Je možné na vykurovanie položiť kovoplastové rúry

Železo je čoraz menej žiadané pri kladení domácich a priemyselných komunikácií. Éra oceľových rúr pre ich inherentné nevýhody postupne končí. Sú nahradené kovoplastovými rúrkami, ktoré nemajú prakticky žiadne nevýhody a líšia sa početnými pozitívnymi vlastnosťami. Myšlienka použitia kovoplastu na vykurovanie je atraktívna v mnohých ohľadoch, vrátane samomontáže.

Konštrukcia kovoplastových rúr

Výrobky nie sú zliatinou niekoľkých druhov surovín, sú to viacvrstvové štruktúry, kde každý prvok plní konkrétnu úlohu.

Metalloplast má nasledujúcu štruktúru:

1. Zosieťovaný polyetylén alebo polypropylén. Vytvára vnútorný hladký povrch, vďaka čomu je zabezpečený voľný tok kvapaliny. Materiál je odolný, pružný, odolný voči zmenám teploty.
2. Adhezívne zloženie s rovnakým koeficientom tepelnej rozťažnosti ako výstužná zložka.
3. Hliníková trubica. Kovové steny sú zvárané na tupo alebo sa prekrývajú. Kov dodáva výrobkom pevnosť, rozmerovú retenciu a ochranu polyetylénu pred kontaktom s kyslíkom.
4. Ďalšia vrstva lepidla.
5. Vysokotlakový polyetylén. Plast je odolný a pružný. Poskytuje ochranu vnútorných prvkov pred mechanickým poškodením.

Vďaka tejto konštrukcii sú kovoplastové rúry na vykurovanie schopné odolávať vysokému tlaku a silnému ohrevu bez straty výkonu.

Výhody a nevýhody

V porovnaní s výrobkami vyrobenými z iných materiálov má lepená kombinácia plastu a hliníka nasledujúce výhody:

• nedostatok osobitných podmienok na prepravu a skladovanie;
• jednoduchosť inštalácie;
• absorpcia zvuku;
• nízka špecifická hmotnosť;
• odolnosť proti korózii, plesniam a plesniam;
• bezpečnosť životného prostredia;
• udržanie tvaru s poklesom teploty;
• spoľahlivosť a tesnosť spojov;
• prezentovateľný vzhľad;
• možnosť položenia cez jemnú povrchovú úpravu;
• široká škála aplikácií, ako v súkromných domoch, tak v úžitkových budovách;
• prijateľné náklady vďaka automatizácii výrobného procesu a použitiu lacných surovín;
• hladký vnútorný povrch, na ktorom sa netvoria plaky a usadeniny;
• dlhá životnosť (minimálne 50 rokov).

Avšak aj vysokokvalitné kovoplastové rúry Rehau majú nasledujúce nevýhody:

• pri kontakte s plameňom sa plast zapáli a uvoľní toxické látky;
• úzky rozsah prevádzkových teplôt;
• materiál sa topí pri zahriatí nad 130 stupňov;
• obmedzený priemer, maximálna veľkosť prierezu 63 mm;
• zúženie žľabu v kĺboch, čo vedie k zníženiu rýchlosti pohybu vody;
• potreba pravidelného dotiahnutia lisovacích tvaroviek, čo neumožňuje vykonať skryté pokladanie potrubia.

Potrubie vyrobené z kovoplastu je z technického hľadiska vynikajúcim materiálom, ktorý vám umožňuje výrazne ušetriť energiu a peniaze pri zariaďovaní komunikácií na rôzne účely.

Značenie kovoplastových rúrok

Značenie na potrubiach je dekódovanie spôsobu ich výroby, zloženia a technických charakteristík. Hodnoty sa nanášajú čiernym atramentom na automatickej tlačiarni v záverečnej fáze výroby. Nápisy prechádzajú po celej dĺžke produktu, nie je ťažké ich nájsť.

Symboly značenia majú nasledujúci význam:

• PE-R - polyetylén;
• PP-R - polypropylén;
• PE-X je zosieťovaný polyetylén na molekulárnej úrovni.

