Zariadenia na kompenzáciu rozťažnosti zabraňujú zničeniu obvodov pri vykurovaní. Vlnovcový kompenzátor pre oceľové rúry vyrovnáva vychýlenie v systéme v dôsledku nesprávnej inštalácie, znižuje zaťaženie z činnosti jednotiek a pohyb tokov. Vlnovec je vlnitá pružná kapsula jednej alebo viacvrstvovej štruktúry vyrobená z kovov, nekovov alebo kompozitných materiálov.
Princíp činnosti vlnovcového kompenzátora
V potrubí vznikajú napätia, kompenzátor vykurovania pôsobí proti deformáciám spôsobeným elastickým plášťom. Obrysy zlyhávajú v dôsledku zaťaženia axiálnym strihom a rotáciou, v závislosti od toho sa používajú určité typy reliéfnych vložiek.
Zariadenia musia byť nainštalované v systémoch:
- vykurovacie vedenia pod tlakom;
- uzavreté napájacie a spätné okruhy;
- potrubia na čerpanie plynov a kvapalín.
Vlnovcové jednotky spoľahlivo spájajú časti vykurovacieho potrubia, ak sú správne vybrané a nainštalované. Konštrukcie tlmia vibrácie s malými a veľkými amplitúdami, zatiaľ čo amplitúda oscilácií by nemala presahovať 10% z celkových posunov kompenzátora.
Univerzálne alebo vyvážené vložky sa používajú, ak typické zariadenia nespĺňajú požiadavky alebo existuje riziko tlakového rázu v sieti, ktorý prekročí prípustné hodnoty.
technické údaje
Vlnovce sa vyrábajú z valcovanej ocele s hrúbkou 0,3 - 0,5 mm. Výstupná dávka je testovaná na odolnosť proti korózii pôsobením chlóru pri teplote + 150 ° C. Tesnosť sa skúša hydrostatickým stlačením pomocou bublín dusíka, vzduchu alebo hélia. V dilatačných škárach nie je povolená expanzia, úniky testovanej látky a pokles tlaku.
Zariadenia sa testujú na odolnosť voči ohrevu zvýšením teploty na + 270 ° C a udržaním za týchto podmienok najmenej 1 hodinu. Kontrolujú sa vnútorné trhliny, opuch a delaminácia. Skúška tuhosti sa vykonáva lisovaním a rozťahovaním vzorky, hodnota musí zodpovedať GOST 286.1997.
Pozdĺžne švy škrupín počas výroby sa vykonávajú zváraním v rovnakej vzájomnej vzdialenosti. Kovové vlnovce sa vyrábajú lisovaním s kalibráciou zvlnenia. Zariadenia malého priemeru sa vyrábajú hydraulickým lisovaním.
Základné rozmery
Na stanovenie vzhľadu sa používa vizuálne a prístrojové vyšetrenie. Prítomnosť korózneho povlaku na rúrkach a vlnovcoch, značenie je vizuálne preukázané. Na tele by nemali byť žiadne poškodenia, preliačiny alebo kvapky zmrznutého kovu. Kompenzátor pre polypropylénové vykurovacie rúrky by nemal mať na koncoch rúrky zväzky rôznych veľkostí.
Pomocou merania sa kontrolujú parametre:
- veľkosť prietokovej časti;
- pracovná dĺžka zariadenia;
- hrúbka steny a vnútorný priemer zváracích prírub;
- kolmosť osi odbočnej rúry na odrezaný koniec.
Priemery a dĺžky vlnovcových vložiek sa určujú v závislosti od miesta inštalácie, prevádzkových parametrov vykurovacieho potrubia a výkonu vykurovacieho zariadenia.Inžinierski pracovníci vykonajú technický výpočet a vyberú rozmery zariadenia v súlade s normou.
Odrody dilatačných škár
Konštruktívne riešenie kompenzátora určuje účel výrobku a jeho posun počas prevádzky. Vyrábajú sa zariadenia bez tepelnej a hydroizolácie alebo sa poskytuje predbežná ochrana tela v závislosti od typu vykurovacieho potrubia (vzduchového alebo podzemného).
Výrobca vyrába typy kompenzátorov:
- axiálny;
- prírubové;
- hranatý;
- kardan;
- strih;
- počnúc.
Nezaťažené kompenzátory sa používajú vo vykurovacích sieťach, aby sa zabránilo axiálnemu zaťaženiu, seizmické typy sa používajú v oblastiach, kde existuje podozrenie na zemetrasenie. Externé tlakové zariadenia sú inštalované v potrubiach, ak je v prostredí vysoký tlak kvapaliny alebo plynu alebo je pociťovaný jeho nedostatok.
Konštrukcie sa líšia dĺžkou a priemerom, počtom vlnovcov a typom ocele, veľkosťou a stupňom kovu odbočných rúrok. Výrobky pracujú v rotácii, naťahovaní, ohýbaní, stláčaní a sú k dispozícii s alebo bez spojovacích prírub.
