Čo sú škvárové bloky - klady a zápory stavebného materiálu

Z umelých kameňov na báze cementu a minerálneho plniva sú steny postavené s výškou 1 - 1,5 poschodia. Budova sa stavia rýchlejšie ako z iných materiálov - zohráva úlohu veľkosť škvárového bloku, ktorý je oveľa väčší ako parametre tehly. Bloky sa vyrábajú nielen vo výrobných podmienkach, remeselníci sa s ich výrobou vyrovnávajú sami.

Popis škvárového bloku pre stavbu

Materiál steny je získaný vibračná kompresia z betónu alebo prírodné sušenie v debnení... Cement rôznych značiek slúži ako spojivo, druh plniva sa líši, jednotlivé komponenty je možné kombinovať.

Použite zahrnuté možnosti komponentov:

• vysokopecná troska;
• drvená žula, štrk, preosievanie;
• sopečný popol;
• riečny piesok;
• tehla, betón, cement, rozbitie skla;
• keramzit.

Značka výrobkov určené indexom pevnosti v tlaku, ktorý ukazuje veľkosť odolnosti sily materiálom bez deštrukcie (číslo za písmenom M). Vyrábajú sa tieto značky škvárových blokov: M-35, M-50, M-75, M-100, M-125, M-150.

Materiál na izoláciu sa používa nízka pevnosťna zvýšenie ochrany proti chladu nosnej konštrukcie. Známky 50 a 75 sú umiestnené na vonkajších priečkach a stenách - bez významného zaťaženia a - pre vonkajšie použitie sa používajú odolné triedy steny s trámami a na nich spočívajúce podlahové dosky. V tomto prípade sa pozdĺž hornej časti obvodu stien dodatočne vyrába železobetónový pás, aby sa zvýšila únosnosť. Niekedy sa na stavbu základov používajú bloky, základy v kombinácii s kvalitnou hydroizoláciou konštrukcií.

Domy a prístavby, garáže, pivnice sú postavené zo škvárobetónu. Steny sú šedé a nepríťažlivé, a preto si vyžadujú dekoratívne povrchové úpravy.

Pozitívne a negatívne vlastnosti

Významnou výhodou materiálu sú jeho nízke náklady. Proporcie škvárového bloku umožňujú ušetriť na množstve malty použitej na murovanie a doba výstavby sa zrýchľuje. Kamene sú ľahké, takže sa nepoužívajú žeriavy.

Odlišnosti od iných materiálov stien

Betón z expandovaného ílu a pieskovocementu z hľadiska výrobnej technológie sa bloky trochu líšia od škvárobetónových, ale z hľadiska ekologickosti sú lepšie ako troskocementový materiál. Blok škvarky môže obsahovať škodlivé nečistoty, ak sa v peciach používajú chemicky nebezpečné materiály.Bloky expandovanej hliny a piesku navyše neabsorbujú vodu a svojou silou prekonávajú škvárový betón.

V porovnaní s pórobetón Blok škvarky má väčšiu únosnosť, ale absorbuje menej vlhkosti. To je spôsobené tým, že v zložení pórobetónových kameňov sú z výstupu plynu spojené prázdne miesta, ale nie v škvárobetónových. Ale mrazuvzdornosť druhého druhu stráca.

Penové bloky Kvalitou sa podobajú na škvárobetónové výrobky, ale rozmery prvých sú väčšie, preto je výhodou rýchlosť inštalácie. Cinder blok nahradí 4-5 tehál a penový betón - 7-8 kusov. Penový blok je síce nákladnejší, ale má lepšie tepelno-izolačné vlastnosti, má presnejšie rozmery.

Murivo - najdrahší zo všetkých materiálov stien. Steny zo železobetónových výrobkov vážia menej a pevnosť je na rovnakej úrovni. Tehla má vysokú tepelnú vodivosť, takže je izolovaná od chladu. Troskový betón samotný slúži ako ohrievač a nevyžaduje ďalšie izolátory.

Odrody škvárových blokov

Kamene sa vyrábajú na rôzne účely, od toho závisí značka cementu, veľkosť plniva, prítomnosť dutín a rozmery výrobku.

