Bakelizované preglejkové dosky sú viacvrstvové stavebné materiály vyrobené z tenkej borovice alebo brezovej dyhy. Ďalej sú vnútorná a vonkajšia vrstva impregnované bakelitovým lakom. Na spájanie pod tlakom a pri vysokej teplote sa používajú formaldehydové živice. Bakelitová preglejka má vysoké výkonové charakteristiky.
Popis materiálu
Štandardné rozmery materiálu:
- 5,77 x 1,25 m;
- 3,0 x 1,5 m;
- 2,85 x 1,25 m;
- 2,5 x 1,25 m;
- 2,44 x 1,22 m.
Bakelitová preglejka potiahnutá filmom je veľmi odolný, jeho výkon je porovnateľný s pevnosťou legovaných kovov. Stabilne odoláva treniu, nárazom, tlaku, nárazom.
- do 15 mm sa označujú ako odrody listov;
- nad 15 mm - nazýva sa doska.
Dosky a listy zostavené z prvkov súvislej dyhy (hrúbky 0,1 - 1,0 mm) sú klasifikované ako celý, a prilepené z niekoľkých častí pozdĺž dĺžky - k zložený... Druhý materiál má mierne zníženú pevnosť.
Materiál je rezaný, frézovaný, brúsený, leštený, vŕtaný a brúsený. Podľa spôsobu spracovania sú dosky vhodnejšie na kovy ako na drevo.
Výroba a značky
Ďalej fázy výroby:
- Dyha je spracovaná na panelovej pílke, kde materiál získa požadované rozmery.
- Sušia sa v uzavretých komorách vo valcoch, ktoré sú zavesené pre rovnomerné pôsobenie horúceho vzduchu, surovina sa pohybuje valcovým dopravníkom.
- Suché suroviny sú dodatočne vyradené a odoslané do výrobnej dielne.
- Dyha je rozložená na stoloch, očistená, zoskupená do hromádok podľa veľkosti.
- Najskôr je vnútorný rám vyrobený z ihličnatej dyhy, všetky listy sú potiahnuté bakelitovým lakom a živicami.
- Potom urobte to isté s dýhou pre vonkajší povrch.
- Vlákna následnej formácie sú umiestnené kolmo na predchádzajúcu.
- Výsledný „koláč“ sa vysuší a potom lisuje pomocou tepelného lisu.
Pod tlakom sa potrebné komponenty roztavia, materiál získa pevnosť. Výsledná preglejka je dodatočne laminovaná, brúsená, narezaná na požadované rozmery. Existuje možnosť, keď vrstvy nie sú potiahnuté živicou, ale celý stoh je ponorený do roztoku.
- FBS. Vonkajší povlak je impregnovaný fenolformaldehydovým tmelom rozpustným v alkohole. Vnútorné vrstvy sa nespracovávajú, ale iba lisujú.
- FBS - 1... Vonkajšia a vnútorná vrstva sú impregnované tmelom rozpustným vo fenolformaldehyde alkohole.
- FBV. Vonku sa používajú vodou riediteľné tmely formaldehydu, ktoré sa však vnútri neaplikujú.
- FBV - 1. Vo vode rozpustné formaldehydy sa používajú na vnútorný rám a vonkajšie vrstvy.
- FBS1 - A... Všetky vrstvy sú impregnované roztokom živice obsahujúcim alkohol, s výnimkou priečnych, ktoré sú umiestnené symetricky od strednej vrstvy.
Štátny výbor ZSSR výnosom prijal a zverejnil normy na výrobu a výrobu bakelizovanej preglejky Č. 4828 zo dňa 10.10.1983.
Charakteristiky bakelitovej preglejky
Materiál vykazuje dobrú kvalitu, ktorá určuje jeho použitie.
