Vlastnosti zvlnenia teplej podlahy vlastnými rukami

Pred položením drevenej krytiny a naliatím betónového poteru sa podlahové kúrenie zlisuje. Hydraulické testovanie vám umožňuje zistiť pripravenosť systému na prevádzku a zistiť možné chyby. Kontrola sa vykonáva pomocou rozdeľovacieho potrubia, guľových ventilov, odtokových a plniacich ventilov.

Pojem a účel lisovania

Inštalácia podlahového kúrenia si vyžaduje vysoko kvalitný systém - potrubia bez závad a netesností. Testovanie tlaku spočíva v vytvorení nadmerného tlaku, ktorý umožňuje zistiť prerušenie spojov a skryté problémy s potrubím. Na konci práce môžete opraviť existujúce problémy a vyplniť poter.

Testovanie potrubia tlakom je potrebné na kontrolu:

• skryté továrenské chyby rúr;
• pevnosť a integrita plášťov chladiča, výmenníkov tepla, výstužných prvkov;
• kvalita spojovacích materiálov;
• prídržné ventily, posúvače, manometre a kohútiky.

Komplexnými opatreniami môžete skontrolovať kvalitu dodávky teplej vody, odtoku kanalizácie, studne.

Lisovanie sa môže vykonávať v režime nezapojeného kotla alebo keď je pripravená jedna miestnosť.

Lisovacia technológia

Aby nedošlo k demontáži podlahy ohrievanej vodou, je možné pred spustením vytvoriť podmienky pre zvýšený tlak. Testy sa tiež vykonávajú po montáži, aby sa zistili netesnosti, praskliny a skorodované oblasti. Postup spočíva v tlakovej skúške a prepláchnutí potrubia, kontrole a výmene jednotiek, obnovení izolačného povlaku. V závislosti od stavu komunikácie môžete zvoliť príslušnú technológiu.

Pomocou vody

Pred stlačením teplej podlahy namontujte kolektorovú skrinku a pripojte vodné okruhy na vykurovanie. Systém je naplnený vodou z prívodného ventilu - uzávery sa naskrutkujú na spätné potrubie, v režime prívodu sa ventil uvedie do otvorenej polohy. Kvapalina vstupuje do potrubia a vytláča vzduch cez prieduch, čo dokazuje syčanie.

Na odvzdušnenie vzduchových hmôt je otvorený spätný ventil jedného alebo viacerých okruhov. Kroky sa musia opakovať, kým sa z potrubí neodčerpá vzduch. Na konci krvácania je prívodný ventil potrubia zatvorený.

Hydraulická metóda je tiež rozdelená do niekoľkých typov.

Kontrolná kontrola vyrábané s postupným zvyšovaním prevádzkovej teploty. Spočiatku sa do okruhu dodáva +20 stupňov vody, po niekoľkých hodinách sa indikátor teploty zvýši o 5 stupňov. Potom sa skontrolujú kĺby, vonkajšie časti potrubia a upevňovacie body.

Ak dôjde k úniku, voda je vypustená zo systému a poruchy sú odstránené. Po opätovnom dodaní chladiacej kvapaliny a dosiahnutí požadovanej teploty nebude systém 2 dni v prevádzke. Poruchy sa určujú vizuálne, teplota sa zníži na chladný stav, potom sa naleje poter.

Pretlaková injekcia vznikne naplnením linky studenou vodou.Parametre tlaku by mali prekročiť normu o 1,5-2 krát. Ventily sú zatvorené, okruh nie je v prevádzke 24 hodín.

Počas tejto doby voda vyteká z prasknutých potrubí alebo spojov. Poškodené oblasti sa určujú vizuálne. Oprava sa začne po odstránení chladiacej kvapaliny. Na konci práce sa vykoná opätovná kontrola a systém sa naplní.

Optimálny indikátor tlaku je od 2,3 do 2,8 atm.

Testovanie tlaku vzduchu

Postup lisovania systému podlahového kúrenia vzduchom sa vykonáva, keď nie je možné ich vyskúšať vodou. Na vytvorenie nadmerného tlaku sa používa podlahový kompresor, automobilové čerpadlo alebo postrekovač s manometrom. Technológia lisovania vzduchom je implementovaná nasledovne:

1. Kontrola stavu žeriavov. Sú hermeticky uzavreté.
2. Odstránenie automatického odvzdušnenia a inštalácia dočasnej zátky na svoje miesto.
3. Pripojenie zariadenia na dodávku tlaku. Cez armatúru je pripevnená hadica a potom kohútik.
   