Axiálne
Dilatačné škáry KSO pre potrubia znižujú axiálny posun potrubia, znižujú vibrácie a zabraňujú deštrukcii pri expanzii pri zahriatí. Účinnosť závisí od počtu vlnovcov a krúžkov. Rozdiel od ostatných typov spočíva v závitovom spojení s potrubnými odbočkami.
Axiálne kompenzátory sa líšia svojimi vlastnosťami:
- priechodná veľkosť 15 - 100 mm;
- odoláva tlaku 16 barov;
- pozdĺžna veľkosť - 260 mm;
- umožňuje pohyb pozdĺž osi pre stlačenie až 30 mm, pre rozšírenie - 20 mm;
- parameter axiálnej tuhosti - 30 - 89 kg / mm.
Obmedzovač pohybu a odbočná rúrka sú vyrobené z pozinkovaného kovu, vlnovce a vnútorná clona z nehrdzavejúcej ocele. Pre ochranné puzdro sa používa oceľ, zariadenie je vyrobené v jednom priereze a je určené pre teplotu nosiča energie do + 90 ° C.
Prírubové
Vlnovce tohto typu sú vyrobené z gumy alebo gumy, pre príruby je surovinou tepelne odolný kov a šnúra je vyrobená z odolnej textílie. Prírubová montáž výrazne zjednodušuje inštaláciu výrobkov. Kompenzátory sa používajú v chemicky aktívnom prostredí, používajú sa pri dodávke tepla a klimatizácii, inštalujú sa pri rekonštrukciách a opravách kotlových zariadení.
Prírubové konštrukcie znižujú vibrácie, znižujú teplotné posuny pozdĺž dĺžky a vyrovnávajú odchýlky od stredovej osi potrubia.
Hlavné nastavenia:
- menovitý priemer - 32 - 800 mm;
- vydržať teplotu nosiča energie -10 - + 135 ° С;
- pracujte s tlakom 16 barov.
Príruby sú voľné a pevnej konštrukcie; sú pripevnené k potrubným prvkom pomocou čapov, skrutiek pomocou podložiek a matíc. Používajú sa paronitové tesnenia, niekedy sa používajú oceľové, vyrobené z tepelne expandujúcej žuly alebo fluoroplastu.
Uhlové
KSP (rotačný) je umiestnený v prípade obmedzeného priestoru, keď je možné kompenzovať iba posun pozdĺž osi a rotáciu obrysu bez zmeny roviny. Obsahuje vlnovec, vodiaci prvok a spojovacie prvky. Zariadenie umožňuje posun rúry pozdĺž zvoleného uhla, na to sú k dispozícii kĺbové alebo kardanové zarážky.
Vlastnosti rotačných (uhlových) kompenzátorov:
- menovitý priechodný priemer - 15 - 1600 mm;
- maximálna výška - 1,6 - 4 MPa;
- pohyb pozdĺž osi - 24 - 200 mm;
- štít a ochranná skrinka z ocele;
- materiál vlnovca - nehrdzavejúca oceľ;
- k dispozícii s jednou alebo dvoma sekciami;
- pracuje s nosičom energie ohriatym na +85 - + 150 ° С.
Rohové konštrukcie sa používajú ako súčasť vykurovacieho potrubia a na čerpanie ropy, plynu a používajú sa v chemickom priemysle.
Gimbal
Vlnovcové kompenzátory potrubí vyrovnávajú pohyb obrysu v rôznych rovinách, vďaka kĺbovým prvkom sú ohnuté v smere stredovej osi. Posun vedenia je kompenzovaný pozdĺž osí X, Y, Z a z hľadiska rotácie v dôsledku zmršťovania, vibrácií. Flexibilná konštrukcia umožňuje deformáciu v tuhých obrysoch.
Technické údaje:
- navrhnuté, vypočítané a vyrobené v súlade s normou EJMA;
- obsahujú v štruktúre 2 vlnovce s kĺbovými pántmi;
- pri bočnom posune o násobok 100 mm (100, 200, 300, 400) je potrebné objednať iné veľkosti posunutia osobitne;
- menovitý priemer otvoru - 25 - 1000 mm;
- pracuje s teplotami nosiča energie -190 - + 850 ° С.
Vlnovec je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, spojok, pochrómovaných oceľových rúrok. Je umiestnený v projektovanej polohe zváraním alebo pomocou otočnej príruby. Používa sa v akomkoľvek potrubnom systéme.
Strih
Kompenzátory KSSO vyrovnávajú posun v dôsledku pozdĺžneho stlačenia alebo predĺženia obrysu pod vplyvom teploty, eliminujú následky vychýlenia. Dizajn obsahuje vlnitú kapsulu, vodiaci diel a spojovacie prvky. Pozdĺžny posun je koordinovaný pomocou vodiacich čapov.
Parametre zariadení na kompenzáciu šmyku:
- menovitý priemer priechodu - 32 - 500 mm;
- maximálna hlava 0,6 - 4 MPa;
- vlnovce, spojky a odbočné potrubie sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele;
- materiál ochrannej clony si vyberie zákazník;
- odoláva teplote nosiča energie až do + 850 ° С.
