Medzi žiaruvzdorné tehly patrí kremeň, uhlík, hlavné druhy murovacích kameňov, do tej istej kategórie sú tiež šamotové tehly. Najčastejšie sa používa na obloženie pri usporiadaní spaľovacích komôr, pretože materiál má vysokú teplotnú odolnosť a nízku tepelnú vodivosť. Tehlová škrupina chráni murivo rúry pred priamou interakciou s plameňom, prvky odolávajú dlhému zahriatiu na + 1000 ° C bez straty pevnosti.
Popis šamotových tehál
Výrobky sa vyrábajú vypaľovaním zmesi: šamotový prášok a jemná hlina so žiaruvzdornými vlastnosťami. Na tento postup sa používajú vysoké teploty v rôznych fázach od sušenie pri + 200 ° С. predtým spekanie pri + 1450 ° С..
Počas procesu ohrievania uniká zvyšková vlhkosť. Pri intenzívnom uvoľňovaní môže produkt prasknúť, takže teplota sa zvyšuje postupne. Pri + 400 ° - + 600 ° C sa kaolinit rozkladá v roztoku s ďalším uvoľňovaním vody. Všeobecné zmršťovanie vo výrobnom procese je 2,5 – 3,0%.
ako vyzerá ako šamotová tehla:
- povrch má pieskovo žltá;
- na lyžici sa pozoruje poke a bočná rovina obilie;
- rozmery žiaruvzdorných tehál zodpovedajú parametrom: 230 x 113 x 65 mm alebo 230 x 123 x 65 mm.
Pre predné murivo sa vyrábajú pece klinovité, lichobežníkové a obdĺžnikové prvky.
Táto technológia nezabezpečuje preexponovanie v kritických podmienkach dlhšie ako je predpísaná doba, pretože na povrchu sa vytvára sklovitý film. Takéto prvky (železná ruda) sú silné, ale zle spojené s maltou, nepoužívajú sa v peci, iba na základy. Šamotová tehla v označení obsahuje písmeno „Ш“.
Rôzne typy majú navzájom odlišné vlastnosti, ale dá sa rozlíšiť priemerný rozsah ukazovateľov charakterizujúcich šamotové žiaruvzdorné tehly:
- požiarna odolnosť v rámci + 1000 ° - + 1600 ° С.;
- hustota Produkty sa pohybuje od 1700 do 1900 kg / m³;
- pevnosť v tlaku - 75 - 250 kg / cm²;
- mrazuvzdornosť - vydrží 15 - 20 stupňov zmrazovania / rozmrazovania;
- pórovitosť materiál - 3 – 85%;
- súčiniteľ tepelnej vodivosti 0,5 - 0,85 W / (m K).
Šamotová tehla je iná lepšia odolnosť voči zásadám, na rozdiel od kremenných kameňov.
Pôsobnosť
Používa sa na najkritickejších miestach v murovaní, preto pri výrobe výrobkov dbajú na kvalitu. Najčastejšie je určená šamotová tehla na podšívku a podšívku komory v dizajne pece na spaľovanie dreva, uhlia. Telo ohniska môže byť vyrobené z obyčajnej červenej tehly a do kúreniska sú vo vnútri umiestnené tepelne odolné tehly.
Podšívka je vnútorná podšívka z materiálu, ktorý je odolný voči chemikáliám, opotrebovaniu a žiaruvzdorným materiálom. Musí mať nízku tepelnú vodivosť. Podšívka sa používa na uzavretých plochách pecí na tavenie kovov, priemyselných lejacích panví, kotlových pecí, vysokých pecí, baní.
Funkcie vnútorného obloženia:
- chráni povrch steny pred tepelnými, mechanickými a chemickými účinkami;
- v banskej metalurgii vrstva chráni zariadenie pred nárazmi, priľnavosťou spekaných látok, oderom;
- zvyšuje odolnosť hlavných materiálov muriva kachlí, ohnísk proti priamemu požiaru;
- vo vysokých peciach chráni puzdrá pred kritickými teplotami ničenia, interakciou s horúcim kovom, troskou.
