Odrody a veľkosti hmoždiniek na izoláciu

Spoľahlivé upevnenie izolácie je povinným krokom pri vytváraní tepelnej izolácie miestnosti. Ako izolačný materiál sa volia mäkké, voľné a pórovité plachty alebo rohože, ktoré sa dajú ľahko fixovať. Pre malé objemy sú upevnené na lepidle alebo jednoducho umiestnené medzi tyče. V prípade rozsiahlych stavebných prác je potrebné použiť špeciálne spojovacie prvky - hmoždinky. Líšia sa spôsobom pripevnenia, materiálom výroby, dĺžkou a priemerom. Pred začatím práce je potrebné zvoliť správne držiaky pre tepelnú izoláciu.

Typy pridržiavačov

Pre fasádu a strechu sa používajú rôzne typy hmoždiniek, ktoré sa líšia veľkosťou čiapky

Izolácia je heterogénny viacvrstvový materiál, často s pórovitou štruktúrou. Zložitosť jeho upevnenia spočíva v riziku narušenia celistvosti konštrukcie, najmä pri použití hydroizolácie a parozábrany. Z tohto dôvodu sú držiaky rozdelené do dvoch hlavných skupín:

  • hmoždinky pre fasádne práce a izoláciu stien;
  • hmoždinky na izoláciu strechy.

Prvý typ spojovacích prostriedkov je integrálna alebo skladacia štruktúra vo forme huby. Skladací sa skladá z objímky s dištančnou časťou, hlavy vo forme prítlačného kotúča a tyče. Hmoždinka pre izoláciu sa líši od bežnej iba zvýšeným objemom hlavy. Priemer disku je 45-90 mm. Vyrobené z rôznych druhov plastov a kovov.

Druhým typom hmoždiniek je dutá plastová tyč so širokým upínacím diskom. Má špeciálny spôsob inštalácie - do telesa tepelného izolátora. Klinec prechádza a klesá do betónu alebo iného hustého materiálu.

Kritériá voľby

Pri výbere hmoždiniek pre izoláciu záleží na jej hustote

Kvalita upevnenia materiálu na povrch závisí od správneho výberu. Pri výbere hmoždiniek musíte venovať pozornosť niekoľkým faktorom:

  • Dĺžka. Závisí to od hrúbky izolátora a ďalších vrstiev, odchýlky steny od zvislice, minimálneho prípustného prehĺbenia.
  • Výsuvný náklad.

Tvar závisí aj od materiálu. Ľahký tepelný izolátor nevydrží pevné pripevnenie.

Odrody hmoždiniek

Hmoždinky možno klasifikovať podľa niekoľkých kritérií - podľa dizajnu, materiálu a prevedenia. Výber závisí od charakteristík samotnej izolácie.

Dizajn

Existujú dva hlavné spôsoby upevnenia:

  • Bez roztiahnutia. Hmoždinka nepotrebuje hardvér. Spojovacie prvky sa inštalujú do predvŕtaného otvoru cez izoláciu.
  • Dištančná vložka. Do tela tyče sa zatĺka klinec alebo skrutka alebo sa do nich zatáča. Pod tyčou je vopred vyrobený otvor, do ktorého musí byť umiestnený.

Prvá možnosť sa používa pre pórobetón a druhá pre husté materiály (tehla, betón).

Výrobný materiál

Polyamidový klinec vystužený skleneným vláknom má pevnosť kovu

Samotná hmoždinka je vyrobená z rôznych druhov plastov. Je zakázané používať kov kvôli jeho vysokej tepelnej vodivosti. Skrutka alebo klinec je vyrobená z plastu alebo kovu.

Hlavné typy plastov pre hmoždinky:

  • Nylon alebo polyamid. Je to ľahký materiál s vysokým stupňom pevnosti. Môže byť použitý na montáž na akýkoľvek povrch. Maximálne prípustné zaťaženie spojovacích materiálov pre izoláciu je 120 kg. Pracovné - 30 kg.
  • Polypropylén. Líši sa zvýšenou pevnosťou a tvrdosťou. Zaťaženie dosahuje 150 kg.
  • Polyamid vystužený sklenenými vláknami.Je to nový materiál, ktorý má rovnakú pevnosť ako kovy. Má nízku tepelnú vodivosť, čo z neho robí materiál s vyššou prioritou ako kovové časti.