Posuvné zariadenia sú vyrobené v jednej a dvoch sekciách, slúžia na vyrovnanie namáhania v potrubiach ropa, voda, para, plyn. Používajú sa v rôznych priemyselných odvetviach a v energetických komplexoch.
Počnúc
Kompenzátor SCK sa dočasne používa ako jednorazové zariadenie pri spustení hlavného vykurovacieho potrubia alebo horúcovodného potrubia.
Technické špecifikácie:
- menovitý priemer DN menovitý - 50 - 100 mm;
- posun pozdĺž stredovej osi - 80 - 175 mm;
- tuhosť zariadenia na úrovni 430 - 2300 N / mm;
- prepravuje vodu s teplotami do + 150 ° С, para - 250 ° С;
- umožňuje rýchlosť prúdenia vody až 5 m / s, para - 65 m / s;
- normalizovaný tlak pri spustení potrubia by nemal prekročiť 1,5 MPa.
Počiatočná dilatačná škára sa používa pri kladení obrysu metódou bez kanála. Materiál karosérie, rúrok a vlnovcov si volí zákazník.
Inštalácia kompenzátora vlnovca
Referenčnými bodmi pre dilatačné škáry je umiestnenie podpôr, keď je čiara rozdelená na časti a poloha je vopred určená. Nosné prvky sú kalibrované s úrovňou v troch osiach, aby sa zabezpečila správna činnosť vykurovacieho potrubia. Rúry na podperách by mali kĺzať bez dodatočného trenia; na to sa používajú svorky s fluoroplastickými tesneniami.
Navrhované inštalačné body:
- za tepelnou podporou;
- zadné podpery zo zákrut a priehybov;
- medzi posuvnými podperami.
Pri inštalácii dilatačných škár s ochrannými vnútornými objímkami sa berie do úvahy priebeh pohybu nosiča energie. Vodiace prvky zabraňujú kĺzaniu rúrok po dotyčnici. Berie do úvahy priemer DN v milimetroch, pracovný tlak a schopnosť vyvážiť smeny. Priemer by mal zodpovedať rovnakému parametru vykurovacieho potrubia.
Vzdialenosť medzi rúrkami
Hlavné vedenie je rozdelené na úseky, ak jedna vlnovcová konštrukcia nestačí na vyváženie zmien alebo sú na odbočke kúrenia vetvy. Dĺžka segmentu by nemala byť väčšia ako jedna kompenzácia. Zariadenie na mieste je vybrané v súlade s prevádzkovými podmienkami a špecifikáciami. Popis modelu kompenzátora je uvedený v pracovnej dokumentácii pre inštaláciu vykurovacieho systému.
Mechové zariadenie typicky reže vo vzdialenosti dvoch nominálnych priemerov od prídržnej časti. Ak je umiestnený medzi podperami, vzdialenosť od podperných prvkov je 4 DN. Takéto rozmery bránia ohybu potrubia a udržiavajú ho na minime.
Ak je paralelne inštalovaných niekoľko polypropylénových obvodov, berie sa do úvahy, že priemer kompenzátora je o niečo väčší ako priemer potrubia. V tomto prípade sú konštrukcie vlnovca rozložené a vzdialenosť medzi rúrkami sa nezvyšuje a vykonáva sa podľa noriem technického pasu vykurovacieho potrubia.
Správna činnosť
Vyrovnávacie vložky sú tepelne izolované polyuretánovou penou, ak je vedenie chránené pred tepelnými stratami. Vykonáva sa povinná izolácia od únikov.
Hydroizolačné materiály:
- polyetylén - v uzavretom zariadení v podzemných podmienkach;
- pozinkovaný - na tepelnú komunikáciu, usporiadaný otvoreným spôsobom.
Izolácia sa nastavuje s prihliadnutím na možné posunutie plášťa pri expanzii alebo kontrakcii potrubia. Tepelná ochrana sa z času na čas skontroluje a opraví spolu s izoláciou siete.
Bezpečnostné normy
Životnosť dilatačných škár je zabezpečená na 30 rokov, pričom prístroje je možné pred začatím práce skladovať v sklade najviac 5 rokov.
V rámci životnosti sú povolené nasledujúce záťaže:
- kompresné naťahovanie z minima na maximum - 10 cyklov;
- zníženie alebo predĺženie o 70% maximálneho a minimálneho limitu - 150 cyklov;
- posuny do 20% pracovného zdvihu - 10 tisíc cyklov.
Vlnovcové kompenzátory musia mať certifikáty výrobcu potvrdzujúce zhodu s predpismi. Na zváranie sa používajú certifikované materiály, inštaláciu vykonávajú certifikovaní pracovníci. Je zakázané používať konštrukcie v podmienkach presahujúcich povolené hodnoty. Dilatačné škáry sa nesmú používať ako podpery pri inštalácii vykurovacej siete.
