Kachle a komín sú neoddeliteľnou súčasťou systému. Ak je kúrenisko nesprávne zložené, môže fajčiť, zle sa zohrievať, to isté sa dá povedať o komíne. Jednou z hlavných podmienok správneho fungovania výfukového potrubia je priemer komína. Musí sa v ňom vytvoriť určitý ťah, ktorý sa dá dosiahnuť iba koordináciou sily kotla a samotného fajčiara.
Ako funguje výstup dymu
Zariadenie pre dymovodný kanál pozostáva z rúry, ktorá môže mať kruhový prierez rôznych priemerov alebo môže mať štvorcový, obdĺžnikový tvar. Systém je pripojený k zariadeniu kotla cez zásuvku. Okrem odstránenia plynov časť kyslíka vstupuje do pece cez dymovú komoru, čo prispieva k procesu spaľovania.
Hlavné časti výstupu spalín:
- Kanál potrubia. Toto je hlavná časť dizajnu. Spravidla by mala byť vnútorná strana zariadenia opatrená hladkými stenami, aby sa na nich sadze menej usadzovali a nevznikal ďalší odpor proti prúdeniu vzduchu.
- Tlmič brány. Tento prvok je inštalovaný na začiatku zdvihu, pomocou ktorého je možné čiastočne alebo úplne zablokovať kanál a dosiahnuť určitú prítlačnú silu. Klapka pomáha udržiavať teplo v miestnosti, keď sú kachle dobre vyhriate.
- Lapač kondenzátu je nevyhnutnou súčasťou komína, kam sa dostáva vlhkosť, ktorá sa usadzuje na vnútorných stenách pri ochladzovaní pary, ktorá je vždy prítomná v dyme. Umiestnenie tohto zariadenia vo všeobecnej schéme je zvyčajne v spodnej časti vertikálneho stúpača.
- Revízne okienko - malý otvor vo výstupe spalín zakrytý dvierkami, aby ste mohli vidieť kanál na prítomnosť sadzí, usadenín dechtu a cudzích predmetov a v prípade potreby ich odstrániť.
K ťahu vo vnútri výfukového systému plynu dochádza v dôsledku skutočnosti, že tlak je rozdielny v hornej a spodnej časti kanála. Čím je komín väčší, tým rýchlejšie vychádza dym zo sporáka.
Ak je všetko správne zostavené, nemôžu sa produkty spaľovania dostať do vykurovanej miestnosti.
Z čoho sú vyrobené rúry
Štyri hlavné stavebné materiály, z ktorých sa vyrábajú komíny: pozinkovaná oceľ, keramika, nehrdzavejúca oceľ, tehly na báze hliny.
Štvorcové komíny, postavené z tehál v súlade so všetkými normami pre vykonávanie pecových prác, sa vyznačujú vysokou požiarnou bezpečnosťou a nedostatkom schopnosti akumulovať usadeniny sadzí na stenách. Materiál je navyše pomerne tepelne náročný a mechanicky odolný. Jedinou nevýhodou tehál je ich náchylnosť k zničeniu v dôsledku deštruktívneho účinku chemických reakcií medzi vodou a oxidom siričitým.
Oceľové komíny sú pohodlné v tom, že vám umožňujú získať kanál akejkoľvek konfigurácie. Nevýhodou je krátka životnosť, pretože kov má tendenciu horieť a korodovať. Nerezové prvky sú odolnejšie.
Rúry vyrobené z keramického materiálu ľahko odolávajú zvýšeným teplotám a agresívnemu prostrediu zrážajúceho sa kondenzátu. Montáž takejto konštrukcie je zložitá kvôli veľkej hmote prvkov, kde sa pre pevnosť používa rám z oceľových tyčí.
Odrody systémov
Typ nosnej konštrukcie určuje kategóriu konkrétneho výstupu spalín. Tento indikátor možno rozlíšiť:
- Samonosné konštrukcie. Základ tu tvoria sendvičové komíny. Ich poslednou vlastnosťou je ľahká inštalácia na strešnú krytinu, kde základňa potrubia spočíva a je upevnená vo vnútri budovy. Systémy majú veľa aplikačných obmedzení od teploty produktov spaľovania po chemickú nestabilitu.
- Konštrukcie blízkej fasády sú pripevnené priamo k nosným stenám budovy, takže nie je potrebný ďalší základ. Moduly, ktoré tvoria komín, sa dajú ľahko vymeniť, preto sa tento typ komína považuje za najekonomickejší.
- Stĺpové komíny sú tehlové konštrukcie, na základni ktorých je položený mohutný základ, zvyčajne okrúhle alebo štvorcové polia, stojace zvisle nahor. Existujú stĺpy vyrobené z kovu, kde je niekoľko budov zostavených do jedného celku, takzvaného viachlavňového systému.
- Komíny zostavené podľa princípu krovu našli uplatnenie v oblastiach s nestabilnými seizmickými podmienkami, majú ďalšie podpery.
- Stožiarové konštrukcie pozostávajú z nosnej veže natiahnutej na kábloch, kde dovnútra prechádza jedna alebo viac rúrok.
