Na izoláciu podláh v bytových domoch a vidieckych domoch je dôležité dodržiavať určité technológie, inak sa nedosiahne požadovaný efekt. Inštalačné práce je možné vykonať nezávisle po predchádzajúcom príprave všetkého pracovného vybavenia alebo môžete pozvať špecialistov.
Dôvody na otepľovanie podláh
Ak chcete zvoliť správnu izoláciu teplej vody alebo elektrickej podlahy v súkromnom dome alebo byte, musíte sa vyrovnať s hlavnými príčinami tepelných strát:
- zlá tepelná izolácia základu;
- nedostatok správnej tesnosti v dutine pod podlahami;
- prítomnosť medzier v prekrytí.
Dôsledky sú rovnaké - hromadenie vlhkosti, ktoré vedie k deformácii podlahovej krytiny. Zaznamenáva sa, že linoleum a koberec sú odolné voči deformácii, ale sčernejú.
Ak ste neaktívni, časom začnú steny kvôli studenej podlahe vlhnúť, objavia sa na nich škvrny od čiernej plesne. To je zvlášť škodlivé pre drevené domy.
Druhy tepelnej izolácie pre teplú podlahu a spôsoby izolácie
Tepelnou izoláciou pre podlahové kúrenie sú výrobky a stavebné materiály, ktorých charakteristickým znakom je nízka tepelná vodivosť. Tepelnoizolačné materiály sa používajú na tieto účely:
- ochrana pred teplom;
- na technickú izoláciu;
- tepelná ochrana budov.
Izolácia pre podlahové kúrenie môže byť rôzna, sortiment v železiarstvách je neuveriteľne rozmanitý.
Minerálna vlna
Minerálna vlna je vláknová izolácia vyrobená z minerálnych surovín. Vyznačuje sa vysokou pórovitosťou, asi 95% objemu zaberajú vzduchové dutiny. To poskytuje vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti.
Materiál vďaka ľahkému použitiu a primeraným nákladom zaujíma jednu z vedúcich pozícií. Medzi výhody minerálnej vlny tiež patria:
- dlhá životnosť;
- stabilita chemických a fyzikálnych vlastností;
- nehorí;
- vynikajúce ukazovatele mrazuvzdornosti;
- tlmí hluk.
Nezabudnite na nevýhody:
- horšia ako ostatné tepelnoizolačné materiály;
- počas inštalácie je potrebné dodatočne položiť hydroizolačné a parotesné fólie;
- s pravidelným vnikaním vlhkosti sa tepelnoizolačné vlastnosti znižujú.
Materiál je anorganického pôvodu.
Celulózová vlna
Tento materiál je drevovláknitá surovina, štruktúra je jemnozrnná. Látka obsahuje asi 80% drevných vlákien, 12% kyseliny boritej (retardér horenia) a 7% antiseptika (bórax).
V stavebníctve sa rozlišuje suchý a mokrý spôsob kladenia celulózovej vlny. Pri implementácii mokrej metódy sa mokrá bavlna vyfukuje, čo si vyžaduje použitie špeciálneho stavebného zariadenia. Vlákna vaty obsahujú pektín, ktorý pri pôsobení vlhkosti vykazuje adhezívne vlastnosti.
Pri implementácii suchej metódy môžete suroviny položiť ručne alebo použiť špeciálne zariadenie. Na inštaláciu stačí naliať izoláciu do dutiny a utlmiť ju na požadovanú hustotu.
Hlavné výhody celulózovej vlny:
- nízke náklady;
- nie je potrebné organizovať parozábranu - materiál absorbuje vlhkosť a potom ju vracia späť, zatiaľ čo sa tepelnoizolačné vlastnosti nezhoršujú;
- pevnosť tepelnoizolačného materiálu a ako výsledok - absencia "studených mostov";
- suroviny sa kladú metódou striekania, čo umožňuje izolovať nerovný povrch, medzery a drážky;
- materiál je počas inštalácie a výroby úplne bezpečný.