4. Vytvorenie zvýšeného tlaku. Pracujú iba s potrubím, plocha od kolektora po kotol nie je testovaná, aby nedošlo k poškodeniu vykurovacích zariadení.
5. Uzatvorenie ventilu po dosiahnutí požadovaného tlaku. Linka zostáva v prijatom stave 24 hodín. Indikátor tlaku je neustále sledovaný.
6. Kontrola a objasnenie poškodenia. Netesné kĺby sa ošetria mydlovou vodou. Mydlové bubliny naznačujú potrebu opravy.
7. Ak je tlaková skúška úspešná, zostáva vzduch v komunikáciách, kým sa naliaje poter.

Ak systém pracuje pod tlakom 1,5 až 2 atm., Je potrebné testovať pri tlaku 4 až 5 atm.

Nuance výberu technológie

Ak chcete správne stlačiť podlahové kúrenie, mali by ste brať do úvahy vlastnosti potrubia. Za prítomnosti kovovo-plastových tvaroviek sa skúška vykonáva so studenou vodou pri tlaku do 6 bar a nechá sa jeden deň. Pri absencii zmien tlaku sa urobí poter.

Polyetylénová rúrka sa skúša s tlakom 2-násobkom pracovného tlaku, najmenej však 6 barmi. 30 minút po poklese indikátora sa pracovná hodnota obnoví.

Pred začiatkom plnenia chladiacej kvapaliny sa kontrola vykoná dvakrát. Na jeho konci sa indikátor tlaku vráti do primárneho stavu, potrubia sa udržiavajú najmenej 48 hodín. Indikátor menší ako 1,5 baru naznačuje úspešný test, zdravotný stav kúrenia.

Po skúške tlakom vody sa musí vykonať nová práca. Horúca chladiaca kvapalina sa čerpá do komunikácií, ktoré sa ohrievajú postupne. Okruh takto funguje niekoľko dní. Keď sa vytvoria netesnosti, spoje sa utiahnu. Ak je systém v dobrom prevádzkovom stave, voda v potrubiach sa ochladí a prečerpá bez zníženia indikátora tlaku.

Testovanie tlaku vzduchu je najlepšou voľbou pre chladné obdobie, pretože s nástupom studeného prasknutia môže voda zamrznúť a prasknúť potrubie.

Proces testovania tlaku vody

Použitie hydraulickej metódy umožňuje natlakovanie až na 6 barov, ale v skutočnosti je indikátor v systéme 3 bary. Na dosiahnutie optimálnej úrovne sa používa niekoľko zariadení.

Tlakový operátor - profesionálne vybavenie

Výrobcovia vyrábajú ručné a elektrické modely, ktorých hlavným rozdielom sú náklady. Pre domáceho remeselníka sa odporúča použiť ručný krimpovací kliešť:

1. Hadica zariadenia je pripojená k systému, voda sa naleje do špeciálnej nádoby.
2. Čerpanie sa vykonáva v manuálnom režime s periodickým otváraním a zatváraním ventilu.

Pri práci s elektrickým tlakovým lisom ho budete musieť pripojiť k vodovodnému systému alebo nádrži na vodu. Ďalšie činnosti sa vykonávajú podľa pokynov výrobcu.

Záhradný postrekovač

Zariadenie sa vyberá podľa parametrov pracovného tlaku uvedených na tele alebo v pase. Pri používaní postrekovača potrebujete:

1. Nalejte vodu do nádrže.
2. Pripojte hadicu prístroja k prívodnému ventilu.
3. Vytvorte tlak 4 až 6 barov - na to stačí jedna plná nádrž.
4. Pumpujte ho manuálne, kým sa neobjaví požadovaný tlak.

Na jeden okruh stačí jedna naplnená nádoba.

Hlboké vibračné čerpadlo

Zariadenia vytvárajú tlak až 6 atm., Preto sú vynikajúce na krimpovanie. Práce sa vykonávajú s asistentom - jedna osoba otvára kohútiky a druhá monitoruje čerpadlo. Hadica vibrátora je pripojená k rozdeľovaču.

Po otvorení ventilu sa čerpadlo aktivuje. Spätná hadica je pripojená k celej nádobe. Po úplnom vypustení vzduchu z okruhu je spätný ventil zatvorený. Ďalej musíte sledovať indikátor manometra, kým sa neobjaví tlak až 6 atm. Potom sa prívodný kohútik zatvorí a súčasne sa zapne čerpadlo.