Komíny, ktoré majú veľkú výšku, zažívajú kolosálne zaťaženie vetrom. Aby boli také konštrukcie stabilnejšie, je nevyhnutné ich upevniť v strednom a najvyššom bode alebo po celej dĺžke pomocou konzol, ak je potrubie v blízkosti nosnej steny domu.
Parametre odvodu spalín
Medzi hlavné parametre komína patrí jeho vnútorná konfigurácia, priemer alebo plocha prierezu a výška. Všetky tieto parametre sa vyberajú v komplexe s cieľom vytvoriť potrebnú trakciu pre jedno alebo druhé zariadenie kotla.
Sekcia oválneho tvaru má vlastnosť krútenia produktov spaľovania v špirálovitom smere v dôsledku nerovnomerného zahrievania zvislých stien, zatiaľ čo tieto sú dodatočne akcelerované.
Obdĺžniková časť funguje dobre, ale za predpokladu, že vnútorná strana povrchu je z hľadiska hladkosti takmer ideálna. V opačnom prípade drsnosť a nerovnosť vedú k inhibícii prietoku vo vnútri.
Priemer a výška konštrukcie musí zodpovedať kapacite vykurovacieho zariadenia, s ktorým sa má vykurovať dom.
Ako vypočítať priemer komína
Rôzne vykurovacie zariadenia majú svoje vlastné požiadavky na trakciu. Nie je možné použiť rovnakú metódu výpočtu pre krb, kachle a plynový kotol, pretože objem a prevedenie pecí sú rôzne, množstvo produktov spaľovania a rýchlosť ich tvorby sú odlišné. Pre praktické stanovenie priemeru potrubia pre všetky typy zariadení boli vyvinuté ich vlastné vzorce a pravidlá.
Na saunovú pec
Pretože navrhnutá saunová pec má kúrenisko, je najjednoduchšie vypočítať pre ňu priemer komína, počnúc veľkosťou spaľovacieho priestoru. Experimentálne sa odvodila pravidelnosť, že pri spaľovaní paliva sa uvoľňuje určité množstvo plynov, ktorých objem účinne zhasne, ak sa zistí podiel 10: 1, kde prvý počet jednotiek charakterizuje veľkosť pece. a druhé číslo je plocha prierezu okrúhlej rúry.
Ak hovoríme o dyme z tehál, bez ohľadu na štvorcový alebo obdĺžnikový tvar, jeho vnútorný priechod by mal byť väčší ako dvere popolníka alebo komora popolníka. Prebytok by mal byť asi 1,5-krát.
Minimálna prípustná veľkosť štvorcového potrubia pre pec s nízkym výkonom by mala byť 140 mm / 140 mm. Dĺžka komína pre kachle na drevo vo vani môže byť ľubovoľná.
Pre plynové zariadenie kotla
Plynový kotol, rovnako ako iné vykurovacie zariadenia, sa vyznačuje kapacitou vyjadrenou v kilowattoch tepelnej energie na jednotku plochy.Priemer alebo vnútorný rozmer potrubia priamo závisí od tejto sily.
Rýchlosť komína pre plynový kotol obdĺžnikového kanála musí zodpovedať pravidlu, že na 1 kilowatt výkonu jednotky má priechod 5,5 cm². Priemer guľatého dymovodu nesmie byť menší ako priemer výstupu zo spaľovacej komory v plynovom systéme.
Výpočet komína pre kachle na drevo
Kde, B - rýchlosť horenia palivového dreva (závisí od druhu dreva a je stanovená v tabuľkách), V. - objem vzduchu potrebný na spaľovací proces, t - teplota plynov v potrubí;
Po určení celkovej plochy priechodu na základe získaného priemeru je ľahké vypočítať vnútorné strany štvorcového alebo obdĺžnikového fajčiara.
Aj tu je relevantné pravidlo, že vnútorná veľkosť nemôže byť menšia ako veľkosť dúchadla.
Pripojenie spoločného dymovodu
Potreba mať jedného fajčiara pre niekoľko domácností sa objaví, ak je potrebné ušetriť peniaze, priestor alebo nie je možné usporiadať systém odvádzania výfukových plynov iným spôsobom. Z technického hľadiska je to úplne prijateľná možnosť a tieto štruktúry sú efektívne prevádzkované. V takom prípade je potrebné zvážiť dve možnosti úloh:
- Pripojenie k zariadeniu rovnakého typu vykurovacích zariadení.
- Pripojenie k linke zásadne odlišných vykurovacích zariadení, napríklad plynového kotla a murovaného krbu.
V prvom prípade nie sú ťažkosti s pripojením zariadenia k spoločnému kanálu, pretože pre takéto zariadenia je možné vypočítať dymový kanál pre jeden indikátor ťahu, pri ktorom budú všetky jednotky pracovať správne.
V druhej možnosti nebude možné koordinovať zariadenia, pretože komín pre krb by mal zaberať 1/10 plochy pece, a to je pre kotol príliš veľa. Výsledkom je nadmerný alebo nedostatočný ťah jedného zo zariadení, ktorý má veľa negatívnych následkov.
Najsprávnejším riešením by bolo použitie dvojkanálového systému. Jeho podstatou je, že vnútorný priestor potrubia je rozdelený do dvoch kanálov, z ktorých každý je navrhnutý pre svoje vlastné vykurovacie zariadenie.