Pred položením kachlí urobte projekt s objednávkou výkresov... Schémy zobrazujú tepelne odolné tehly tieňované prvkyna výpočet správneho počtu dielov pre inštaláciu v rúre. Cena takýchto prvkov je vyššia ako u bežných keramických kameňov, preto sa do popredia dostáva presnosť výpočtov.
Podľa prevádzkových podmienok žiaruvzdorných častí v jednotkách taviacich kovy zóny:
- dolev mieste, kde sa nachádza kováreň, je oblasť dúhoviek charakterizovaná teplotou + 1300 ° - + 1600 ° С.;
- horný, kde je umiestnená baňa, para a vrchná časť, v nej stúpa ohrev až + 200 ° - + 1300 ° C.
V oboch priestoroch sa používajú šamotové žiaruvzdorné tehly s vysokým obsahom bielej hliny. V týchto oblastiach zohrávajú prvoradú úlohu vlastnosti materiálu.
Život materiál (do značnej miery závislý na podmienkach):
- vo vysokých peciach - 3 - 10 rokov;
- v zóne pohybu ocelí - 40 - 1500 hodín;
- v miešačkách, pojazdné vedrá 20 - 1500 minút.
Suroviny a zloženie
Hmota na výrobu tehál zahŕňa asi 70% šamot - žiaruvzdorná hlina... Je hlavnou zložkou zmesi. Biela kaolínová hlina je tvárna a plastová v prírodnom stave, preto nie je vhodná na výrobu pevných výrobkov stáleho tvaru. Najskôr sa látka vypáli a po vytvrdnutí sa rozomelie na práškový vzhľad. Výsledkom je žiaruvzdorná hlina so všetkými potrebnými vlastnosťami spoľahlivosti a pevnosti.
Šamot je vyrobený z komponenty:
- žiaruvzdorná šamotová hlina;
- piesok
- voda.
Pieskom vezmite kremenné kamene s obsahom oxid kremičitý na úrovni 75 - 80%, je rozdrvený pred zavedením do suroviny.
Druhy šamotových tehál
Metóda formovania kameňa slúži na rozdelenie výrobkov na druhy: odliate z klznej hmoty, vyrobené plastovou alebo polosuchou metódou, tavené, termoplastické, lisované za vysokých teplôt.
Hustotou ohňovzdorné tehly sú:
- obzvlášť husté, neobsahujú viac ako 3% dutín;
- výrobky s vysokou hustotou - pórovitosť nie je väčšia ako 10%;
- hustá, s indikátorom v rozmedzí 10 - 16%;
- zhutnený - až 20%;
- stredná hustota - 20 - 30%;
- vysoko pórovitý - 30 - 45%;
- ľahké tehly - koncentrácia dutín 45 - 85%;
- ultraľahké materiály - viac ako 85% pórov.
Niektorí používatelia sa obávajú, že stavebný materiál môže mať škodlivé účinky na zdravie, ale početné štúdie to nepotvrdzujú, naopak, prírodné zloženie hovorí o ekologickej nezávadnosti materiálu.
- SHA, SHAK, SHB patria do univerzálnej kategórie z prvkov, ktoré vytvárajú krby, kachle pre domácnosť... Odolné kamene majú dokonalú kombináciu hodnoty a kvality.
- SHUS, SHV majú vysokú tepelnú kapacitu. Sú nainštalované v priemyselných peciach na kladenie povrchov vo vnútri plynových potrubí a baní.
- PB najčastejšie používané v stavebníctve grilovanie, brazília.
- PV používa sa aj interne ohniská pre domácnosť a krbové kachle... Oni robia plynové nádrže v jednotkách zvonového typu.
- ShK - táto značka zostáva počas stavby nepostrádateľná výrobná doména na spracovanie koksu.
- SHL patria do ľahkých kategórií veľkých ôk, použitie v ohniskách a kachliach s nízkou teplotou vykurovania (do + 1300 ° С). Častejšie sa inštalujú v domácich a malých priemyselných jednotkách.
- ShTSU použitie v pojazdných vedrách s horúcim kovom, tiež v rotačné pece.
Pre pórovité materiály sa používajú pórovité druhy ílov a šamotov, tieto by mali byť obsiahnuté v hmote nie viac ako 15 - 20%. Pre ľahké odrody sa používa hlina so zahrnutím častíc perlitu, preto takéto výrobky nie sú schopné odolávať priemyselným teplotám, používajú sa na domáce kachle, komínové zariadenia. Pórovité tehly výrazne zvyšujú možnosť vysokorýchlostného ohrievania ostenia, preto je menšia pravdepodobnosť ich prasknutia z výslednej pary.