Dištančná tyč môže byť vyrobená z rovnakého plastu ako hubová hmoždinka pre tepelnú izoláciu alebo z kovu.

Nerezová oceľ je odolnejší materiál ako pozinkovaná oceľ

Z kovov sa používajú tieto materiály:

  • Cink Steel. Hrúbka zinkovej vrstvy musí byť minimálne 6 µm. Používa sa za normálnych podmienok s normálnou úrovňou vlhkosti.
  • Nehrdzavejúca oceľ. Toto je nákladnejší fixátor, ale nekoroduje. Hlavná oblasť použitia oceľových držiakov je na miestach s vysokou úrovňou vlhkosti.

Podľa návrhu existujú:

  • Klinec a hmoždinka sú vyrobené z rovnakého druhu plastu. Neodporúča sa používať rôzne typy, pretože ich koeficienty tepelnej rozťažnosti sa budú líšiť. Tepelnoizolačná hmoždinka s plastovým klincom sa používa takmer vo všetkých klimatických podmienkach.
  • Hmoždinka je vyrobená z plastu, tyč je vyrobená z kovu. Upevnenie je vylepšené, ale kov vedie teplo. To vedie k vytvoreniu studeného mosta.
  • Plastová hmoždinka na izoláciu a kovová tyč s tepelnou hlavou. Táto konštrukcia sa vyhýba vzhľadu studeného mosta. Hlava skrutky je pokrytá nylonovým viečkom a necht je vo vnútri.

Každá z kombinácií klincových klincov na tepelnú izoláciu má svoje pozitívne aj negatívne stránky a tiež svoje vlastné náklady. Voľba závisí od klimatických charakteristík miestnosti, v ktorej sa izolácia vykonáva.

Rozmery produktu

Pre plastové hmoždinky neexistujú žiadne normy GOST, existujú však pre polyamidové výrobky. V dokumente sa uvádza, ktorá značka plastu sa môže použiť a za akých makroklimatických podmienok.

Vzorec na výpočet dĺžky hmoždinky pre rôzne hrúbky izolácie

Spojovacie prvky izolácie musia mať dostatočnú dĺžku. Je to spôsobené prehĺbením cez niekoľko vrstiev tepelnej izolácie. Veľkosti ostatných dielov sa líšia v malom rozmedzí:

  • priemer hlavy - od 45 mm do 90 mm;
  • 2 priemery tyčí - každý 8 mm a 10 mm;
  • dĺžka od 40 mm do 400 mm.

Únosnosť závisí od pevnosti pridržiavača a materiálu stien. Zaťaženie môže byť od 0,3 kN do 23 kN.

Dĺžka sa dá vypočítať podľa vzorca L = H + I + K + W. Ľ - dĺžka hmoždinky, H - hrúbka izolácie, TO - hrúbka vrstvy sadry alebo lepidla (ak existuje), Ja - prísada na upevnenie do betónu / tehly / dreva (50 mm), W - pažba.

Pri použití 50 mm peny pripevnenej na 5 mm lepiacu vrstvu je potrebný 110 mm hmoždinka. V prípade zakrivenej steny so skosením 50 mm sa rozmer zvýši o zodpovedajúcu hodnotu na 160 mm. Pre dvojitú vrstvu izolácie je potrebný hmoždinka 210 mm.

Nadmerná dĺžka nebude vždy pozitívnym faktorom. Toto je potrebné zohľadniť pri izolácii tenkých stien v byte.

Slávni výrobcovia

Poprednými výrobcami izolačných hmoždiniek sú spoločnosti z Nemecka, Ruska a Poľska. Medzi najznámejšie firmy patria:

  • Termoklip. Spoločnosť dodáva do Ruska a krajín SNŠ výrobky vyrobené z nehrdzavejúcej uhlíkovej ocele. Hmoždinky sa vyrábajú v niekoľkých sériách, vyrobené z blokového polyméru. Niektoré modely majú tepelnoizolačný kryt.
  • Isomax. Produkuje diskové hmoždinky s priemerom 10 mm. Klinec je vyrobený z pozinkovanej uhlíkovej ocele. Je možné namontovať tepelnú hlavu.
  • Tech-Krep. Ruský výrobca dodáva plastové spojovacie prvky v rôznych verziách. Môžu mať plastový alebo kovový klinec, tepelný kryt. Majú zložité chemické zloženie. Oceľový klinec je pozinkovaný.

