Transparentný polykarbonát je alternatívou k silikátovému sklu. Používa sa pri stavbe skleníkov, skleníkov, zasklievaní v altánkoch a terasách. Jeho špeciálne značky našli uplatnenie v rádiových zariadeniach a dokonca aj v optike.
Popis materiálu
Transparentnosť je hlavným znakom polykarbonátu. To umožňuje jeho použitie ako náhrady za silikátové sklo. Táto vlastnosť závisí od typu plastu, jeho štruktúry a farby.
Priehľadný číry plast sa zriedka vyrába. Na jeho výrobu sa používa špeciálna technológia, ktorá predpokladá vysokú úroveň čistenia surovín. Takýto polykarbonát je drahý, ale má vysoké optické vlastnosti. Koeficient priepustnosti svetla takéhoto materiálu sa pohybuje od 95 do 98%.
Na stavebné práce používajú menej kvalitný, ale cenovo dostupnejší plast. Avšak kvôli svojej extrémne vysokej pevnosti a nedostatočnej krehkosti je oblasť použitia materiálu oveľa širšia. Farebný polykarbonát vám umožňuje vytvárať rôzne dekoratívne vzory.
Priepustnosť svetla závisí od farebného odtieňa a jeho intenzity. Existujú 4 kategórie.
- Priehľadný - prepúšťa viac ako 85% svetla. Takéto panely sú úplne bezfarebné a používajú sa na zasklievanie skleníkov a skleníkov.
- Podmienečne priehľadný - to je názov pre bezfarebné, ale nie také priehľadné plasty. Priepustnosť svetla sa tu pohybuje od 40 do 85%. Jedná sa o priesvitné striebristé panely, „opál“, „perla“.
- Podmienečne strašidelná farba - úroveň priepustnosti svetla je od 25 do 75%, ale zároveň sú namaľované rôznymi farbami.
- Nepriehľadné - materiálom neprechádza viac ako 20 - 30% svetla. Vyrábajú biele panely - mliečne, „povedzme“ - a maľované. Najčastejšie používajú materiál studeného odtieňa - striebro, zlato, sneh.
Koeficient priepustnosti svetla závisí od hrúbky plastu a jeho štruktúry.
Odrody, veľkosti a nuansy použitia
Polykarbonát sa vyrába vo forme listov - monolitické a voštinové. Konfigurácia a rozmery listu sa tiež líšia. To určuje účel a spôsob použitia materiálov.
Bunkový
Tento materiál sú 2 tenké vrstvy polykarbonátu, ktoré sú navzájom prepojené početnými priečkami. Čiastočne pripomína medový plást, pre ktorý dostal svoje meno. Priečky môžu byť kolmé alebo šikmé, čo určuje tuhosť plechu.
Pórovitý polykarbonát má takmer rovnakú odolnosť proti mechanickému namáhaniu a je len o málo menej pevný. Zároveň oveľa lepšie udržuje teplo a tlmí zvuk vďaka tomu, že medzi dvoma plastovými vrstvami zostáva vrstva vzduchu. Materiál je veľmi pružný a ľahký, skleník z neho postavíte vlastnými rukami za pár hodín.
V porovnaní s monolitickým má bunkový iba jednu nevýhodu. Konce dosky sú otvorené, čo znamená, že sa do plechu môže ľahko dostať vlhkosť alebo nečistoty. Preto počas inštalácie musia byť listy z koncov uzavreté.
Existuje niekoľko druhov panelov.
- 2H - dvojvrstvový plech s obdĺžnikovým plástom. Vzdialenosť medzi priečkami je od 0,4 do 1 cm, čo určuje rozdielnu hustotu materiálu.
- 3X - trojvrstvový panel, v ktorom sú kombinované rovné a šikmé priečky. Materiál je odolný a odolný proti deformácii.
- 3H - trojvrstvový plech s obdĺžnikovými voštinami. Jeho hrúbka dosahuje 5–10 mm.
- 5W - päťvrstvové panely s rovnými usmerňovačmi. Určené pre vysoké zaťaženie ložiska.
- 5X je päťvrstvový materiál s rovnými a šikmými priečkami. Vyznačuje sa výnimočnou kombináciou sily a pružnosti.
Šírka plástového plátu je 210 cm. Výnimkou sú panely s hrúbkou viac ako 2 cm, zatiaľ čo dĺžka sa pohybuje od 6 do 12 m. Rozmery polykarbonátu zodpovedajú hrúbke plechu.
Bunkový plast nie je odolný voči ultrafialovému svetlu. Je pokrytá ochrannou bezfarebnou vrstvou.
Jednoliaty
Monolitický polykarbonát je hustý tuhý materiál s hrúbkou 0,2 až 0,6 cm. Najčastejšie slúži ako náhrada za silikátové sklo, pretože má vyššiu priesvitnosť.
