Pri izolácii stavebných konštrukcií sa tradične používa minerálna vlna alebo sypké zmesi - najčastejšie z expandovanej hliny. Pútajú pozornosť profesionálnych staviteľov pre svoju relatívne nízku cenu a dobrý tepelnoizolačný výkon. Nahrádzajú ich však vermikulitové dosky vyrobené na základe prírodných zložiek, ktoré vo svojom zložení neobsahujú škodlivé látky. Z hľadiska svojho technického výkonu je táto izolácia porovnateľná s parametrami minerálnej vlny, ale prekonáva ju z hľadiska životnosti a zvukovoizolačných vlastností.
Typ izolácie
Izolačný materiál vermikulit sa vyrába na báze vulkanických hornín, ktoré obsahujú niekoľko chemických prvkov a prírodných nečistôt. Vďaka tomuto zloženiu má špeciálny bronzový alebo zlatý odtieň. V stavebníctve sa používajú hlavne expandované alebo penové vermikulitové materiály, ktoré sa získavajú tepelným spracovaním pôvodného minerálu pri teplotách rádovo 900 - 1 200 °.
Intenzívne tepelné pôsobenie spôsobuje výrazné zväčšenie počiatočného objemu - zväčšuje sa asi 20 - 25 krát. Vermikulitová izolácia získava v dôsledku tepelného spracovania vlastnosti materiálu, ktoré sa vyznačujú nízkou tepelnou vodivosťou a zvýšenou hustotou. Tepelná vodivosť vermikulitového materiálu má hodnoty 0,04 - 0,12 W / m * K.
Materiálové vlastnosti a charakteristiky
Vlastnosti vermikulitových dosiek sú reprezentované nasledujúcimi prevádzkovými parametrami:
- tepelná vodivosť;
- ukazovatele sily;
- zvukotesné vlastnosti;
- požiarna odolnosť a tepelná stabilita;
- hygroskopickosť.
Za vlastnosť tepelnoizolačných materiálov na báze vermikulitu sa považuje vysoká tepelná vodivosť získaná vďaka vrstvenej štruktúre. Medzi tenkými doskami v hmote dosky sú medzery, do ktorých môže ľahko preniknúť vzduch. To neoslabuje väzby medzi konštrukčnými prvkami materiálu, vďaka čomu má dostatočnú pevnosť. Pokiaľ ide o tepelnú vodivosť, vermikulitová doska nie je nižšia ako obrobky z minerálnej vlny a z hľadiska deformačnej stability ich prekonáva.
Ďalším znakom izolácie je dobrá hygroskopicita - schopnosť absorbovať vlhkosť. Ale vďaka vrstvenej štruktúre ho tiež ľahko rozdáva - chráni prvky stavebných konštrukcií pred hnilobou a zničením. Dobrá absorpcia zvuku sa dosiahne vďaka pružnosti materiálu a iným vlastnostiam. Maximálna absorpcia zvuku sa dosiahne stlačením dosky, až kým sa jej objem nezníži o 20%.
Tepelnoizolačný materiál sa topí, keď teplota dosiahne 1300 °, a pri požiari nevytvára žiadne škodlivé emisie.
Veľkosti dosiek
Vermikulit sa vyrába vo forme samostatných frakcií, ktorých veľkosť nepresahuje 4 mm (vo forme náplne). Na ich základe sa vyrábajú stavebné dosky typu PVO-500 s hrúbkou asi 20 - 60 mm a rozmermi 600x600 mm (1200x600 mm).Sortiment tohto materiálu zahrnuje nasledujúcich päť štandardných veľkostí výrobkov z vermikulitu: 1200x600x20 mm, 900x600x20 mm, 600x600x20 mm, 600x300x20 mm a ďalší atypický rozmer 300x300x20 mm.
Výhody a nevýhody
Je výhodnejšie zvážiť výhody vermikulitu v porovnaní s minerálnou vlnou, ktorá je meradlom pre hodnotenie kvality izolačného materiálu. V tejto súvislosti sú dosky na báze vermikulitu odolnejšie, čo sa vysvetľuje ich vysokou pevnosťou. Podľa tohto ukazovateľa je lepší ako keramzit a perlit.
Medzi výhody izolácie patria aj nasledujúce vlastnosti:
- polotovary vermikulitu nie sú z hľadiska základných ukazovateľov horšie ako minerálna vlna;
- dosky neudržiavajú vlhkosť bez vytvárania kondenzácie vo vnútri stavebných konštrukcií, ak existujú podmienky na odvod pary;
- s hrúbkou plechu 15 mm sú dosky odolné voči otvorenému plameňu po dobu 45 minút.
Posledná okolnosť umožňuje použiť vermikulit na zdobenie krbov inštalovaných v súkromných domoch.
Pokiaľ ide o schopnosť absorbovať hluk, sú tieto dosky nadradené všetkým predtým uvedeným ohrievačom. Tepelnoizolačný materiál vyrobený z hornín je navyše šetrný k životnému prostrediu a nevypúšťa látky škodlivé pre ľudské zdravie. Z rovnakého dôvodu je lacnejší ako iné izolačné materiály vrátane minerálnej vlny.
