Ako pripraviť vonkajšiu murovanú maltu

Murovanie vonkajšej steny sa vykonáva podľa určitých pravidiel. Je potrebné dodržiavať nielen poradie ukladania, ale aj proporcie malty, ktorá drží štruktúru pohromade, inak bude krátkodobá. Spojivová zmes je niekoľkých druhov, v závislosti od požiadaviek na štruktúru.

Technológia vonkajšieho tehlového muriva

Na prvý pohľad je technológia kladenia tehlových stien jednoduchá: na každý rad sa nanáša vrstva cementovej malty, potom sa na ňu položí ďalší rad tehál. A tak ďalej až na samotnú strechu. Realita je však oveľa komplikovanejšia je potrebné brať do úvahy veľa faktorov:

• najskôr je základová plocha vodorovne vyrovnaná, aby nedošlo k jej skresleniu;
• hydroizolácia je umiestnená pod prvou vrstvou tehly - najčastejšie strešným materiálom;
• prvá vrstva sa môže dať priamo na hydroizoláciu bez použitia riešenia, bude to potrebné v ďalších riadkoch;
• tehla prvého radu by mala byť umiestnená cez základňu, zvyšných 5 - pozdĺžne, takže sa striedajú so samotnou strechou;
• v procese kladenia je potrebné neustále monitorovať vodorovnú polohu, to sa deje pomocou natiahnutého lana a množstva malty.

Každý nasledujúci riadok by mal byť posunutý o polovicu tehly, aby bola konštrukcia stabilná. Osobitná pozornosť sa venuje rohom rozostavanej budovy: je dôležité dodržiavať zvislosť - ovláda sa pomocou olovníc.

Dôležitá podmienka pri práci s riešením: hrúbka vrstvy by nemala byť väčšia ako 12 mm, inak by štruktúra časom praskla.

Šev medzi tehlami môže byť konkávny alebo konvexný - záleží to na tom, aký druh dekorácie steny sa plánuje - omietka alebo škárovacia hmota.

Riešenia, ich zloženie, proporcie

Aby bola stavebná konštrukcia pevná, spojivo riešenie musí spĺňať nasledujúce požiadavky:

• Plast, aby sa vyplnili všetky medzery medzi tehlami, ako aj technologické otvory v nich.
• Po stuhnutí hmota by sa nemala deformovať kvôli nedostatku sily pri absencii akejkoľvek zložky v ňom.
• Cementové spojivo musí mať časová rezerva na nastavenie, mať čas to všetko využiť pred okamihom tuhnutia.

Pevnosť konštrukcie nakoniec závisí od o kvalite stavebných materiálov, ich správne pomery v zmesi, ako aj kvalita šarže.

Murovacia malta je kombináciou spojiva a kameniva. Spojivom je cement, kamenivo je najčastejšie piesok alebo iné materiály.

Cementový piesok

V stavebnom supermarkete si môžete kúpiť akékoľvek suché riešenie. Zostáva len správne ho zriediť vodou. Ale ak je výber malý a neexistuje dôvera v kvalitu ponúkaného tovaru na stavbu, je potrebné zakúpiť komponenty osobitne a vyrobiť zmes cementu a piesku sami.

Pripravuje sa zmes cementu, piesku, vody a rôznych prísad, ktoré mu dodávajú pevnosť v mraze, pomáhajú odolávať vysokej vlhkosti (čo je obzvlášť dôležité pre podklad). Ako spojivá sa môžu použiť zlúčeniny vlákniny alebo horčíka, sadra, mletý vápenec.

Ak je riešenie jednoduché, bude obsahovať iba hlavné zložky - cement, piesok a vodu. Všetky ostatné komponenty sú pridané ku komplexným.

Podľa zloženia DSP má nasledujúce vlastnosti:

• Dobre adhézia s hladkými povrchmi, napríklad s plynovými blokmi, penovými blokmi, hladkými odrodami prírodného kameňa.
• Normálne riešenie znižuje tepelnú vodivosť pri kladení tehál s dutinami. To zvyšuje tepelnoizolačné vlastnosti steny.
• Podlieha presným pomerom zmesi cementu a piesku v priebehu času nedelaminuje.
• Pri použití pórovitého kameniva je možné dosiahnuť pevnosť do 1 500 kg na meter kubický... Pri použití hustých agregátov sa index pevnosti zvyšuje až 2 700 kg na meter kubický.
• Riešením sú organické plastifikátory menej hygroskopické, čo je dôležité pri zakladaní základov v regiónoch s vysokým priemerným ročným úhrnom zrážok.
• Mobilita riešení sa stanoví ponorením kužeľa do práve vyrobenej zmesi. Čím hlbšie sa kužeľ ponorí, tým vyššia je miera mobility. Všeobecne sa uznáva, že pre pevnú tehlovú stenu je potrebná zmes na úrovni 9 - 10 mm; pre steny z dutých tehál 7 - 8 mm; pre podlahový poter 5 - 6 mm. Stupeň tekutosti zmesi sa môže pohybovať od 8 do 12 mm.

