Výsledkom procesu polymerizácie styrénového monoméru je polystyrénová fólia, ktorá sa vyrába ako jeden z typov termoplastických polymérov. Materiál je veľmi praktický, vďaka čomu sa rozšíril v niekoľkých oblastiach použitia. Vďaka dostupnej cene je v porovnaní s analógmi ešte nenahraditeľnejšia.
technické údaje
Vďaka svojim vlastnostiam sa polystyrén dostal do pozície kvalitnej náhrady skla. Vyznačuje sa vysokými vlastnosťami rozptylu svetla a jeho oblasť použitia je veľmi rozmanitá. Môže pôsobiť ako zasklenie pri stavbe skleníkov a skleníkov a môže sa použiť pri výrobe dekoratívnych prvkov osvetlenia.
V stavebníctve sú pri dokončovacích prácach najžiadanejšie:
- fóliový zrkadlový polystyrén;
- polystyrén s matným povrchom;
- polystyrén s lesklým povrchom.
Vysvetlením tejto popularity sú technické vlastnosti materiálu:
- termoplasticita;
- odolnosť voči chemikáliám;
- vysoká miera odolnosti proti vlhkosti;
- odolnosť voči nárazom;
- priepustnosť svetla;
- pružnosť voči mechanickému ošetreniu;
- zvýšené elektrické izolačné vlastnosti.
Jedinou nevýhodou, ktorá kazí pozitívny obraz vnímania, je horľavosť materiálu. Ale to nie je problém, ak sa vopred postaráte o požiarnu bezpečnosť.
Rozmery
Rozsah veľkostí materiálu je veľmi rôznorodý. Môžete si zvoliť určitú veľkosť panelov a listov, ktoré sa potom dajú ľahko narezať na požadované prírezy.
Najčastejšie sa polystyrénový plech nachádza v nasledujúcich veľkostiach:
- 1 500 x 2 400 mm,
- 1 000 x 1 400 mm,
- 1 000 x 2 000 mm,
- 2 000 x 3 000 mm.
Mnoho výrobcov prijíma objednávky na výrobu materiálu podľa rozmerov určených zákazníkom.
Formy vydania
Oblasť použitia materiálu závisí od niekoľkých faktorov, vrátane formy uvoľnenia, ktorá sa líši v spôsobe výroby.
- Hotové listy rôznych dĺžok, hrúbok a šírok, farieb. Farebné polystyrénové fólie sa získavajú použitím farbív.
- Expandovaný polystyrén - polystyrénová pena. Vďaka svojej štruktúre je veľmi ľahký, čo umožňuje jeho použitie ako ohrievača bez rizika váženia konštrukcie.
Prvý typ sa častejšie používa na dekoratívne účely, druhý sa dokonale vyrovná s úlohou izolácie alebo balenia.
Fyzikálne a chemické vlastnosti
Vlastnosti materiálu závisia od niekoľkých parametrov: molekulová hmotnosť, spôsoby výroby atď. Pevnosť polystyrénu a jeho teplota mäknutia závisí od molekulárnosti frakcií granúl. Čím vyšší je tento indikátor, tým nižšia je sila.
Priemerné vlastnosti polystyrénu:
- odolnosť proti ohybu - 103 MPa;
- koeficient tepelnej vodivosti - 0,16 W / m K;
- hustota materiálu - 1,05 g / cm3;
- pevnosť v ťahu - 55 MPa;
- index lomu - 12,59;
- odolnosť proti pretiahnutiu - 3%.
Toto sú všeobecné ukazovatele spoločné pre všetky druhy materiálov. Môžu sa mierne líšiť v závislosti od výrobného procesu.Presnejšie informácie nájdete v certifikátoch vydaných produktov predajcu.
Horľavé vlastnosti
Index požiarnej odolnosti polystyrénu je iba 17 - 19%, čo je v porovnaní s inými materiálmi veľmi málo. Pri zapálení materiál nestráca svoje vlastnosti, aj keď je v zložení železobetónu. Preto majú hasiči vždy zvýšený záujem o výstavbu domov pomocou takejto izolácie.
Polystyrén sa nemôže samovznietiť. Stáva sa to iba vtedy, keď je materiál v priamom kontakte s ohňom. Ak k tomu dôjde, je okrem samotnej skutočnosti, že došlo k vznieteniu, potrebné vziať do úvahy, že pena produkuje toxické plyny. Pred jeho použitím si preto musíte zvážiť klady a zápory.
Horľavosť polystyrénu podnietila výrobcov k vývoju nových druhov materiálov s vyššími požiarnymi vlastnosťami pridaním komponentov absorbujúcich dym a ďalších prísad k obvyklému zloženiu.
Druhy materiálu
Na konečný výsledok má vplyv výrobný proces a ďalšie štrukturálne vlastnosti materiálu. Existuje niekoľko druhov polystyrénu:
- listový nárazuvzdorný polystyrén;
- materiál na všeobecné účely;
- extrudovaný polystyrén.
Nárazuvzdorný materiál
Výroba je založená na procese polymerizácie vinylbenzénu s prídavkom butadiénového kaučuku. Hlavné pozitívne vlastnosti materiálu sú:
- pružnosť voči mechanickému ošetreniu;
- termoplasticita;
- ohľaduplnosť k životnému prostrediu.