Vlastnosti použitia žiaruvzdorných tehál
Vysoko kvalitné tehly pre pece na tavenie kovov musia mať vysoký koeficient chemickej a teplotnej stability, nesmú viesť plyny emitované spaľovaním palivovej hmoty a premenou trosky. Hlavným zameraním je zvýšenie životnosti baní a vysokých pecí, preto sa kladie dôraz na použitie žiaruvzdorných druhov výstelky. Okrem toho musí materiál odolávať teplotným šokom a agresívnej kombinácii tepla, pary a agresívnych chemikálií (troska, zásady, kyseliny).
Na domáce použitie, malé hmotnosť bloku, jeden výrobok má hmotnosť 3,4 – 4,0 kg V súlade s GOST 390 by takéto výrobky nemali vážiť viac ako štyri kilogramy.
Spaľovacie kúrenie pre domáce kachle s ohňovzdornou podšívkou šetrí o 15 - 20% viac energie ako bez podšívky.
Dôležitá je doba ochladzovania ohniska pece. Vonkajšie steny prijímajú nahromadenú vnútornú energiu zo šamotovej škrupiny, preto zostávajú dlho teplé. Použitie tehál znižuje množstvo otvárania dverí spaľovacej komory a vrhania palivového dreva a uhlia.
Malta na murovanie žiaruvzdorných kameňov
Murivo sa vykonáva pomocou špeciálna zmes, ktorého komponenty majú podobné vlastnosti ako tehla. Štandardná cementovo-piesková malta sa nepoužíva, pretože nespĺňa požiadavky. Počas prevádzky krbu alebo pece praskne a rozpadne sa pri kúrení. Výsledkom je narušenie celistvosti stien, uvoľnenie jedovatého oxidu uhoľnatého.
Požiadavky na riešenie:
- viskozita, priľnavosť k šamotovým tehlám;
- pevnosť na rovnakej úrovni ako murovací materiál;
- atraktívny vzhľad (pre vonkajšie steny);
- trvanie práce;
- tepelná odolnosť.
Hotové suché zmesi sa predávajú v obchodoch s hardvérom. Zriedia sa vodou a dôkladne sa premiešajú. Nevýhodou sú vysoké náklady, preto sú takéto riešenia pripravené vlastnými rukami.
Vezmi Komponenty:
- šamotová žiaruvzdorná hlina;
- šamotový piesok;
- voda, musí byť mäkká, napríklad dažďová, neumožňuje mastné a slané nečistoty.
Hlina je namočená v nádobe na 2 - 3 dni. tak, aby pokryli celú látku. Mieša sa 2 - 4 krát denne, po skončení expozície hlina sa pretrie cez sito s otvormi 3 x 3 mm.
Potom sa zavedie jemne preosiaty šamot piesok v koncentrácii 1: 2a vleje sa voda, aby sa získala voda hustý roztok kyslej smotany... Skontrolujte tak, že ho položíte na lopatu a otočíte kolmo - zatiaľ čo ideálna hmota pomaly skĺzava a nezanecháva na nástroji stopy.
Pravidlá pre výber a odmietnutie tehál
Metódy overovania sú opísané v regulačných dokumentoch, z ktorých jeden je GOST 54.02.1 - 2000 alebo GOST 40.69 - 1969... Ak chcete skontrolovať zhodu sily, hustoty a ďalších ukazovateľov, potrebujete sofistikované vybaveniektoré kupujúci nemôže mať. Preto musí predajca predložiť certifikát kvality o absolvovaných testoch v továrenskom laboratóriu.
Kontrola na mieste zahŕňa:
- identifikácia triesok, priepustnosť, praskanie povrchu;
- kontrola rovnomernosti hrán, hrán, pravouhlosti;
- zvuková kontrola - keď narazíte na prvok kladivom, mala by existovať zvonivá kovová rezonancia;
- kontrola lineárnych odchýlok od rozmerov šamotových tehál - nemala by presiahnuť 2 mm od normy.