Maximálna úroveň poklesu tlaku počas tlakovej skúšky pre kovoplastové rúry je 0,2 atm., Pre polyetylénové rúry - 0,5 atm.

Overenie a skúšobná prevádzka

Po zostavení systému musíte zistiť jeho funkčnosť a vylúčiť chyby inštalácie. Kontrola sa vykonáva na konci prepláchnutia a naplnenia chladiacou kvapalinou. Ak je úspešný, systém sa prevádzkuje v testovacom režime.

Skúšobné metódy

Môžete nájsť nedostatky v inštalácii podlahového kúrenia a skontrolovať komunikáciu nasledovne:

• Nechajte bežať pri prevádzkovej teplote. Indikátor stúpa postupne na 20 stupňov a po 2 - 3 hodinách stúpa o ďalších 5 stupňov. Ak dôjde k úniku, systém sa zastaví, poruchy sú eliminované. Chladiaca kvapalina sa privedie na návrhovú teplotu, linka sa udržiava 2-3 dni.
• Pretlaková skúška. Voda funguje pri štandardnej teplote, ale tlak stúpa 1,5-2 krát. Ak poklesne o najviac 1,5 baru, nedochádza k úniku.
• Testovanie suchým tlakom. Vzduch sa čerpá do potrubia pri tlaku 2 až 3-krát vyššom, ako je norma. Práce sa vykonávajú pred nalievaním poteru návrhovou teplotou vody.

Testovanie tlaku vzduchu nie je vhodné pre podlahové kúrenie s nemrznúcou zmesou kvôli jeho zvýšenej tekutosti.

Postupnosť skúšobného chodu

Pred skrytím obrysov pod poterom sa vykoná skúšobná prevádzka systému:

1. Ventily sú uzavreté až k rozdeľovaču a je zabezpečený obeh zóny „kotol - kolektor“. Vykurovací kotol je pripojený, ale nie na maximálny výkon, a obehové čerpadlo. Kontrolujú sa body spojovacích prvkov.
2. Ventily okruhu sú otvorené. Po zahriatí kotla by mal byť teplotný rozdiel medzi prívodnou a vratnou zónou 5 - 10 stupňov.
3. Druhý okruh sa otvára, o čom svedčí syčanie.
4. Teplotný režim teplých podláh sa privedie na maximálne 60 stupňov, ak je jediným zdrojom tepla.
5. V prípade kombinovaného vykurovacieho systému je na termostatoch nastavený režim prevádzkovej teploty.
6. Systém má maximálnu teplotu 6 hodín.

Poter sa začne nalievať až po tlakovej skúške a skúšobnej prevádzke.

Krimpovacie funkcie pre domácich majstrov

Je možné natlakovať vodou ohrievanú podlahu vyrobenú ručne pomocou hydraulickej alebo pneumatickej metódy.

1. Príprava s prihliadnutím na typ povlaku. U betónového poteru sa pred nalievaním vykonáva tlaková skúška. V prítomnosti polystyrénového alebo dreveného povrchu - ale zatváranie hlavného kúrenia pomocou preglejky alebo sadrokartónu.
2. Testovanie komunikácie. Všetky vykurovacie okruhy sú pripojené k rozdeľovaču a testované jednotlivo. Oblasti sú naplnené vodou až do úplného vypudenia vzduchu. Na reguláciu sa používajú spätné a prívodné ventily.
3. Skúšanie kovoplastových komunikácií za studena.Môže byť vyrobený so studenou chladiacou kvapalinou s tlakom 6 bar a systém je možné udržiavať 24 hodín. Ak sa tlak nezvýšil, je potrubie v poriadku.
4. Kontrola polyetylénových rúrok. Systém je zaťažený tlakom dvojnásobkom štandardného tlaku, najmenej však 6 barmi. Po 30 minútach sa indikátor obnoví. Operácia sa uskutoční trikrát, potom sa tlak privedie do režimu tlakovej skúšky a nechá sa stáť 24 hodín. Ak nameraná hodnota poklesla o menej ako 1,5 baru, systém funguje správne.

Dodatočné testovanie sa vykonáva vstreknutím tlaku tepelného nosiča, ktorý je 30 minút pri teplote 81 - 86 stupňov. V tomto okamihu sa skontroluje armatúra, ak sa uvoľní, utiahne sa.

Pred prevádzkou podlahy ohrievanej vodou je potrebné ju naplniť chladiacou kvapalinou. Vedenie sa uvádza do režimu prevádzkovej teploty postupne s predbežnou tlakovou skúškou. Táto práca umožňuje identifikovať poruchy, úniky, chyby inštalácie.