Spojivá ďalšie komponenty v DSP môže ovplyvniť nasledujúce charakteristiky zmesi:

• paropriepustnosť - dôležitý ukazovateľ, pretože neprispieva k rastu plesní na stenách;
• odolnosť voči teplotným extrémom;
• viskozita - zlepšuje priľnavosť zložiek zmesi k sebe navzájom v roztoku;
• požiarna odolnosť;
• plast;
• sila - schopnosť odolávať tlaku nasledujúcich radov muriva;
• odolnosť voči mikroorganizmomktoré sú schopné postupne ničiť cement.

Valera

Hlas stavebného guru

Opýtať sa otázku

Existuje 5 hlavných typov sklenených vlákien, ktoré zlepšujú výkonnosť DSP. Jedným z nich je čadič. Je to vulkanická hornina, spracovaná a rafinovaná. Čadič má veľa pozitívnych vlastností - nehorľavosť, nízku tepelnú vodivosť, ohľaduplnosť k životnému prostrediu, ako aj odolnosť voči agresívnym chemikáliám. Vláknina sa po zmiešaní rozpustí v injektážnej zmesi. Hasené vápno je prírodné antiseptikum, ktoré úspešne bojuje proti patogénnym mikroorganizmom. Plastifikátory sú syntetické látky, ktoré zabraňujú prehriatiu, napríklad ak plánujete vybaviť teplú podlahu pod poterom.

Cement-vápenec

Rôzne verzie vápencových riešení sa pripravujú s prídavkom cementu, hliny, piesku. Hlavnou kvalitou riešenia je plasticita. Ľahko sa nanáša na stenu, roztok dobre priľne a priľne k hladkému povrchu.

Cementovo-vápenná omietka možno použiť bez obmedzenia vlhkostinapríklad v kúpeľni, bazéne, výzdobe fasády. Zmes sa položí na akýkoľvek povrch.

Zloženie vápenno-cementovej zmesi zahŕňa 4 zložky - cement, piesok, nehasené vápno, voda... Značka cementu sa vyberá v závislosti od zamýšľaného účelu: pre vonkajšie práce M500 alebo M400, pre vnútorné práce stačí M150.

Valera

Hlas stavebného guru

Opýtať sa otázku

Expirovaný cement by sa nemal používať, najmä ak bol skladovaný otvorený. Stráca pevnosť a dizajn môže byť nespoľahlivý. Je dôležité použiť všetku pripravenú maltu na kladenie tehál a omietky naraz, neukladať ju do rezervy - ovplyvňuje to tiež pevnostné charakteristiky.

Cement-hlina

Tehlová murovacia malta môže obsahovať hlinu. Je to prírodný stavebný materiál s vynikajúcou tepelnou vodivosťou. Priečky z červených tehál, spojené cementovo-ílovou maltou sa považujú za veľmi silné - je na nich zavesený ťažký nábytok a predmety pre domácnosť, ktoré sa nedeformujú ako sadrokartón.

Clay absorbuje prebytočnú vlhkosť, potom ju uvoľňuje, ak sa zvyšuje suchosť vzduchu, je mikroklíma v miestnosti, ktorej steny sú obložené hlinou, vždy lepšia a zdravšia.

Aby riešenie spĺňalo požadované ukazovatele, je potrebné zvoliť správny obsah tuku v hline... Môžete si ho kúpiť aj hotový na výrobu malty doma.

Na kladenie kachlí a krbov sa nepoužíva cementovo-ílová malta, pretože hlinka dobre udržuje teplo, je plastová a pri zahriatí a ochladení povrchu nepraská. Zatiaľ čo sa cement vplyvom vysokých teplôt postupne ničí.

Samopríprava riešenia

Pre každé riešenie existujú ich požiadavky a výrobné tajomstvá. Napríklad, ak je ílovitá zmes príliš tekutá, musí sa na chvíľu nechať, aby voda vystúpila na vrchol. Potom už len prebytočný odčerpať.

Najprv potrebujete vypočítať množstvo malty... Pri kladení tehlovej steny je jej spotreba približne 25% z celkovej hmotnosti. Berie sa do úvahy veľkosť tehly (čím je väčšia, tým menej malty zmizne).

Príklad výpočtu malta pre malý domček 4x6 m: ak rozložíte múr z 2,5 plných tehál s rozmermi 25x12x6,5 cm, budete potrebovať asi 10 m³ cementovo-pieskovej zmesi. Ďalej nasleduje výpočet počtu materiálov požadovanej značky.

