcim vlastnostiam usporiadania debnenia:

• výška odnímateľných blokových štruktúr je v priemere 3,3 metra;
• šírka sa pohybuje od 0,25 do 2,4 metra;
• presné rozmery blokového debnenia sa vyberajú na základe individuálnych charakteristík konkrétnej konštrukcie;
• základ tiež potrebuje fázovú výplň, čo sa vysvetľuje nestabilitou obklopujúcej štruktúry.

Aj pri štvorradovom ukladaní blokov pomocou výstužnej výstuže si nalievanie vyžaduje prestávky medzi niekoľkými prístupmi. Tento čas je dostatočný na to, aby sa riešenie úplne usadilo a dobre zhutnilo.

Pri inštalácii neodnímateľných blokov z expandovaného polystyrénu sa veľká pozornosť venuje oblasti ich dokovania. Jednotlivé prvky rozvetvenej penovej štruktúry sú vzájomne prepojené s osobitnou starostlivosťou, ktorá vám umožní získať najrovnomernejší vylievací povrch.