Bakelitová preglejka bola opakovane testovaná v laboratórnych podmienkach a empiricky stanovená parametre:
- pevnosť v ťahu natiahnuť pozdĺž vlákien vonkajšej vrstvy je pre hrúbku 5, 7 mm - 59 - 89 MPa, hrúbku 10, 12 mm - 72,5 MPa, 14, 16, 18 mm - 68,5 MPa;
- pevnosť v ohybe cez vonkajšie vlákna má hodnotu pre hrúbku 7 mm - 63,5 MPa, 10, 14 mm - 68,5 - 80 MPa, 16, 18 mm - 79,5 - 90 MPa;
- pevnosť v ohybe pozdĺž vlákien vonkajšej vrstvy je pre hrúbku 8, 12 mm - 88 - 117,4 MPa, 14 - 18 mm - 78,5 - 108 MPa;
- medza stability v šmyku má ukazovatele pre ľubovoľnú hrúbku 1,47 - 1,76 MPa;
- vlhkosť listy sú povolené pre hrúbku 5 - 7 mm - 6 + 2%, pre hrúbku 10 - 18 mm - 8 + 2%;
- hustota pre panely rôznej hrúbky je 1200 - 1470 kg / m³.
Odolná preglejka sa odlišuje spôsobom spracovania, rozlišujú sa neleštené, brúsené a laminované dosky. Prvý typ sa používa na hrubé práce, druhý je určený na následné lakovanie, tretí typ po inštalácii nevyžaduje ďalšie dokončenie.
Oblasť použitia
Spoľahlivý materiál odolný proti opotrebovaniu sa používa v rôznych oblastiach. Uplatňovanie je obmedzené iba skutočnosťou, že listy sú drahé, preto na bežných miestach používajú viac možností rozpočtu, ktoré sú vhodné z hľadiska kvality.
Oblasti použitia:
- budova;
- mechanické inžinierstvo;
- stavba lodí;
- prístrojové vybavenie.
Pre každý konkrétny prípad sú vybrané listy s požadovanými vlastnosťami. Pre dočasnú prácu si vyberú lacné neleštené typy a pre zodpovedné osoby laminované alebo leštené.
Počas vojny
V predvojnových rokoch existovala urgentná potreba konštrukčné materiály pre lietadlá, a tak bolo rozhodnuté použiť plasty laminované na drevo vrátane bakelitovej preglejky. Materiál vykazoval lepšie vlastnosti ako drevo.
Vyvinutý výrobný proces L. I. Ryzhkov - sovietsky letecký inžinier zatiaľ v roku 1935, a v roku 1940 ho dôkladne preštudoval All-Union Institute of Aviation Materials. Technológia bola neskôr vylepšená závod "Karbolit".
Materiál sa úspešne použil v stavebníctve vysokorýchlostné stíhačky LaGG - 3 a LaGG - 1, z ktorého boli vyrobené časti krídel, trup lietadla Yak a Il... Neskôr sa tejto iniciatívy chopili Japonci na výrobu lietadiel kamikadze pre útoky na námornú pevnosť Pearl Harbor.
Momentálne
Po skončení vojny sa preglejka stala populárnou aj v iných priemyselných odvetviach. Jeho iný názov je námorná loď, loď, loď... Trupy člnov, člnov, jácht sú opláštené materiálom odolným proti vlhkosti.
Ostatné možnosti aplikácie:
- V stavebných prácach pre zariadenie zámkov, plávajúcich dokov, hydraulických zámkov. Z plechov je možné vyrobiť silné opakovane použiteľné debnenie. Používajú sa na stavbu nosných a nosných konštrukcií.
- Urob dodávky a podlahy v doprave: autobusy, metro, električky. V strojárstve preglejka sa používa na výrobu častí mechanizmov, konštrukčných náhradných dielov, ozubených kolies, trecích jednotiek, ložiskových škrupín a ďalších.
Materiál sa používa vo sfére vesmírna a kryogénna technológia. V elektrotechnike vyrábať izolátory, časti transformátorov, usmerňovače, ktoré sa používajú spolu s textolitom a sklenenými vláknami. Bakelitové panely používajú v metalurgickom a ťažobnom priemysle.
