Čo je to silikátová platňa s perom a drážkou a kde sa používa

Tradičné murovanie stien spočíva v kladení tehál na cementovú maltu. V takom prípade zostáva medzi kameňmi určitý priestor vyplnený cementom. Takýto šev, aj pri úplnej bezpečnosti riešenia, zohráva úlohu studeného mosta. Jednou z úloh modernej stavebnej technológie je minimalizovať veľkosť švu. Na to sa používajú silikátové bloky pero-drážka.

Silikátová doska s perom a drážkou

Tvar stavebného bloku - rovnobežnosten rôznych veľkostí. Povrch každej strany je rovný. To neumožňuje pevné utiahnutie. Kamene sú položené na dosť silnej vrstve malty, čo umožňuje vyrovnať všetky najmenšie chyby. Tento šev však vedie chlad vo vnútri miestnosti a znižuje celkovú rýchlosť ukladania tepla.

Doska s perom a drážkou má špecifický tvar. Na koncových stranách výrobku sú vytvorené výstupky - hrebenea odsadenia - drážky. Veľkostne sa k sebe presne hodia. Pri spájaní hrebeň nasledujúceho prvku vstupuje do drážky predchádzajúceho, ktorá poskytuje presné a pevné uloženie... Silikátové GWP sa montujú pomocou montážneho lepidla. Hrúbka švu nie je väčšia ako 2 mm a spoj sa nezmení na studený mostík.

Druhá vlastnosť materiálu súvisí s jeho výrobou. Surovinou na výrobu silikátových blokov je zmes kremenného piesku, vody a vápna. Vyrobiť tehlu autoklávovou metódou - bloky sú vopred spracované pod tlakom 12 atm. pri teplotách do + 200 ° С.aby materiál získal maximálnu pevnosť. Preto z hľadiska únosnosti nie sú dosky GWP v žiadnom prípade nižšie ako bežné bloky.

Metóda výroby v autokláve poskytuje ďalšiu dôležitú výhodu - rozmerová presnosť... Silikátové bloky zriedka obsahujú štiepky a nepravidelnosti, takže pri kladení nie je na vyrovnanie potrebná silná vrstva malty. Rovnaká kvalita zaručuje presné spojenie pera a drážky.

Rovnako ako bežné vápennopieskové tehly, ani bloky nemožno použiť na stavbu základov.

Opis a technické parametre

Vyrábajú sa bloky rôznych druhov. Rozlišujte ich podľa dohody.

• Silikátový blok jazyka stena - má približne kubický tvar. So šírkou a výškou 250 a 248 mm majú hrúbku 250, 288, 139 a 88 mm. Spravidla majú niekoľko drážok a drážok na koncoch, niekedy rôznych hĺbok. To poskytuje veľmi pevné uchytenie, ale vyžaduje si vysokú kvalifikáciu od výrobcu.
• Priečka obyčajná doska s dĺžkou a šírkou 498 a 250 mm má hrúbku 115 mm. Materiál sa používa na odstránenie vnútorných priečok, kde je ložiskové zaťaženie nižšie. K dispozícii sú tiež modely, ešte tenšie - s hrúbkou 80, 70 mm. Výhodou tohto riešenia je tenkosť priečky, zaberá minimum miesta, zároveň je však odolná a nevydáva zvuk.

technické údaje materiál závisí od jeho typu. Priemerné ukazovatele sú tieto:

• hustota - líši sa v závislosti na prázdnosti od 1220 do 1879 kg / cu. m;
• sila - zodpovedá značke M 150;
• súčiniteľ tepelnej vodivosti - v priemere 0,045 W / (m * C). Táto vlastnosť však závisí aj od pórovitosti materiálu;
• index zvukovej izolácie (vzduch) - od 468 do 52 dB;
• absorpcia vody - od 5% pre nepremokavé, až do 26–32% pre bežné;
• požiarna odolnosť - REI240, ak je hrúbka steny 25 cm.

Stenový blok typu pero-drážka umožňuje výstavbu 5-podlažných budov bez rámovo-monolitického systému.

Bloková klasifikácia

Silikátové bloky sú klasifikované podľa niekoľkých parametrov. S obdĺžnikovou doskou tvar drážky a hrebeňa môžu byť rôzne:

• obdĺžnikový - štandardná verzia vhodná pre väčšinu stavebných prác;
• lichobežníkový - ťažšie sa inštaluje, ale poskytuje pevnejší spoj a väčšiu pevnosť steny.