Vyrábať komoditu odrôd:

• Duté bloky a plné. Oba typy sa používajú v stavebníctve v závislosti od požadovanej pevnosti projektu. Duté kamene výrazne odľahčujú váhu priečok, stien a pevné výrobky dobre fungujú pri stavbe základu, základne domu.
• Dekoratívne obkladové výrobky... Stavebný trh ich ponúka v poslednej dobe, ale materiál si získal obľubu. Jedna zo strán je pokrytá dekoratívnou vrstvou, ktorá dodatočne izoluje povrch od vody a atmosférickej vlhkosti. Povlak napodobňuje prírodné materiály, napríklad mramor, žula, rôzne druhy dreva.
• Deliace kamene. Vyznačujú sa nízkou hmotnosťou, malou hrúbkou, precíznou geometriou.
• Farebné výrobky. Pri výrobe sa do hmoty pridáva farebná krieda, drvený tehlový prášok, portlandský cement. Materiál sa používa pri stavbe plotov, ozdobných stĺpov, štítov budov.

Podkladový materiál má zvýšenú pevnosť, nepraská. Takáto základňa je umiestnená na betónovej páske a samotné pole je izolované od pôdnej kvapaliny. Je tam akási roztrhnutá tehla. Používa sa tiež na zdobenie stien, stĺpov, plotov.

Štandardné funkcie

Hmotnosť je určená veľkosťou bloku, hustotou materiálu a výrobcom... Materiál vyrábajú profesionálne dielne, ale nájdu sa aj remeselníci, ktorí sa tiež objavujú na trhu, takže sú určité rozdiely vo veľkosti a parametroch. Hmotnosť škvárového bloku 20x20x40 bude takmer o polovicu menšia ako kameňa s rozmermi 40x40x20.

Štandardná hmotnosť pre regulačné požiadavky:

• celoplošný škvárový blok je 25 - 28 kg;
• dutý - 18 - 23 kg;
• polovičné bloky - 10 - 13 kg.

Schopnosť odovzdávať teplo výrobky sú tiež odlišné, indikátor závisí od typu plniva... Súčiniteľ tepelnej vodivosti materiálu so škrupinovou horninou je 0,27 W / m · K a pri výrobkoch z drveného kameňa sa významne zvyšuje.

Ďalšie vlastnosti:

• hustota materiál v rozmedzí 0,75 - 1,45 t / m3, indikátor ovplyvňuje pevnosť, ktorá sa deje v rozmedzí 35 - 150 kg / cm2;
• mrazuvzdornosť merané v 12 - 50 cykloch, závisí od toho oblasť použitia (severná, južná).

Použitie odpadu z chemickej výroby obmedzuje rozsah použitia škvárových blokov iba na vonkajšie konštrukcie. Svojpomocne vyrobené bloky je možné vyrobiť ekologicky šetrne pomocou trosky a popola zo spaľovania dreva, uhlia v domácich kachliach a kotloch na plnenie.

Ak si sami vyrobíte škvárové bloky

Výroba je organizovaná vo vetranom priestore s pevnou a vyrovnanou základňou. Pravidelná výmena vzduchu je pre efektívne sušenie nevyhnutná.

Dve výrobné metódy:

• Manuálny. Miešanie betónu a nalievanie do foriem sa vykonáva bez elektrických jednotiek a výrobky sa sušia v prírodných podmienkach.Objem výroby je malý, kvalita je v súlade s normami
• Vibračné liatie s príslušným oscilačným stolom a lisovacou jednotkou. Metódu je možné zorganizovať v dielni, ak si zakúpite zariadenie na výrobu veľkého množstva škvárových blokov (dom so značnou hranatosťou).

Valera

Hlas stavebného guru

Opýtať sa otázku

Častejšie používajú manuálnu možnosť, ak je stavba naplánovaná vopred a pripravuje sa materiál na steny. Výrobky skladujte na rovnej ploche so sklonom najviac 5%, v zime je okolie očistené od snehu. Je lepšie vyrábať palety, zatiaľ čo na výšku nemôžu byť umiestnené viac ako dve úrovne. Vzdialenosť medzi mechanizmami na mieste od extrémnej palety by nemala byť menšia ako jeden meter, medzi susednými bunkami je udržiavaná medzera 15 cm.

