Bezpečné použitie pecí a plynových zariadení je možné len s včasným odstránením produktov spaľovania a nepretržitou výmenou vzduchu vo vnútri areálu. Túto a niektoré ďalšie funkcie vykonávajú komíny rôznych typov: od ladnej výzdoby vidieckych víl až po obrovské príšery - nepostrádateľné atribúty priemyselných zón.
Princíp prirodzeného ťahu
Odtok produktov spaľovania plynu z kotlov, stĺpov a pecí sa vykonáva vetraním a komínmi pomocou prirodzeného ťahu. Trakcia je zabezpečená, keď je teplotný rozdiel medzi ulicou a domom. Čím vyššie je ventilačné potrubie alebo komín a čím väčší je teplotný rozdiel, tým intenzívnejšie ťahá komín. Preto prirodzené vetranie funguje najlepšie v prízemiach viacpodlažných budov aj počas chladnej sezóny.
Teplota produktov spaľovania nad pracovnou pieckou je asi 200 stupňov. Teplota vzduchu vo vetraní a komínoch nie je vyššia ako 25 stupňov, a preto je ťah veľmi slabý. V lete, keď je vonkajšia teplota vyššia ako v interiéroch, sa môže prievan „prevrátiť“, to znamená, že do bytov sa nasáva vzduch z ventilácie.
Efektívna prevádzka systému vo veľkej miere závisí od frekvencie kontrol dymovodu a ventilačných potrubí.
Dôvody zníženého ťahu:
- kontaminácia vnútorných stien kanálov;
- drsnosť, zúženie stien;
- zväčšenie priemeru kanála;
- úniky vzduchu.
Značná časť energie vzduchu pohybujúceho sa kanálom sa vynakladá na odolnosť proti treniu o steny pri otáčaní a zmenšovaní priemeru kanála. Indikátor straty hlavy závisí od muriva dymového alebo ventilačného potrubia, jeho dĺžky a stavu. Za prítomnosti výčnelkov, nahromadeného prachu a drsnosti sa odolnosť zvyšuje. Preto včasná kontrola a čistenie vetrania a dymovodov zvyšuje trakciu.
V potrubiach s veľkým priemerom sa aj pri dokonalom dodržiavaní pravidiel bezpečnej prevádzky komína a vetracích potrubí znižuje ťah, pretože produkty spaľovania sa ochladzujú rýchlejšie.
Pri úniku vzduchu v kanáli klesá aj ťah, pretože teplota vzduchu v kanáli klesá a jeho objem sa zvyšuje. Preto musia byť všetky poklopy na vedenie potrubí uzavreté.
Tah v komínach počas prevádzky kotla alebo kachlí je asi 14 Pa. Vo vetracích potrubiach je oveľa nižšia. Prievan ovplyvňuje otvorenie vetracích otvorov v bytoch, smer a sila vetra a dokonca aj umiestnenie susedných domov. Vetranie a komíny by nemali byť umiestnené v oblasti podpory vetra. Toto je priestor pod čiarou od najvyššieho bodu najbližšej budovy po horizont v uhle 45 stupňov.
Výstavba vetracích potrubí a komínov
Podľa pravidiel pre prevádzku komínov a ventilačných potrubí sú usporiadané vo vnútri domu na udržanie teploty odvádzaného vzduchu. Vonku môžete zariadiť ventilačné a dymové kanály, ktoré potom potrebujú izoláciu.
Murivo ventilačných a dymovodov pozostáva z hlinených tehál alebo žiaruvzdorného betónu (azbestocement).Hrúbka muriva je od 12 cm, betónová stena vetracieho alebo dymovodu je viac ako 6 cm.V SNiP sa uvádza, že vetracie a dymové kanály sú usporiadané iba zvisle, bez prechodov a vodorovných častí.
Vreckové zariadenie (otvory) na čistenie komína
V spodnej časti komína sú ponechané otvory na čistenie a vrecko s hĺbkou 25 cm, ktoré sú zakryté dverami a obložené tehlami inštalovanými na rebre. Pokládka sa vykonáva na ílovom roztoku. V azbestocementových rúrach sa nechá list na čistenie.
Vrecko je potrebné, aby pri zničení muriva úlomky tehál nebránili vtoku a neklesli o niečo nižšie. Všetky odpadky, ktoré sa dostanú do komína, sa tiež hromadia vo vrecku. Ak neposkytnete vrecko, trosky postupne zmenšujú prierez komína a zhoršujú prievan.
Nevhodné materiály na stavbu dymových a ventilačných potrubí:
- troskový betón;
- silikátová, dierovaná, štrbinová tehla;
- hrubozrnné materiály.
Aj keď silikátové tehly dobre odolávajú vysokým teplotám, ničí ich oxid uhličitý a vlhké výpary. Ak nie sú k dispozícii žiadne ďalšie materiály, vyžaduje SNiP zariadenie vo vetracom a dymovom kanáli vnútorného plášťa z červených tehál s hrúbkou 13 cm.