Obsah gumy v nárazuvzdornom polyméri je 10 - 15%, v obvyklom prípade iba 4,5%.
Medzi nevýhody zaznamenávajú nízku schopnosť prenosu svetla. V zásade je tento materiál vo forme čierneho polystyrénu s lesklými alebo matnými povrchmi.
Polystyrén na všeobecné použitie
Vonkajšie je obyčajný polystyrén priehľadný a spĺňa požiadavky GOST 20282-86. Je krehký, ale odolný voči chemikáliám, dielektrická kapacita je vysoká.
Vo výrobnom procese sa používajú 2 metódy: zavesenie a blokovanie. Ďalej sa materiál extruduje do polotovarov listov dvoch typov:
- Hladký Plasgal, vyznačujúci sa vysokými vlastnosťami rozptylu svetla, nízkou pevnosťou, zvýšenou odolnosťou voči nízkym teplotám. Hrúbka listov sa pohybuje od 2 do 6 mm.
- Vlnitý plazgal, ktorý sa vyznačuje priemernou hrúbkou polystyrénu 2 mm, prítomnosťou reliéfu, na lom a odraz slnečného žiarenia, nízkou odolnosťou proti nárazu.
Posledný typ polyméru sa najčastejšie používa pri dekorácii interiéru.
Extrudovaný polymér
Vďaka uzavretej pórovitej štruktúre sa zvyšuje hustota extrudovaného materiálu. Tento proces spočíva vo výrobe polyméru zahrievaním granúl s ich penením a ďalšou transformáciou materiálu na listovú alebo valcovú formu.
Analógmi tohto typu sú polystyrén a expandovaný polystyrén, ale sú horšie ako extrudovaný polystyrén, pokiaľ ide o priepustnosť svetla, odolnosť voči agresívnemu prostrediu, vlhkosť a náchylnosť k plesňovým infekciám.
Pôsobnosť
Mnoho pozitívnych vlastností polyméru nemohlo inak ako ovplyvniť jeho popularitu. Zaujal stabilnú pozíciu v niekoľkých priemyselných odvetviach:
- konštrukcia - na dekoráciu interiéru a exteriéru;
- reklama - pri výrobe štítkov a značiek;
- liek - pri výrobe jednorazových injekčných striekačiek, kvapkadiel;
- poľnohospodárstvo - pri usporiadaní skleníkov a skleníkov pôsobí biely polystyrén ako náhrada skla;
- potravinársky priemysel - pri výrobe obalových výrobkov;
- výroba sanitárnej keramiky - v procese vytvárania sprchovacích kabín a vaní;
- typografická sféra - používa sa ako základ pre šablóny;
- elektrotechnický priemysel - pri výrobe izolačných materiálov.
Okrem uvedených sfér možno vymenovať aj ďalšie sektory použitia: vojenský priemysel, strojárstvo, výroba nástrojov - kde sa mu dostalo nemenej uznania.
Materiálové výhody
Medzi hlavné výhody plošného materiálu patria:
- konkurencieschopnosť s inými typmi termoplastov;
- odolnosť voči chemikáliám na povrchu;
- necitlivosť na zničenie pri vystavení látkam a kyselinám obsahujúcim alkohol;
- náchylnosť na mechanickú manipuláciu (vŕtanie, pílenie, frézovanie);
- poddajnosť na lepenie a tepelné zváranie;
- termoplasticita;
- odolnosť proti vlhkosti a poškodeniu spórami húb;
- odolnosť proti opotrebovaniu;
- vysoká prevádzková schopnosť;
- variabilita výkonu;
- bezpečnosť životného prostredia;
- možnosť spracovania;
- prijateľné náklady.
So všetkými výhodami nezabudnite na nevýhody: nízka požiarna odolnosť, sklon k praskaniu a krehkosť.
Spracovanie polystyrénového plechu
Vysoká miera termoplasticity umožňuje použiť tento materiál na výrobu rôznych výrobkov používaných v domácnosti a priemysle. Vo výsledku existuje niekoľko druhov spracovania, ktoré sa polystyrénu dajú prepožičať:
- pílenie pomocou ručných a stacionárnych nástrojov;
- vŕtanie pomocou vrtákov na rôzne účely (do kovu alebo plastu);
- spracovanie okraja listov pilníkmi alebo rovinou;
- tvarovanie za tepla pomocou vysokých teplôt a vákua;
- zváranie ultrazvukom alebo zváranie plynom;
- lepenie niekoľkých listov pomocou syntetických zlúčenín na báze neoprénu a kyanoakrylátu;
- kreslenie obrázkov a textov bez predbežnej prípravy povrchu;
- lakovanie syntetickými a prírodnými zlúčeninami;
- leštenie povrchu špeciálnym kotúčom a leštiacou pastou;
- frézovanie na špeciálnych strojoch;
- aplikácia kovového prachu za vákua.
Na spracovanie sú vhodnejšie listy z nárazuvzdorného materiálu.
K mäknutiu polystyrénu dochádza pri teplote 95 stupňov, preto je po všetkých druhoch spracovania potrebné použiť na ochladenie povrchu tekutinu.
Polystyrén je druh plastu, ktorý si získal nesmiernu popularitu vďaka ľahkému spracovaniu, termoplasticite, odolnosti proti chemickým vplyvom a teplotným extrémom. Dostupná cena vám umožňuje vybrať materiál podľa externých údajov a technických charakteristík.
