Ako urobiť podšívku vlastnými rukami doma

Podšívka je populárny dokončovací materiál. Cena závisí od mnohých faktorov. Dosky z dobrého a krásneho dreva sú oveľa vyššie. Podšívku si však môžete vyrobiť svojpomocne.

Definícia a odrody podšívky

Podšívka - dokončovacia doska. Spočiatku sa ničím nelíšil od bežného, ​​až na malú hrúbku. Neskôr sa v bočných stranách vyrezali drážky a výčnelky, takže počas inštalácie vytvoril materiál hladší a odolnejší povrch.

Rozlišovať obvyklý podšívka a euro obloženie. Prvá možnosť je častejšie vyrobená z dreva s vlhkosť do 25%, čo vedie k vysušeniu a deformácii materiálu. Hroty a drážky nie sú príliš výrazné, takže sa dosky pri zaťažení rozchádzajú. Euro výstelka je vyrobená zo suchého dreva - nie viac ako 15%, jeho rozmery sú presnejšie a hroty a drážky sú väčšie. Na vnútornej strane lamiel sú navyše umiestnené ventilačné drážky, ktoré znižujú riziko kondenzácie.

Podšívka je vyrobená iná konfigurácia... Na prednej strane sú vybrané skosenia - zaoblené alebo hranaté, čo dodáva lamelám zaujímavejší vzhľad. Rozlišujú sa tieto profily:

• softline - drevo je vybrané v blízkosti tŕňa, skosenie má zaoblený tvar, ktorý pomáha odvádzať vodu a kondenzáciu;
• pokojne - má veľkú hrúbku - až 25 mm, drevo sa neodstraňuje v blízkosti tŕňa, ale horná časť profilu má zaoblené rohy;
• statok - predná strana je frézovaná, tu vytvára niekoľko výčnelkov a priehlbín, takže zostavená povrchová úprava vytvára určitý vzor;
• panelák - celá predná časť je rovnomerne zaoblená a napodobňuje zaoblený guľatinu;
• Americký alebo obloženie lode - na prednej strane šikmo rezané.

Vyrábajú tiež obojstrannú podšívku. Obe strany sú lícne. Materiál sa používa na zostavenie tenkých vnútorných priečok.

Vlastnosti a vzhľad podšívky závisia od stupeň použitého stromu... Na tomto základe sa rozlišujú nasledujúce triedy.

• Extra - alebo bez uzlov. Trhliny, triesky, škvrny alebo vrecká zo živice na prednej strane sú vylúčené. Povolený 1 uzol zdravého svetla na 1 bežný meter.
• Trieda A - Na 1 bežný meter sú povolené 2 až 3 zdravé uzly, ale aj mikrotrhliny a malé nerovnosti. Niektorí výrobcovia tmely také chyby. Počet dosiek vyrobených z jadra kufra nepresahuje 30% z celkového objemu.
• Trieda B - 2 padajúce uzly a trhliny s dĺžkou 30 mm sú povolené na prednej strane na 1 bežný meter. Prijateľné sú aj vrecká na živicu. Ak je materiál vyrobený z ihličnanov, môžu sa vyskytnúť oblasti so stopami poškodenia hmyzom, najviac však 10% objemu.
• Trieda C - umožňuje veľmi veľké množstvo chýb, okrem hniloby, plesní, triesok hlbších ako polovica hrúbky. Padlé uzly, cez praskliny, živičnosť nájdete tu.

Lamely sa tiež klasifikujú podľa druhov drevín.

Pôsobnosť

Podšívka bola pôvodne vyvinutá na dekoráciu vozidiel.Jeho pohodlie, atraktívnosť a ľahká inštalácia však priniesli širšie uplatnenie. Používajú sa lamely:

• pre obklad steny a dokonca aj strop v bytových priestoroch a niektorých kancelárskych budovách, kde je takáto výzdoba povolená;
• pre opláštenie balkónov a lodžiíkde je výber materiálov obmedzený;
• pre povrchové úpravy sauny, kúpeľného domu, šatne a ďalšie priestory v kúpeľnom komplexe;
• pre fasádny obklad budovy;
• pre obklady suterénov, garáže, dielne;
• obloženie sa často berie a na stavbu plotov a krásnych plotov.

Materiál nie je použitý veľmi tradičným spôsobom. Z ostenia sú vyrobené fasády skriniek, lamelové alebo slepé dvere, tenké vnútorné priečky, ozdobné paravány a podobne.