Komíny môžu byť:
- namontované (z azbestocementových rúrok vložených do seba);
- plné (tehla).
Zabalené rúry sa vyznačujú hladkými vnútornými stenami, ktoré sú podopreté na krboch alebo kachliach s výkonnými stenami (nie menšími ako 1/2 tehly). Ak je potrubie ťažké, na strop pece je nainštalovaná železobetónová doska a potrubie je už k nej pripevnené.
Rúry zabalené v azbestocementu sú oveľa ľahšie ako tehlové, pri generálnej oprave ich nie je potrebné demontovať, sú rýchlo namontované.
Tehlový komín vyžaduje špeciálny základ, ktorý sa položí do hĺbky presahujúcej hĺbku zamrznutia pôdy.
Pri výstavbe nízkopodlažných budov sa používajú prefabrikované komíny, ktoré sú zabudované do steny alebo tvoria stúpačku. Steny komína sú vyrobené z tepelne odolného betónu.
V miestach, kde komín prechádza strechou, je potrebné nechať otvor so šírkou 13 cm.Pripojenie komína so strechou je zakryté nerezovou zásterkou.
Komín môže mať sklon až 30 stupňov s odsadením na stranu nie viac ako 100 cm, Takéto segmenty by mali mať rovnaký prierez, rovný prierezu vertikálnych segmentov s hladkými stenami.
Tehlové komínové hlavice sú na ochranu pred zrážkami pokryté omietkou o 20 cm. Deflektory a dáždniky nie sú nainštalované na komínoch.
Komíny splyňovaných budov
Vetranie a dymovody splyňovaných priestorov by mali stúpať nad rovnou strechou o 50 cm alebo viac. Na šikmej streche 50 cm a viac nad rebrom alebo do výšky rebier so vzdialenosťou od rebra k komínu 1,5 - 3 metre.
Výška komínov splyňovaných miestností sa musí rovnať výške výfukových potrubí.
Vykurovacie zariadenie je pripojené k systému vetrania a dymových kanálov v splyňovanej miestnosti pomocou kovových adaptérov. Dĺžka vertikálneho adaptéra musí byť od 50 cm. Ak je výška miestnosti menšia ako 2 m 70 cm a je použitá stabilizácia ťahu, je možné vertikálny adaptér skrátiť na 25 cm. Celková dĺžka horizontálnych adaptérov môže byť do 3 m v nových budovách alebo do 6 m v existujúcich budovách.
Je povolený sklon k kotlu od 0,01. Rúry musia byť pripevnené pevne bez možnosti prepadnutia. Ohyby rúrok sú vložené do seba pozdĺž dymovej dráhy a prekrývajú sa o 1/2 priemeru komína.
Kovový adaptér je pevne pripevnený ku komínu bez toho, aby vyčnieval za steny kanála.
Ak je rúrka vyrobená z plechu, musí byť ošetrená tepelne odolným lakom.
Potrubie je pripevnené ku komínu a ponecháva 25 cm vrecko a ovládací poklop, rovnako ako pri stavbe komína.Ak zariadenie nie je vybavené stabilizátorom ťahu, je potrebný 15 mm perforovaný tlmič, ktorým je rúra v čase nečinnosti vetraná.
Pri dodatočnej montáži starých komínov z pecí na plynové spotrebiče sa často pozoruje zlý ťah. Pece sa spaľujú dlhšiu dobu a teplota produktov spaľovania je oveľa vyššia ako pri prevádzke plynového kotla, preto nestačí odvod vzduchu zo spaľovania plynu.
Požiadavky na komín
súčasť budúceho komínového stĺpa Konštrukcie susediace s komínom sú chránené vrstvou nehorľavého materiálu;
- Počas výstavby je každá pec alebo plynový ohrievač vybavená vlastným vetraním alebo dymovodom;
- V už fungujúcich budovách je povolené vypúšťať emisie z dvoch pecí alebo kotlov do jedného komína, ak sú umiestnené vo vzdialenosti viac ako 0,5 metra od seba;
- Pokládka ventilačných potrubí alebo komínov by mala byť bez ríms a vývodov s najhladšími vnútornými stenami. Takéto murivo vykonávajú odborníci pomocou bójok a stierania mokrou handrou;
- Tehlové kladenie sa vykonáva na vápenno-cementovej alebo vápenno-pieskovej zmesi. Hrúbka švov je až 1 cm;
- Rúrka nad strechou je položená výlučne na cementovú maltu;
- Vonkajšie steny komínov v podkroví sú omietnuté a obielené;
- Hlavnou požiadavkou na komín je jeho hustota;
- Medzi dymovodom a ventilačnými kanálmi by mali byť priečky s hrúbkou 1/2 tehly;
- Plocha vnútorného priemeru komína musí byť rovnaká ako plocha priemeru výstupu vykurovacieho zariadenia. V murive je minimálny úsek 1/2 tehly na 1/2 tehly a pre hotové potrubie najmenej 15 cm.