Nevýhody celulózovej vlny:
- nízka pevnosť v tlaku;
- v porovnaní s minerálnou vlnou náročnejšia inštalácia.
Materiál je horľavý, pretože je vyrobený hlavne z dreva.
Drevotrieskové dosky a drevovláknité dosky
Pri výrobe drevotrieskových dosiek a drevovláknitých dosiek sa používa hlavne drevný odpad, ktorý je dodatočne impregnovaný syntetickými olejmi a živicami a potom podrobený tepelnému spracovaniu.
Drevovláknité dosky sú rozdelené do nasledujúcich typov: mäkké, izolačné a dokončovacie, supertvrdé, polotvrdé a plné.
Mäkký vzhľad sa pomerne často používa ako tepelnoizolačný obkladový materiál na parkety, na obkladanie podláh, stien a stropov.
Medzi najvýznamnejšie výhody drevovláknitých dosiek patria rozpočtové náklady. Ich použitie výrazne urýchľuje prácu. Z nevýhod - ochrana pred hmyzom a hlodavcami je nevyhnutná, materiál sa bojí vlhkosti.
Korková izolácia
Izolačný materiál je vyrobený z kôry korkového duba. Materiál je šetrný k životnému prostrediu, pevný v ohybe a stláčaní, ľahký, odolný proti rozpadu a zmršťovaniu. Dodatočný bonus - surovina sa ľahko krája a je s ňou mimoriadne pohodlné pracovať. Životnosť je viac ako 50 rokov, materiál je inertný.
Vyrába sa niekoľko druhov korkovej izolácie, môže to byť čierna a aglomerovaná. Prvý materiál je čistý, do aglomerátu sa pridá suberín.
Biely aglomerát sa vyrába z predrvenej korkovej kôry, ktorá sa lisuje pod vplyvom vysokých teplôt. Lepidlom je želatína, živice alebo organické lepidlo.
Suroviny z korku môžu iba tlieť, nehorieť. Je dôležité, aby materiál pri tlení nevypúšťal do atmosféry toxické látky.
Na izoláciu podláh sa používajú hlavne platne s hrúbkou 25 - 50 mm.
Polystyrén
Polymérová tepelná izolácia sa vzťahuje na celý rad materiálov. Polystyrén môže byť elastický, polotuhý a tuhý. Suroviny sa delia na polyvinylchlorid (PVC) a polystyrénovú penu (PS).
Termoplastické materiály, ktoré nie sú schopné mäknúť už po jednom cykle ohrevu:
- silikónové a epoxidové živice;
- materiály na báze fenolformaldehydových látok;
- polyuretánové peny.
Polystyrénové peny sa vyrábajú dvoma spôsobmi - beztlakovou a lisovacou. Vizuálne sa od seba nelíšia. Štruktúra suroviny je veľké množstvo malých guľôčok navzájom pripevnených. Metóda výroby lisu je dnes bežnejšia.
Hlavné výhody materiálu:
- hranice režimu prevádzkovej teploty prakticky chýbajú;
- trvalé;
- jednoduché použitie;
- má vynikajúci tepelnoizolačný výkon;
- prijateľné náklady;
- nízka absorpcia vody.
Nevýhody:
- „nedýcha“;
- pod vplyvom slnka je materiál zničený;
- horľavý.
Výrobca tvrdí, že materiál neabsorbuje vlhkosť, ale v skutočnosti to nie je tak celkom pravda. Polyfoam absorbuje vlhkosť, ale vo veľmi malom množstve. Pri nízkych teplotách voda zamŕza a ničí štruktúru suroviny.
Na izoláciu podláh sa aktívne používa veľké množstvo rôznych materiálov. Odborníci tiež odporúčajú venovať pozornosť penovej gume a polyetylénu, extrudovanej polystyrénovej pene a polyuretánovej pene.
