Metódy a schéma kladenia koláča pod teplú podlahu

Používanie systémov podlahového kúrenia na vykurovanie domu je z ekonomického hľadiska prospešné. Napriek značným nákladom na pracovnú silu sa prostriedky do nej investované vrátia v priebehu niekoľkých rokov. Účinnosť a doba návratnosti závisia od správnej prípravy všetkých vrstiev zahrnutých do kompozície, ktoré sa nazývajú „teplý podlahový koláč“.

Priradenie viacvrstvovej štruktúry

Z konštruktívneho hľadiska je koláčom teplovodných podláh sada prvkov položených v konkrétnom poradí, vrátane vodovodných potrubí alebo elektrického kábla. Hlavný účel tohto dizajnu je nasledujúci:

• zníženie tepelných strát vo vykurovacom systéme;
• ochrana vykurovacích telies pred prenikaním vlhkosti a pary do nich;
• regulácia toku tepla;
• spoľahlivá zvuková izolácia.

Prvky nafúknutej súpravy chránia vykurovací systém pred mechanickým poškodením.

Výhody a nevýhody

Koláč s izoláciou podlahy v drevenom dome zaručuje nasledujúce výhody:

• zabezpečenie vysokej úrovne prenosu tepla;
• vysokokvalitná tepelná izolácia podlahy;
• spoľahlivé a bezpečné umiestnenie pracovných predmetov;
• získanie vysokokvalitného povlaku s rovnomerným rozdelením tepelného poľa;
• trvanlivosť a udržiavateľnosť.

Viacvrstvová štruktúra umožňuje dobrú zvukovú a tepelnú izoláciu miestnosti. Medzi nevýhody patrí zložitosť výroby a potreba starostlivej prípravy základne pre vodný systém.

Schéma kladenia

Pred prípravou koláča na izoláciu podláh v drevených domoch budete musieť rozhodnúť o výbere základne, ktorá sa tradične používa ako:

• obyčajná pôda;
• suchý alebo betónový poter;
• drevené podlahy.

Každá z formačných schém musí byť osobitne zvážená.

Koláč podlahového kúrenia

Pred usporiadaním vodnej podlahy pod zemou je potrebné pripraviť rovný a pevný základ. Za týmto účelom sa všetok prebytok odstráni z povrchu pôdy vrátane trosiek a koreňov rastlín, po ktorých sa starostlivo zhutní. Piesok sa vyplní vrstvou s hrúbkou 10 - 15 cm, substrát sa zaleje metódou kvapôčok vzduchu a potom sa na ňu naleje vrstva drveného kameňa rovnakej hrúbky a zhutní sa.

Po dokončení prípravných postupov pokračujú priamo v položení koláča. Za týmto účelom sa vykonávajú nasledujúce operácie:

1. Na pripravenú pôdu sa položí výstužná kovová sieť.
2. Nalieva sa predtým pripravenou cementovou maltou s hrúbkou 5-10 cm s prípustnými nepravidelnosťami 2-3 mm.
3. Hydroizolácia sa kladie na vysušený monolitický poter - môžu to byť listy strešného materiálu, plastová fólia alebo PVC.
4. Je pokrytá vrstva tepelnej izolácie - jej funkciu vykonáva expandovaný polystyrén alebo extrudovaná polystyrénová pena.
5. Na vrchu je usporiadaný hrubý poter a potom je namontovaná výstužná sieťovina, ktorá sa používa ako výstuž základne.

Vo forme hada alebo špirály sú položené vodné okruhy systému, po ktorých sú úplne naliate betónom. Na záver zostáva urobiť finálnu podlahovú krytinu.

Na suchý poter

Pod suchým poterom sa rozumie podklad vyrobený zo sypkých vyrovnávacích materiálov, na ktorý sa kladie preglejka alebo sadrokartón. V tomto prípade je koláč podlahového vykurovania vytvorený podľa nasledujúcej schémy:

1. Po obvode miestnosti je položená tesniaca tlmiaca páska.
2. Piesok alebo expandovaná hlina v jemných frakciách sa naleje na drsnú betónovú podlahu, ktorá sa starostlivo zhutní.
3. Rúry okruhov podlahového kúrenia sú namontované zhora.
4. Priamo na ne sú inštalované disipatívne tepelné platne.