Populárne veľkosti

Výroba obloženia priemyselnou metódou znamená štandardizáciu rozmerov. GOST reguluje iba šírku a hrúbku... Dĺžka sa líši od 2 100 až 6 000 mm a viac... Dlhé dosky sú zriedkavé, pretože je nepohodlné s nimi pracovať.

Typické rozmery:

• šírka - 80, 100, 110, 120, 150 mm;
• hrúbka - 12,5, 13, 16, 19, 25 mm.

Valera

Hlas stavebného guru

Opýtať sa otázku

Rozmery lamiel ovplyvňujú vlastnosti. Čím širšia je podšívka, tým vyššia je pravdepodobnosť deformácie a zmrštenia. Úzke lamely si všeobecne lepšie zachovávajú svoju geometriu a sú odolnejšie voči mechanickému poškodeniu. Hrúbka určuje trvanlivosť. Pre interiérové ​​práce sa častejšie berú tenké lamely - 12,5, 13 mm. Pre vonkajšie práce, najmä pri opláštení izolovaných stien, sú potrebné hrubšie lamely - 16–25 mm.

Priemyselná produkcia

Technológia výroby lamiel zahŕňa niekoľko etáp... Keďže hovoríme o veľkých sériách, používajú silné profesionálne vybavenie.

• Najprv urobia olemovaná doska.
• Potom lamely vyschnúť vonku alebo v cele. Obsah vlhkosti kvalitného materiálu nepresahuje 12-15%.
• Dosky oholiť spredu a dať požadovaný tvar.
• Stroj slúži na odkrytie materiálu skladacie a pero-drážka, formujúce nielen hroty a drážky po stranách, ale aj špecifický profil výstelky: lanhudahus, pokojný, americký.
• Materiál očistite od špiny a prachu... Dosky sa pravidelne testujú a triedia podľa kvality a kvality.

Zariadenie používané na rezanie a tvarovanie lamiel je výkonné, ale nie komplikované. Doma môžete vykonávať rovnakú prácu na frézke, ktorú mierne upravíte.

Vlastnosti domácej podšívky

Podšívka pre domácich majstrov je vyrobená presne zo stromu, ktorý spotrebiteľ vyžaduje. Samostatne si môžete zvoliť nielen farbu a vzor, ​​ale aj také usporiadanie uzlov a škvŕn, aby ste zdôraznili zvláštnosť materiálu.

Čo určuje kvalitu

Kvalita DIY materiál je určená nasledujúcimi faktormi.

• Pre podšívku musíte vziať dobre olemovaná doska... V opačnom prípade bude veľmi ťažké upraviť hrúbku produktu.
• Vady materiálu - uzly, vrecká, praskliny - veľmi sťažiť prácu... Rezanie je potrebné naplánovať tak, aby chyby neskončili v spracovateľských priestoroch.
• Dosky s hnilobou, čierne uzly, veľmi krivé, sa nedajú kúpiť, doma, s takouto škodou sa nedá vyrovnať.
• Všetko nástrojovpoužité pri práci by mali byť v perfektnom stave.
• Počas prevádzky by ste mali udržujte stroj v čistote... Jemný drevný prach a hobliny sa pravidelne ofukujú, kotúčová píla sa ochladí. V opačnom prípade sú rezy a rezy menej rovné.
• Výhodná je suchá doska... Lepšie sa krája a nekrčí sa. Lamely vyrobené z dreva s prirodzenou vlhkosťou majú nepresné rozmery a po inštalácii môže dôjsť k dokončeniu.

Na kvalitu opláštenia má vplyv aj vybraný profil. Rezanie ventilačných drážok výrazne uľahčuje odvádzanie vlhkosti. Táto povrchová úprava bude trvať oveľa dlhšie.

Výber materiálu

Podšívku pre svojpomocne je možné vyrobiť z ľubovoľného dreva. Ale ak potrebujete získať vysoko kvalitný povrch, k výberu materiálu by sa malo pristupovať opatrne.

• Stupeň - čím vyššia je trieda dosky, tým vyššia je kvalita lamiel. Uzly, vrecká, praskliny kazia vzhľad a výrazne znižujú jeho pevnosť, odolnosť proti vlhkosti a opotrebovaniu. Nekvalitný materiál by ste mali okamžite vyhodiť.
• Vlhkosť - uprednostňuje sa suché drevo s obsahom vlhkosti 12 - 15%. Ak je indikátor vyšší, do procesu výroby podšívky budete musieť zahrnúť sušenie.
• Veľkosti dosiek sú obmedzené... Domáce zariadenie zvládne materiál s hrúbkou najviac 2 cm a šírkou najviac 10 cm.