Technológia miesenia

Najdôležitejšou vecou v procese vlastnej prípravy zmesi na báze cementu je prísady dobre premiešame... Aby ste to dosiahli, potrebujete miešač betónu alebo stavebný mixér, ak je objem zmesi malý.

Je potrebné zmiešať komponenty bezprostredne pred začatím práce., pretože doba tuhnutia univerzálneho riešenia je asi 1 hodina. Poradie kladenia do miešačky betónu je nasledovné:

1. Všetky komponenty budúceho riešenia prepasírujte cez sito. Vďaka tomu bude zloženie rovnomernejšie. Skontrolujte piesok, či neobsahuje nečistoty - naplňte ho vodou, ak je zakalený, potom piesok obsahuje hlinu a je lepšie použiť iný.
2. Nalejte vodu do miešačky na betón alebo do vedra, kde bude prebiehať miešanie. Nechajte trochu na doplnenie.
3. Nalejte plastifikátor.
4. Vyplňte polovicu celkového objemu piesku.
5. Nalejte všetok cement.
6. Zapnite miešačku na betón a miešajte 2-3 minúty.
7. Pridajte zvyšok piesku a znova premiešajte.
8. V prípade potreby dolejte zvyšnú vodu.

Správne vyrobená malta by sa nemala lepiť na stierku a kĺzať sa po nej.

Pomer komponentov pre rôzne značky

Pevnosť roztoku závisí od pomeru zložiek. Čím vyššia je kvalita cementovej kaše, tým vyššie sú pevnostné charakteristiky.

Môže byť urobené zloženie nasledujúcich pomerov:

• M50 alebo M100 s prídavkom vápna. Malta je určená na opravné a stierkové práce. Riešením je možné zakryť malé praskliny alebo výmole v stenách.
• M150 - má univerzálne vlastnosti. Môže byť použitý na murivo alebo omietku, poter alebo na renováciu miestnosti. Po príprave sa DSP musí naniesť na požadovaný povrch do 2 hodín, potom sa nechá 24 hodín úplne vytvrdnúť. Nanáša sa vo vrstve od 5 mm do 50 mm.
• M200 - určené na nalievanie poteru, murárske práce, začatie omietania.
• M300 sa považuje za ultra silnú betónovú zmes. Používa sa na kladenie základov viacpodlažnej budovy, poteru. Z dôvodu zvýšenej hustoty nie je zmes vhodná na omietacie práce.

Pri príprave DSP na konkrétny účel je potrebné dodržiavať nasledujúce skutočnosti podiely malty na murivo a ďalšie účely:

• Na podlahový poter. Použitý cement triedy M500. Na 50 kg (1 vrece) bude potrebných 15 vedier s 10 kg čistého preosiateho piesku. Pomer je 1: 3. Voda na riedenie 4 vedrá po 10 litroch. Spotreba na 1 m3 9 vriec cementu, 95 vedier piesku a 20 vedier vody.
• Malta na murovanie. Použitý cement triedy M400 alebo M500. V tomto prípade by mal byť pomer cementu a piesku 1: 4, to znamená na 50 kg cementu, 16 desaťlitrových vedier piesku, ako aj 4 vedrá s vodou. Spotreba iba na 1 m3 6 vriec cementu, 96 vedier - piesok, 23 - voda.
• Na omietanie tehál alebo iných povrchov. 50 kg cementu M400, 27,5 vedier piesku s objemom 10 litrov, 4 vedrá vody. Hasené vápno sa pridáva v množstve 1 vedra cementu 1 vedra vápna. Koľko materiálu bude potrebné na zmiešanie 1 m3 malty: 350 kg cementu, piesok - 192,5 vedra, voda - 24 vedier.

U vysoko kvalitného závesu je potrebné presne dodržať proporcie.

Stanovenie pohyblivosti riešenia

Betónová zmes s malým množstvom piesku, ktorá sa používa na kladenie základov a spodných radov tehál, musí spĺňať požiadavky na mobilitu. Mobilita je schopnosť zmesi šíriť sa pod vlastnou hmotnosťou. Toto je dôležitý ukazovateľ pre rozhodnutie, na ktorú maltu sa má položiť tehla spodného alebo horného radu.

Mobilita označené písmenom „P“ a koeficientom od 1 do 5. Prvé 3 polohy sú neaktívne roztoky a 3 a 4 sú tekuté zmesi. Pomocou špeciálneho konštrukčného kužeľa možno určiť zmrštenie a prietok. Ak je menšia ako 5 cm - zmes je ťažká, od 5 do 15 cm - stredne ťažká, od 15 cm - mobilné riešenie.