Monolitický polykarbonát je 200-krát silnejší ako silikátové sklo, nie je tak krehký, udržuje teplo a nebojí sa ultrafialového žiarenia. Je ideálny pre skleník alebo skleník, aj keď je ťažší ako pórovitý polykarbonát.
Inštalácia monolitu je ťažšia, ak sa stretáva so štruktúrami zložitej konfigurácie. Plachty sú ťažšie a hustejšie ako voština, takže je ťažšie ich ohýbať, polomer ohybu je menší.
Zahrnutie modifikujúcich prísad významne mení vlastnosti monolitického polykarbonátu. Existuje niekoľko najobľúbenejších značiek.
- PC-5 je priesvitný, hladký, zabraňuje množeniu baktérií a dokonale toleruje dezinfekciu. Používa sa na lekárske účely.
- PK-6 - má najvyššiu priesvitnosť. Používa sa v optike a rádiotechnike.
- PK-M-1 je variant charakterizovaný minimálnym trením.
- PK-M-2 je jediný polykarbonát, ktorý sa nebojí požiaru a netvorí praskliny. V každodennom živote je to zriedkavé.
- PK-LT-12 je materiál s nízkou viskozitou. Používa sa na opláštenie rovných povrchov.
- PK-2 - listy so strednou viskozitou. Používajú sa na zasklievanie veránd, altánkov, aranžovanie prístreškov so zakrivenou konfiguráciou.
Rozmery polykarbonátových dosiek sú pomerne malé. Za normu sa považuje dĺžka do 305 cm a šírka do 205 cm. Obvyklá hrúbka je 0,2–0,6 cm, ale materiál sa vyrába s hrúbkou do 1,2 cm.
Pre strechu existuje špeciálny materiál - profilovaný polykarbonát. Reprodukuje zvlnenú konfiguráciu bridlice alebo kovových dlaždíc. Hárky si zároveň zachovávajú určitú priehľadnosť. Používa sa na prekrytie verand, záhradných pavilónov, parkovacích búd.
Transparentný voštinový polykarbonát pre skleníky
Transparentný polykarbonátový plech sa používa pre skleníky a skleníky z dôvodu nasledujúcich charakteristík.
- Vysoká priehľadnosť - 85% a vyššia. Pokiaľ ide o priehľadnosť, nie je v žiadnom prípade horší ako bežné tabuľové silikátové sklo.
- Plast prepúšťa ultrafialové svetlo, ktoré rastliny potrebujú pre normálny vývoj, ale zároveň na rozdiel od silikátového materiálu zachováva tepelné vlny. Jarný skleník vyrobený z polykarbonátu, na rozdiel od skleneného, nepotrebuje vôbec kúrenie - stačí ho zahriať slnko. Zimný skleník je potrebné vykurovať, pretože slnečný deň je v zime príliš krátky, ale náklady na vykurovanie sú oveľa nižšie.
- Polykarbonát tlmí zvuk.
- Inštalácia polykarbonátového opláštenia je oveľa jednoduchšia. Plachty sú ľahké aj pri veľkých veľkostiach, odolné voči nárazom, odolné voči mechanickému namáhaniu. Panely s nižšou hrúbkou vydržia vysoké zaťaženie vetrom a dažďom.
- Vďaka pružnosti plastu môže mať skleník ergonomickejší, zaoblený tvar.
Farbenie akoukoľvek farbou znižuje priepustnosť svetla na 75% a menej. Preto je pre skleník potrebná transparentná verzia.
Pravidlá pre zasklievanie z polykarbonátu
- Ohýbanie plechov môže byť iba do určitej miery.Indikátor je zvyčajne uvedený na obale a súvisí s hrúbkou panelu.
- Listy sú pripevnené od konca k druhému pomocou špeciálneho profilu. Nestačí panely jednoducho spojiť a spoj vyplniť silikónovými tmelmi.
- Pri spojovacích prostriedkoch používajte iba šesťhranné samorezné skrutky s lisovacou podložkou. Gumové tesnenie pod hlavou zabraňuje deformácii plechu pri zvýšení teploty.
- Nedá sa pevne fixovať. Dokonca aj špeciálne samorezné skrutky sú utiahnuté tak, aby medzi čiapočkou a plechom zostala technická medzera.
- Konektor plechu je nainštalovaný na ráme. Voľný profil bude klesať, pretože také zaťaženie je pre bunkový polykarbonát nadmerné.
Pretože konce plechu sú otvorené, inštalácia pórovitého polykarbonátu sa začína určením, ktorá hrana panelu sa považuje za hornú a ktorá za spodnú. Pri pokladaní je horná časť utesnená nepretržitou páskou, aby sa zabránilo vnikaniu vlhkosti a nečistôt dovnútra. Spodný okraj je utesnený perforovaným pásom, ktorý umožňuje odtekanie kondenzátu.