Je dôležité zvoliť typ dreva, pretože jeho vlastnosti určujú účel opláštenia.

Druhy drevín

Podšívka je vyrobená z ihličnatých a listnatých druhov.

• Borovica - najbežnejší materiál, pretože je lacný, cenovo dostupný a umožňuje vám vyzdvihnúť veľké množstvo prvotriedneho materiálu. Borovicové drevo je celkom odolné voči hnilobe, pretože obsahuje veľké množstvo živíc. Napriek tomu ho treba chrániť pred vlhkosťou a veľmi zle znáša pary. Na vonkajšie obloženie sa častejšie používajú borovicové lamely. V tomto prípade by mala byť podšívka natretá, natretá základným náterom, lakovaná.
• Modřín - drahší materiál, ale s veľmi vysokou odolnosťou proti pôsobeniu vody. Takéto lamely nepotrebujú ochranu a slúžia desaťročia, preto sa zvyčajne používajú aj na fasádne obklady. Modřín obsahuje viac uzlov a vreciek, ale takéto chyby majú malý vplyv na jeho kvalitu.
• Céder - drahá možnosť. Cédrové drevo je veľmi pekné, tvrdé, odolné, odolné voči vode a pare. Má liečivé vlastnosti. Používajú sa na dokončenie obývacích izieb a odporúčajú sa najmä na zakrytie vaní alebo sáun.
• dub - elitná prvotriedna možnosť. Drevo je tvrdé, veľmi odolné, mimoriadne pekné a odolné. Je však ťažké vyrobiť si dubový obklad sami.
• Lipa - skvelá voľba pre kúpeľ a škôlku. Strom je ľahký, na dotyk hodvábny, nádherne vonia. Lipa je odolná voči pare a nevedie dobre teplo, takže sa ani vo fínskej saune príliš neohrieva.
• Jelša - tiež sa odporúča na zakrytie sáun a parných miestností. Zle vedie teplo, nehromadí vlhkosť a má veľmi dobré zvukovoizolačné vlastnosti. Vzhľadovo je nižší ako lipa. Olša navyše nie je taká odolná.
• Breza - krásne drevo, ale náchylné na deformácie a praskanie. S brezou na domácom stroji je veľmi ťažké pracovať.

Môžete tiež použiť iné druhy: čerešňa, topoľ, popol. Neodporúča sa brať drevo ovocných stromov: je príliš mäkké a rýchlo sa zhoršuje.

Sada náradia a vybavenia

Na výrobu lamiel vlastnými rukami potrebujete vyrobiť stroj alebo upraviť frézu... Potrebujete k tomu nasledujúce materiály a nástroje.

1. Rohové a štvorcové rúrky na stôl a rám. Stôl je vyrobený úzky a dlhý, ale masívny, aby sa znížili vibrácie.
2. Železný plech na dosku - je priskrutkovaný. V stolovej doske sú urobené 2 otvory, v ktorých sú umiestnené valivé valčeky. Sú umiestnené tak, aby sa nezvyšovali nad úroveň stolovej dosky.Hriadeľ je spojený s hriadeľom motora remeňovým pohonom.
3. Hriadeľ noža je preferovaný hotový priemyselný. Vyberte model so stupňovitými remenicami, aby bolo možné upraviť rýchlosť.
4. Stláčacie valčeky - môžu byť vyrobené z ľubovoľného typu zariadenia, napríklad odstránené z práčky.
5. Asynchrónny motor s výkonom 2–5 kW.
6. Brúska, zváračka na rezanie a zváračka.
7. Vŕtajte so sadou vrtákov.
8. Kotúčová píla, rovina.
9. Pravítko a špeciálny štvorec zn.
10. Sada fréz na výrobu podšívky.

Na dokončenie dosky môžete potrebovať stolárske náradie, lak alebo štetce.

Príprava materiálu

Postup výroby obloženia je nasledovný:

• príprava a pílenie dosiek;
• povrchové škárovanie;
• tvorba profilových prvkov.

