Laminátové podlahy vyžadujú prípravu podkladu. Okrem vyrovnania betónu alebo iného materiálu musíte myslieť na typ izolácie a na vytvorenie bariéry proti vlhkosti, ktorá môže zničiť dokončovacie drevené dosky. Expandovaný polystyrén pod laminátom rieši tieto dva problémy a je navyše akýmsi tlmičom znižujúcim zaťaženie povlaku pri chôdzi.
Čo sú to polyméry
V priemyselnom meradle sú známe tri hlavné technológie na výrobu penových fólií na získanie produktu, ktorý sa líši svojimi vlastnosťami:
- spôsob výroby beztlakovej formy;
- použitie špeciálneho lisovacieho zariadenia;
- prijímajúci materiál do zariadenia extrudéra.
Ktorákoľvek z metód vám umožňuje získať vysoko kvalitný výrobok určený na vykonávanie špecifických úloh tepelnej izolácie.
Netlakový polymérny výrobok
Pod beztlakovým prostriedkom sa rozumie expandovaný polystyrén pozostávajúci z granúl rovnakého priemeru, ktoré sú navzájom tesne spojené vplyvom tepelného procesu. Hustota štruktúry určuje pevnosť produktu a pohybuje sa od 50 do 15 kg na meter kubický. Výrobok je označený skratkou PSB s číslami na konci označujúcimi tvrdosť. Produkt je možné použiť ako izoláciu stien a striech budov, rôzne kovové nádoby a ako polystyrénovú penu pre laminátové podlahy.
Kvalitný plast sa dá ľahko odlíšiť od nekvalitného plastu rozbitím hárku a kontrolou priemeru zŕn - zrná rôznych veľkostí naznačujú falošné.
Extrudovaná polystyrénová pena
PS je produkt, ktorý sa vyrába na lisovacích zariadeniach zhutňovaním latexových druhov surovín pomocou nadúvadiel. Štruktúru takéhoto plastu tvoria uzavreté bunky. Hlavné charakteristiky polymérnej štruktúry:
- nedostatok elektrickej vodivosti;
- nízka absorpcia vody;
- zadržiavanie tepla;
- blokovanie prechodu zvukových vĺn;
- nevhodnosť pre vývoj patogénnej flóry.
Lisovanú polymérnu štruktúru je možné použiť v rádiotechnike, pretože je priehľadná pre priechod rádiových vĺn.
Extrudovaný materiál
Pri výrobe extrudovanej polymérnej štruktúry (EPS) sa surovina taví v extrudéri a potom sa plní do formy. Vytvrdená hmota má rovnomerné bunky a je takmer úplne vodotesná. Okrem toho je účinnosť z hľadiska mechanického namáhania omnoho vyššia ako u ostatných podobných polymérov. Produkt je možné použiť na akékoľvek izolačné účely, aj ako podklad pre laminát z penového polystyrénu.
Existujú ohňovzdorné triedy EPS vyrobené s pridaním retardérov horenia k štruktúre.
Výroba fólií z extrudovaného polyméru
Proces získavania polystyrénovej podkladovej fólie prechádza nasledujúcimi technologickými etapami:
- Granule sa zmiešajú s farbivom, iluminátorom a retardérmi horenia (ak je to potrebné).
- Granule sa penia a nasleduje určitý čas starnutie.
- Surovina sa umiestni do extrudéra, kde sa zohreje a speká.
- Cez trysku ohrievacej skrinky sa viskózna hmota privádza do špeciálneho ťažného zariadenia.
- Výsledný pás je podrobený ochladeniu v prírodných podmienkach alebo násilným spôsobom.
- Nasleduje proces stabilizácie a brúsenia povrchu.
- V poslednom kroku sa expandovaná polystyrénová pena na podklad rozreže na listy a zabalí.
Kvalita získaného materiálu závisí od množstva a typu prísad, ktoré sa pridávajú do hlavnej zmesi v prvej etape technologického procesu.
Typy podložiek pre podlahy
Nie každá polystyrénová doska je vhodná ako izolácia pod laminát. Existuje niekoľko druhov tohto produktu navrhnutých špeciálne pre tento účel. Ich rozdiel medzi sebou je v prevádzkových charakteristikách a v hrúbke pracovnej vrstvy. Konce kĺbov sú rovné a so špeciálnymi drážkami získanými frézovaním. Takto spracované hrany umožňujú tesné zosúladenie spojov, aby sa zabránilo medzerám.
V predaji nájdete plast vo forme roliek alebo jednotlivých listov.
2mm materiál
Substrát z polystyrénovej peny tohto typu má hustotu v rozmedzí 40 kilogramov na meter kubický. Je dovolené použiť takú hrúbku v systéme podlahového kúrenia za predpokladu, že plechy majú špeciálne perforovanie pre neobmedzený prienik teplého vzduchu na povrch podlahy. Nevýhodou materiálu je nemožnosť vyrovnania podkladu pod laminátom kvôli jeho malej hrúbke, ktorú je potrebné kompenzovať dôkladnejšou prípravou betónového poteru.
Podklad v troch milimetroch
Pokiaľ ide o výkon, polymér má vyššiu úroveň hustoty a trvanlivosti. Je schopný vydržať zaťaženie 45 kilogramov na meter kubický. Špecialisti na inštaláciu zaznamenávajú vynikajúcu schopnosť materiálu vyrovnať nerovnomerné podklady. Na trhu možno nájsť trojmilimetrový polystyrénový penový substrát v rolkovej verzii a vo forme akordeónu vyrobeného z listov.
Päťmilimetrová izolácia
Doska z polystyrénovej peny na podlahe pre 5 mm laminát má vyššie ukazovatele tepelnej izolácie ako podobné 3 mm, približne o 2%. Okrem toho je schopný efektívne vyhladiť malé nerovnosti na betóne a iných podkladoch.
Aby sa zabránilo hromadeniu vlhkosti priamo pod izoláciou, odporúča sa betónový poter vopred prekryť vrstvou parozábrany.
Technológia kladenia
Hlavnou podmienkou usporiadania podkladu je, aby sa spoj medzi vrstvami alebo kotúčmi z polyméru nezhodoval so spojom z laminátových alebo parketových dosiek. To sa dosiahne položením izolácie pod uhlom k dokončovacej vrstve asi o 45 stupňov. Inak sa technológia zredukuje na nasledujúce fázy:
- Z povrchu betónu sú odstránené nečistoty a jemné častice trosiek.
- Poter je pokrytý vrstvou parotesnej bariéry.
- Polymérová štruktúra je položená v šachovnicovom vzore.
Aby ste nešliapali povrch, môžete položiť izoláciu po častiach na šírku dvoch pásov dosky.
Ako si zvoliť výrobcu
Vysoko kvalitný polystyrénový penový podklad pre práce na zlepšení povrchu podlahy je možné zvoliť na základe nasledujúcich úvah:
- Výrobca polymérov musí byť spotrebiteľom dobre známy.
- Široká škála produktov, niekoľko druhov štruktúry extrúzneho polyméru, by mala byť prezentovaná na trhu pod konkrétnou značkou.
- Vedúci výroby alebo maloobchodný predajca sú povinní na požiadanie predložiť pre každý typ výrobku osvedčenie o zhode a kompletný balík dokumentov.
Okrem vysokého výkonu musí byť izolácia v konečnom dôsledku bezpečná aj pre ľudské zdravie.