Metódy šitia sú zase označené nasledujúcimi písmenami:

• a - peroxid;
• b - silan;
• c - tok smerovaných elektrónov;
• d - azozlúčeniny molekúl.

Ďalej je uvedený návrhový pracovný tlak (PN) a priemer produktu.

technické údaje

Hlavné charakteristiky potrubí MP:

• vonkajší priemer - 16-63 mm;
• dĺžka jedného nepretržitého behu - 50-200 m;
• hrúbka hliníkovej vrstvy - 0,15-0,6 mm;
• prípustný polomer ohybu - 50-550 mm;
• koeficient tepelnej rozťažnosti - 0,026 mm / m na 1 ° C;
• menovitý tlak - 10-20 bar, pri teplote 95 ° C, respektíve 20 ° C;
• koeficient tepelnej vodivosti - 0,45 W / mK.

Zoznamy sú priemerné hodnoty. U rôznych výrobcov sa môžu líšiť jedným alebo druhým smerom.

Vlastnosti výberu potrubných výrobkov z kovoplastu

Neoddeliteľnou podmienkou pre výrobu spoľahlivého a odolného obvodu je použitie vysoko kvalitného materiálu v inštalácii.

Pri jeho kúpe by ste mali venovať pozornosť nasledujúcim aspektom:

• Vzhľad. Rez musí byť dokonale guľatý, povrch rovnomerný a rovnomerný, značenie musí byť zreteľne označené.
• Rozmery musia zodpovedať platným normám.
• Hrúbka hliníkovej vrstvy na usporiadanie vykurovacieho systému nie je menšia ako 0,4 mm.
• Výstužná vrstva je zváraná na tupo. Takéto výrobky sú pevnejšie a ľahšie sa ohýbajú.

Odporúča sa nakupovať produkty IP v špecializovaných predajniach. Originálny výrobok je doplnený sprievodnými dokumentmi výrobcu a predajcu. Dodržiavanie pravidiel pre výber materiálu eliminuje riziko získania nekvalitného falošného materiálu.

Inštalácia kúrenia

Pretože vykurovací systém obsahuje horúcu chladiacu kvapalinu pod vysokým tlakom, musia sa spoje jednotlivých sekcií okruhu odlišovať od vyššej spoľahlivosti a pevnosti.

Existujú také metódy dokovania:

• Odnímateľný. Rohy, spojky, kríže, adaptéry sú opakovane použiteľné, pretože sú spojené so závitom. Dokovanie sa vykonáva pomocou matíc, klieštin a tesniaceho materiálu.
• Lisovanie. Lisovacie tvarovky robia spojenie jednodielne. Dokovanie sa vykonáva pomocou lisovacích klieští pomocou inštalácie spojky a kompresného puzdra. Táto metóda sa považuje za najspoľahlivejšiu a najtrvanlivejšiu.
• Kompresia. Pripojenie sa vykonáva pomocou spojky, kompresného krúžku a prevlečných matíc. Po zostavení konštrukcie je utiahnutý špeciálnym kľúčom. Vyžaduje pravidelné krútenie, aby sa vyrovnalo plastové zmrštenie.

Ak vezmeme do úvahy skutočnosť, že sa potrubia dobre ohýbajú, môžete počet armatúr minimalizovať ohýbaním výrobkov stavebným sušičom vlasov. Minimálny polomer ohybu je uvedený v sprievodnej dokumentácii k produktu.

Pripojenie kovovo-plastových a kovových rúrok

Vystužený plastový okruh je možné odkloniť od vykurovacieho kotla alebo pripojiť k spoločnému stúpaču. Na pripojenie sa používa špeciálna tvarovka, v ktorej je jeden koniec vybavený vnútorným závitom a druhý zasúvacou podložkou alebo lisovacím puzdrom. Najskôr sa výrobok naskrutkuje na odbočnú rúrku s vonkajším závitom, spoj sa zalepí páskou FUM alebo kúdelom. Potom sa objímka nasunie na plastový kus a utiahne sa tlakovou podložkou. Takéto spojenie je spoľahlivé, ale vyžaduje pravidelné utiahnutie závitu. V prípade potreby je možné kovanie vymeniť za pokročilejší výrobok.