V záverečnej fáze práce sa na povrch konštrukcie položí jedna alebo dve vrstvy sadrokartónu.

Pod betónový poter

V prípade použitia vlhkého betónového poteru bude postupnosť prác pri kladení komponentov mierne odlišná.

1. Na pripravenom podklade sa po obvode stien položí hydroizolačná vrstva.
2. Pokladá sa izolácia, ktorá sa používa ako penový alebo extrudovaný PPS.
3. Izolácia je pokrytá fóliou odrážajúcou teplo.
4. Pozdĺž stien miestnosti je prilepená tlmiaca páska.
5. Samotné obrysy vykurovacieho systému sú položené na reflexnej vrstve.
6. Na ich vrchole je namontovaná výstužná sieťovina, pozdĺž ktorej sú nainštalované majáky na vyrovnanie betónového poteru.
7. Na exponované majáky sa naleje vopred pripravená cementová malta.

Pred pokračovaním v inštalácii konečnej podlahovej krytiny bude potrebné vykonať expozíciu najmenej 30 dní. Počas tejto doby bude betónový poter úplne stuhnutý a suchý.

Pod drevenou podlahou

Charakteristickým znakom tohto typu formovania koláča s teplou podlahou je ukladanie jeho vrstiev a rúrok medzi drevené guľatiny. Postupnosť pracovných operácií v tomto prípade vyzerá takto:

1. Na podklad, ktorý sa používa ako minerálna (čadičová) vlna, sa kladú rohože z tepelnoizolačného materiálu.
2. Na vrch je pripevnená vrstva fólie, ktorá je dobrým odrazom tepla.
3. Je vybavený rám z guľatiny, medzi ktorým sú položené rúry vykurovacieho systému.

Dosky GVL sa používajú ako nosná základňa namontovaná na vrchu rúrok. Špecifikom tvorby rámového koláča nad drevenou podlahou je možnosť položenia dokončovacieho náteru ihneď po pripravenosti vykurovacej konštrukcie. Hrúbka podlahového koláča ohrievaného vodou v tomto prípade závisí od zvolenej štandardnej veľkosti oneskorenia a ochranného prekrytia.

Inštalácia pod elektrickú podlahu

Na rozdiel od vodných systémov nie je koláč pre elektrické podlahové kúrenie taký zložitý. Je to z dôvodu nedostatku potreby dôkladnej prípravy podkladu. Vo všetkých ostatných ohľadoch je postupnosť vykonaných operácií podobná ako pri vytváraní systému vodnej podlahy.

1. Na betónový alebo drevený podklad sa položí vrstva izolácie.
2. Na vrch je umiestnený polyetylén s fóliou odrážajúcou teplo.
3. Samotné vykurovacie články sú na ňom umiestnené a potom upevnené.
4. Na vrch je položená polyetylénová hydroizolačná vrstva.

Nakoniec je dokončovací náter vyrobený z laminátu alebo linolea.

Potreba izolácie vo viacvrstvovej štruktúre teplej podlahy

Izolácia počas tvorby teplého podlahového koláča je nevyhnutná, aby sa vylúčili tepelné straty smerom k drsnému podkladu. To prispieva k prerozdeleniu tepelných tokov v smere obytných priestorov a umožňuje vám optimalizovať teplotu chladiacej kvapaliny - šetriť tak energetické zdroje. Týmto spôsobom je možné izolovať podlahu pomocou pevných materiálov s hustotou najmenej 35 kg / m3.

Izoláciou môže byť obyčajná alebo extrudovaná polystyrénová pena, ktorej vlastnosti umožňujú použitie ako súčasť lístkového koláča. Minimálna hrúbka izolačných dosiek je v priemere 20 - 30 mm.Výrobcovia odporúčajú použiť 30 mm penu, ak je pod podlahou vykurovaná miestnosť. Ak sú pod ním nevykurované (nebytové) oblasti alebo vrstva pôdy, budete musieť položiť tepelný izolátor s hrúbkou do 50-100 mm. V skutočnosti zvýšenie tohto ukazovateľa znamená zvýšenie hrúbky celého koláča, čo nie je vždy žiaduce, pretože v tomto prípade sa zmenší časť obytného priestoru.