Hlavnou nevýhodou silikátových tehál je vysoká absorpcia vody. Podľa tohto parametra sa rozlišujú 2 typy:

• Štandardné - s absorpciou vody až 32%. Vhodné na výstavbu priestorov, v ktorých vlhkosť vzduchu nepresiahne 60%.
• Hydrofobizované - odolný voči vlhkosti. Počas výroby sa do surovín pridávajú hydrofóbne prísady, zatiaľ čo absorpcia vody je znížená na 5%. Materiál je drahší, ale dá sa z neho napríklad postaviť bazén. Bloky sú sfarbené do tyrkysovej alebo zelenej farby.

Existujú aj také šungitové platne... Pre ne sa do suroviny pridáva uhlie. Blok je čierny a vysoko odolný.

Väčšina dôležitým parametrom pri výbere je prázdnota kameňa... Rovnako ako bežné vápennopieskové tehly sa dosky vyrábajú duté a plné.

• Korpulentné - monolitické možnosti. Vyznačujú sa vysokou pevnosťou: doska zavesená v 2 bodoch vydrží zaťaženie 200 kg. Používa sa na stavbu nosných stien v súkromných chatách.
• Dutý - zahŕňajú pozdĺžne kruhové dutiny. Takéto bloky sú ľahšie - rozdiel v hmotnosti je 25%. Nosnosť je len o niečo menšia, takže sa používajú aj na pevné steny. Ale kvôli prázdnym miestam je možné konzolový nábytok alebo vybavenie pripevniť iba pomocou hmoždiniek. Duté sa častejšie používajú na stavbu vnútorných priečok, pretože tvoria menšie zaťaženie základu.

Valera

Hlas stavebného guru

Opýtať sa otázku

Duté a plné bloky sa často používajú súčasne - pri stavbe dvojitej steny. V tomto prípade je vonkajšia časť postavená z monolitických blokov a vnútorná časť - z možností s otvormi. V dutine môžete položiť elektrické vedenie, izoláciu.

Porovnanie plných a dutých blokov

Technické vlastnosti dosky s dutinami a bez nich sú mierne odlišné. To určuje účel materiálu.

Monolitické bloky svojou pevnosťou zodpovedajú triede M150. Duté jadrá však odolávajú menšiemu namáhaniu obe možnosti je možné použiť na konštrukciu nosných stien... V tejto veci je dôležitejšia hrúbka kameňa. Ak má 70 mm, je určený na vnútornú priečku. Hrúbka bloku pre stenu je väčšia - od 115 mm.

Pevné bloky sú ťažšie. Váha štandardné priemery 20,5 kg a duté - 15,6. Je ľahšie stavať z bloku s dutinami.

Odhlučnenie neplatné vyššie. Prepážka s perforovaným blokom znižuje hladinu hluku až o 42 dB.

Aj to má význam absorpcia vody... Táto kvalita však nezávisí od prázdnoty, ale od prítomnosti hydrofóbnych prísad.

Inštalačná technológia

Stavba stien zo silikátových blokov si vyžaduje presnosť a skúsenosti.

1. Začína sa kladenie v teplom suchom počasí pri teplote vzduchu najmenej + 10 ° С. Povrch základu je pred prácou hydroizolačný: pokrytý strešným materiálom, potiahnutý tmelom.
2. Prvý rad bloky dať pre cementovo-pieskovú maltu... To vám umožní vyrovnať najmenšie nerovnosti základu. V prvom rade je spodný hrebeň odrezaný od dosiek.
3. Roztok sa nanáša na obe strany a najskôr položte dosku z rohu.Nasledujúce bloky sú spojené zasunutím hrebeňa do drážky. Prebytočný roztok sa okamžite odstráni. Po nainštalovaní je každý blok vyrovnaný a poklepaním gumovou paličkou ho zaistí na danom mieste.
4. Ďalší riadok dať na lepidlo. Aplikuje sa na vrch a na konce dosky. Každý ďalší riadok je rozložený vyrovnať aby sa zvislé švy nezrovnali.
5. Oddiel je postavený rovnakým spôsobom. Na zlepšenie zvukovej izolácie medzi stenou a priečkou je umiestnené elastické tesnenie - plsť alebo korok.

Stena alebo priečka si nevyžadujú ďalšie spracovanie. Ihneď po zaschnutí lepidla ho môžete tapetovať alebo zakryť.