Medzi nevýhody tohto typu tepelných izolátorov patria:
- z dôvodu vysokej hygroskopicity materiálu bude pri inštalácii izolačných dosiek potrebné zabezpečiť dobré vetranie priestorov;
- počas ich výroby je možné neúplné odstránenie častíc azbestu škodlivých pre človeka;
- pri nákupe materiálu by ste sa mali ubezpečiť, že máte certifikát kvality potvrdzujúci jeho bezpečnosť.
Vzhľadom na všetky problémové oblasti výrobkov z vermikulitu sa jeho použitie považuje za úplne opodstatnené.
Oblasti použitia
Vermikulitové dosky sa niekedy používajú na izoláciu stien, podláh a striech budov vo výstavbe. Vysoká požiarna odolnosť a schopnosť udržiavať svoj tvar umožňujú ich použitie v nasledujúcich oblastiach:
- na izoláciu podkrovných miestností;
- na izoláciu potrubí domácich pecí a krbov;
- na ochranu múrov umiestnených vedľa komínov;
- ako obalový materiál používaný pri preprave krehkého a hodnotného tovaru;
- v metalurgii - na zníženie tepelných strát pri nalievaní ocele;
- ako tepelne odolná parná izolácia pre priemyselné plynové potrubia, kotly a tepelné pece.
Tento materiál sa často používa ako súčasť koláča, ktorý je usporiadaný pri zdobení krbových štruktúr.
Podmienky používania
Pri aplikácii tohto materiálu budete musieť dodržiavať určité pravidlá:
- na vrchu izolačnej vrstvy musí byť nainštalovaná difúzna membrána, ktorá vykonáva funkciu hydroizolácie;
- podkrovia izolované vermikulitom musia byť vetrané umelým organizovaním poklesu tlaku;
- pri izolácii rámových konštrukcií alebo konštrukcií typu „studené murivo“ sa vermikulitové dosky ukladajú do dutín medzi tehly alebo konštrukčné prvky;
- výrobky zapadajú do dutín postupne pri zostavovaní konštrukcie.
Súčasné stavebné predpisy predpisujú, aby boli dosky pripevnené akýmkoľvek spôsobom, ktorý je na to k dispozícii. Nie je však vylúčené voľné stohovanie obrobkov, ak sú umiestnené v dutinách bez medzier.
Kombinácie vermikulitu
Napriek celkom prijateľnej cene a nepopierateľným výhodám sú vermikulitové platne pri použití bez prísad dosť drahé počas výstavby. Z tohto dôvodu sa používajú v kombinácii s inými izolačnými materiálmi.Na zníženie výrobných nákladov sa vermikulit často mieša s pilinami. V takejto kombinácii si hotový výrobok zachováva svoje pôvodné vlastnosti a v dôsledku vlastnej hmotnosti sa časom nezráža.
Zmiešaním zložiek dokončovacích materiálov s vermikulitovými granulami sa získa kompozícia nazývaná "teplá omietka". Táto kombinácia má v porovnaní s obvyklými metódami povrchovej úpravy stien nepopierateľné výhody. To sa prejavuje v skutočnosti, že špecifická hmotnosť sadry s vermikulitom je o niečo nižšia ako v prípade iných podobných kompozícií.
Pokiaľ ide o hlavné tepelné ukazovatele a ďalšie určujúce parametre, posudzovaná kombinácia ich tiež prekonáva.
25 mm omietkový a vermikulitový koláč dosahuje rovnaký tepelnoizolačný výkon ako 100 - 150 mm vrstva zmesi cementu a piesku. Omietkovú zmes pripravenú v tejto forme je možné ľahko nanášať na takmer akýkoľvek povrch, ktorý sa má dokončiť, vrátane muriva a betónových dosiek.
Výrobcovia
Medzi známymi výrobcami materiálov a dosiek na báze vermikulitu vynikajú tieto domáce firmy a spoločnosti:
- LLC PKO Dmitrovskaya Tepelná izolácia (mesto Dmitrov). Hlavnou činnosťou je výroba zošívaných a tvarovaných výrobkov z vermikulitu.
- Skupina spoločností SFR (mesto Kolpino). Hlavnou činnosťou je výroba a veľkoobchodný predaj širokej škály rôznych izolačných materiálov.
- Špecialisti z Leningradskej oblasti vyrábajú suché stavebné zmesi, expandovaný vermikulit, ako aj množstvo vzoriek materiálov na elektrické účely.
- Spoločnosť Vermit Trading House z Čeľabinsku sa zaoberá výrobou a predajom retardérov horenia a dosiek pomocou vermikulitu.
Na tento zoznam možno pridať mimovládnu organizáciu Organika z Čeľabinsku a niekoľko ďalších malých spoločností, ktoré si nezaslúžia osobitnú pozornosť.