Zloženie a proporcie roztoku

Podať žiadosť trieda cementu nie nižšia ako М400... Plnivo sa odoberá iba z trosky alebo sa pridáva drvená drvina (povolené sú recyklovateľné suroviny). Zavádza sa expandovaná hlina a obyčajný piesok, drvená expandovaná hlina, mletá tehla.

Približne pomer zložiek:

• na 9 dielov kameniva sa odoberie 1,7 - 2,0 dielu spojiva (plnivo obsahuje: 1 diel piesku, 1 diel drveného kameňa, 7 dielov trosky, 2 diely cementu);
• objem cementu M500 je odobratý o 15% menší ako M400;
• podiel trosky by nemal byť menší ako 0,65% z celkového objemu plniva;
• povoliť použitie stavebného odpadu (rozbitý cement, potery, omietky) pri výrobe remeselnej metódy;
• voda tvorí 0,5 dielu z celkového objemu.

Valera

Hlas stavebného guru

Opýtať sa otázku

Hotová hmota má polosuchú konzistenciu. Vhodnosť skontrolujte tak, že vezmete hrsť roztoku a hodíte ho na tvrdý povrch, potom zhromaždíte hmotu a stlačíte. Ak riešenie získa homogénny vzhľad, je použiteľné. Niekedy sa do kompozície pridáva sadra, popol, hobliny, piliny, plastifikačné prísady. Je lepšie použiť miešačku na betón, ale ak je k dispozícii malý počet foriem, môžete komponenty zmiešať ručne.

Nalievanie a sušenie

Bezodné tvary pripravené z rôznych materiálov, je lepšie kombinovať niekoľko buniek pozdĺž šírky škvárového bloku a dĺžky v jednom debnení. Používajú kov, plast, ale dobre poslúži aj drevo. Steny by mali byť hladké, bez vyčnievajúcich úlomkov. Fľaše vyrobené z kovu alebo dreva sú pripevnené k spodnej časti, aby sa v budúcom produkte vytvorili dutiny; často sa používajú fľaše.

Proces nalievania:

• betónová zmes so šmýkačkou sa naleje do formy;
• na dôkaz riešenia použite vibračný stôl alebo použite hlboké elektrické vibrátory;
• ak sa nepoužijú vibrácie, potom sa steny poklepú kladivom a povrch hmoty sa odreže pravidlom pozdĺž okrajov debnenia;
• hmota sa uchováva jeden deň, kým sa nechytí a nestlačí;
• polotovar je vytiahnutý, určený na skladovanie, približná doba prírastku sily je 1 mesiac.

Nie je možné organizovať výrobu na otvorenom slnku, pretože vytvrdzovanie betónu nastáva v neprirodzených podmienkach, čo znižuje kvalitu materiálu.

Výpočet množstva na dom, počtu výrobkov na palete, na kocky

Pre výpočet potrebujete veľkosti vybraných kameňov.

Použité rozmery:

• štandardné 390 x 190 x 188 - dĺžka, šírka, výška;
• menej populárne - 395 x 195 x 195 a 400 x 200 x 200 mm.

Vypočíta sa počet prvkov objemom a plochou stien... Obidve metódy poskytujú presné výsledky. V prvom prípade sa meria obvod vonkajších stien, z projektu sa berie hrúbka a výška plotu. Hodnoty sa vynásobia, aby sa zistila kubická kapacita. Od celkového výsledku sa odpočítajú objemy okna, dverí, monolitického železobetónového pásu, ktoré sa vypočítajú podobným spôsobom.

Výsledná kubická kapacita sa vydelí objemom jedného bloku a získa sa počet prvkov. Môžete vypočítať počet škvárových blokov v kocke a potom ich vynásobiť počtom kociek. V kubickom metre je približne 71 blokov.

Robí sa aj výpočet podľa plochy, len oni neurčujú objem stien, ale ich plochu. Získaný výsledok sa vydelí plochou jedného bloku strany, ktorá bude stáť v rovine.Výsledok výpočtu sa vynásobí koeficientom 1,1, aby sa zohľadnili škrty a odpad.

Materiál sa objednáva na paletách, takže musíte vedieť, že jedna paleta obsahuje 75 kusov výrobkov umiestnených v 5 radoch (poschodiach) - takto sa umiestňujú duté kamene. Je lepšie nedávať plné telo viac ako tri rady, takže počet takýchto prvkov na palete je 45 kusov.