Všetky produkty majú potrebné certifikáty a licencie pre inštalačné práce.

Inštalačné práce

Počet hmoždiniek sa počíta na základe prítomnosti alebo neprítomnosti ďalších spojovacích prostriedkov, napríklad lepidla

Najskôr je potrebné vypočítať, koľko hmoždiniek potrebujete, akú dĺžku a priemer by mali mať. Závisí to od izolácie. Jeho váha je prakticky irelevantná, dôležitá je hrúbka a stupeň voľnosti.

Dĺžka upevňovacích prvkov pre izolačný hríb závisí od niekoľkých parametrov. Hrúbka izolačného plechu, lepiaca vrstva, parozábrana, hydroizolácia. Je tiež potrebné vziať do úvahy odchýlku od vertikály a maximálne možné prehĺbenie do steny. Všetky tieto kritériá musia byť uvedené v dokumentácii a podľa nich sa vyberie veľkosť.

Priemer čiapky je určený stupňom uvoľnenia tepelnej izolácie. Toto kritérium je približné, presné hodnoty nie sú nikde uvedené. Ak je izolácia ľahká a má voľnú štruktúru, priemer by mal byť veľký. V prípade montáže polystyrénu si môžete zvoliť hmoždinky s malou hlavou. Na kladenie minerálnej vlny si vyberte najväčšie čiapky.

Počet upevňovacích prvkov závisí od hmotnosti izolačných dosiek a možného zaťaženia samotnej diskovej hmoždinky na upevnenie izolácie. Na tanier by ich malo byť minimálne 5 - 4 sú pripevnené v rohoch, 1 v stredovom bode.

Všetky tieto hodnoty sú použiteľné, ak je interiér domu zateplený.

Ak sa má izolácia pripevniť na fasádu, musí sa brať do úvahy zaťaženie vetrom. Počet väzieb sa zvyšuje, malo by ich byť minimálne 6, umiestnených v dvoch paralelných radoch. Ak má budova výšku až 20 metrov, 1 m2. je tam 7 hmoždiniek. Vo výške viac ako 20 metrov sa spotreba spojovacích prostriedkov zvyšuje na 9 kusov.

Technológia upevnenia

Postup inštalácie: vyvŕtanie otvoru, zatĺkanie klinca

Tepelný izolátor sa kladie na povrch v medzistupni inštalácie. Najskôr sa rám položí z drevených tyčí, medzi ktoré sa položia listy izolácie. Zložitosť inštalačných prác spočíva v potrebe vopred zohľadniť všetky nuansy upevňovacích mechanizmov. Ak je strop izolovaný omietkou, mala by sa zvýšiť hĺbka inštalácie hmoždinky pre dáždnik.

Samotná izolácia je zafixovaná lepidlom (v prípade polyuretánovej peny, expandovaného polystyrénu a polystyrénovej peny) alebo zlisovaním do výsledných buniek rámu (pre minerálnu vlnu). Na každom paneli je potrebné označiť miesta, na ktorých bude držiak nainštalovaný. Je vyvŕtaná diera určitej hĺbky s rozpätím 10-15 mm. Ak nepridáte túto rezervu, huby na upevnenie izolácie zle držia tepelnoizolačný materiál.

Vo výslednom otvore je nainštalovaná hmoždinka pre izoláciu. Jeho hlava vo forme disku by mala mierne tlačiť na izoláciu. Ak je tam klinec, musíte ho zatĺcť. V prípade skrutky sa použije spôsob inštalácie skrutky. Hlava huby je pokrytá čiapkou, ak je to uvedené v dizajne.

Na upevnenie sa odporúča zvoliť miesto spojov. Tým sa zníži počet otvorov a štrbín, cez ktoré uniká teplo. Počas fasádnych prác sú tiež všetky švy uzavreté špeciálnou hliníkovou výstužnou páskou.

ihousetop.decorexpro.com/sk/
Pridať komentár

Nadácia

Vetranie

Kúrenie