Predbežné činnosti jednoduché:

• vyberte spotrebný materiál a uistite sa, že hrúbka hranovanej dosky nepresahuje 2 cm a šírka je 10 cm;
• triedte dosky a ihneď ich zbavte škvŕn od hniloby alebo vypadnutých uzlov;
• pripravuje sa odkladacia plocha - zvyčajne kôlňa, kde sa dosky ukladajú drevenými rozperami.

Je tiež vhodné obrobky položiť na jedno miesto, aby ste ich ľahšie preniesli do stroja.

Pílenie dosky

Na pílenie kotúčová píla s veľkými zubami... Pred prácou nezabudnite skontrolovať, či sú píla a zaisťovacie zariadenia pevne zafixované. Technológia je nasledovná.

1. Zapnite zariadenie. Doska, ktorá sa má rezať, je privádzaná medzi vodiacimi valcami.
2. Aby sa zabránilo náhodným pohybom, používajú sa zarážky.
3. Dosky prepílite do potrebného počtu lamiel.
4. Pripravený materiál ukladajte na seba.

Neodstraňujte z píly ochranné zariadenia, ako je klin a ochranný kryt. Zabraňujú spätnému odstráneniu drevenej matrice.

Škárovacie dosky

Pred vytvorením profilu obloženia musíte dosiahnuť presný priamy povrch dosky. Tento proces sa nazýva spájanie.

1. Pre prácu nahraďte kotúčovú pílu valcovými hriadeľmi.
2. Doska je poháňaná jedným smerom na každej strane.
3. Množstvo tlaku sa nastavuje pomocou tlakových zariadení.
4. Počet prechodov na každej strane musí byť pre všetky obrobky rovnaký.

Výroba podšívky

Profil výrobku tvoria drážky a výčnelky po stranách dosky, ventilačné drážky zvnútra a profilové prvky zvonka - zaoblené rezy, vzorkovanie dreva atď.

Rezanie sa vykonáva pomocou fréz alebo kotúčovej píly.

Pomocou smerovača

Ak chcete obložiť ručným mlynom, musíte si vziať iba pripravené dosky. Všetky operácie sa vykonávajú s tuhou fixáciou materiálu a rezného nástroja. preto rozmerová presnosť má prvoradý význam.

1. Práce sa začínajú nastavením: upravia polohu dosky vzhľadom na obmedzovač, z vnútornej strany ju zafixujú prítlačnými valcami.
2. Vystavte frézu na výšku. Je dôležité zabezpečiť, aby boli obidve nože v rovnakej výške.
3. Obrobok je vedený pozdĺž rezačky, pričom na jednej strane dosky je vyrezaná drážka. Potom sa fréza zmení a na druhej strane sa vytvorí výčnelok rovnakého tvaru a veľkosti.

V žiadnom prípade by ste nemali pri práci držať dosku ručne.

Pomocou obežníka

Podšívku pre kutilov je možné vyrobiť aj na kruhu. Technológia je o niečo zložitejšia. Je dôležité dávať pozor na uhol sklonu disku.

1. Upravte polohu disku tak, aby bolo možné odoberať zrkadlové vzorky na oboch stranách dosky. Pri hrúbke dosky 20 mm je výstup z disku 10 mm a vzdialenosť od pravítka tiež dosahuje 10 mm.
2. Prvý prechod sa vykonáva plošne. Obrobok je stlačený proti bočnej zarážke a je vyrezaná drážka s polovičnou hrúbkou.
3. Potom sa doska položí na okraj a rovnaká operácia sa opakuje.
4. Rovnaké akcie sa vykonávajú aj na druhej strane konca.

Predná časť dosky nie je spracovaná. Na kruhovom kruhu je vytvorená iba dosť hrubá podšívka.

Čo robiť so zvyškami dosky

Po výrobe podšívky zostal nielen drevný prach a hobliny, ale aj orezanie dosiek rôznych druhov a veľkostí. Používajú sa rovnaké obrábacie stroje a ručné náradie, z toho môžete robiť veľa užitočných vecí:

• tenké malé lamely sa používajú na utesnenie sedadiel stoličiek, záhradného nábytku, detských hojdačiek;
• kuchynské dosky na krájanie a drevené „obrúsky“ sú vyrobené z malých fošní,
• veľké fragmenty sú vhodné na výrobu regálov a škatúľ;
• nádherné kúsky dreva sa dajú dokonca použiť na ozdobné obloženie stien, napríklad na backsplash.