Prevádzka komína
Pravidlá bezpečnej prevádzky komínov a vetracích potrubí vyžadujú pravidelné čistenie a kontrolu. Bez čistenia sa dlhodobo fungujúci komín stáva potenciálnym zdrojom požiaru alebo otravy obyvateľov. Potreba čistenia ventilačných a dymových kanálov je určená bežnými kontrolami.
Komín z tehál alebo z azbestocementových rúrok po chvíli stratí vzhľad a horšie funguje. Na vnútorných stenách sa hromadia sadze a sadze, zmenšuje sa komínová vzdialenosť a zmenšuje sa ťah. Existuje však ďalšie nebezpečenstvo: produkty spaľovania sa môžu vznietiť. Látky uvoľňované sadzami ničia materiál potrubia a švy muriva. Znižuje sa tesnosť komína, palivo nehorí úplne a zhoršuje sa ťah.
Iba pravidelné kontroly dymu a vetracích potrubí pomôžu vyhnúť sa nebezpečným situáciám.
Ak sa vykurovacie zariadenie používa každý deň, frekvencia kontroly a čistenia ventilačných a dymovodov je 8 týždňov. Ak sú kachle občas roztavené, je potrebné stav komína sledovať dvakrát ročne: na jeseň pred začiatkom vykurovacej sezóny a na jar.
Kontrola komínov
Kontrola dymu a vetracích potrubí sa vykonáva v nasledujúcich prípadoch:
- pri premene sporákov na plynné palivo;
- pri pripojení k komínom plynových kotlov;
- ak je potrebné diagnostikovať stav komína a slabý ťah.
Účel kontroly vetrania a dymovodu:
- súlad materiálov muriva dymového alebo ventilačného kanála a zariadenia s požiadavkami SNiP;
- prítomnosť blokád;
- prítomnosť trakcie;
- hustota komínových stien;
- stav a prítomnosť priečok oddeľujúcich susedné stavebné konštrukcie;
- stav hlavy a jej umiestnenie vo vzťahu k streche, budovám a stromom.
Priebeh kontroly vetrania a dymovodu:
- Na stanovenie blokád v komíne zhora sa do nej spustí záťaž vo forme gule s hmotnosťou 3 kg a hmotnosťou do 10 cm. Ak záťaž neprekáža, kanál je čistý;
- Na stanovenie izolácie a hustoty kanálov sa používa dymová metóda. Na čistenie sa do okna vloží horiaci kúdeľ nasiaknutý benzínom alebo zväzkom slamy, ktorý pri horení vydáva bohatý dym. Zhora je výstup z komína tesne zakrytý. Ak sa zápach dymu objaví v blízkych miestnostiach alebo kanáloch, potom steny kanálu nie sú husté;
- Čistota stien kanála sa kontroluje spustením elektrickej žiarovky s výkonom do 500 W do komína. Súčasne sa určuje hustota stien. Ak je svetlo v susedných kanáloch, potom existujú medzery.
Čistenie sa vykonáva na základe výsledkov kontroly ventilačných a dymovodov. Môže to byť:
- mechanický;
- chemická látka.
Mechanické čistenie sa vykonáva kefami a kovovými drôtenými kefami. Pod ťarchou bremena zostupujú po lanách do komína a zoškrabujú všetky usadeniny zo stien. Niektoré rúry (napríklad keramické) sa ťažko čistia - môžu prasknúť.
Chemické čistenie je bezpečnejšie. V kúrenisku sa spaľuje „kominárska guľatina“, ktorá spaľuje sadze na stenách komína. Materiál je impregnovaný chemickým zložením, ktoré rozkladá sadze a sadze. Ale suché čistenie nezvláda silné usadeniny, preto sa používa ako pomocné alebo preventívne.
Odborníci odporúčajú ako „kominársku guľatinu“ použiť suché jelšové alebo osikové palivové drevo. Spaľujú pri veľmi vysokých teplotách a spaľujú sadze.
Priemyselné komíny
Účelom priemyselných komínov a vetracích potrubí nie je iba odvod spalín, ale aj udržanie spaľovania v kotlových jednotkách. V nedávnej minulosti bola väčšina priemyselných komínov a vetracích potrubí murovaná. Dnes ho čoraz viac nahrádzajú kovové rúry s tepelnou izoláciou. Výška konštrukcie môže byť až 60 metrov.
Podľa pravidiel bezpečnej prevádzky komínových a ventilačných potrubí potrebujú pravidelné čistenie. Prevencia sa vykonáva na konci vykurovacej sezóny. A aby sa vylúčili nehody, sú priradené plánované kontroly ventilačných a dymových kanálov.
Navrhujú komíny a vetracie potrubia pre priemysel s prihliadnutím na každý konkrétny podnik, pretože úloha stavby je vždy jedinečná.
Pri projektovaní zohľadnite environmentálne normy pre rýchlosť rozptylu dymu a limitné koncentrácie dymu.
Typy priemyselných komínov:
- Samonosný kov... Najlacnejšie sú vyrobené z tepelne izolovaného kovu. Sú veľmi ťažké. Môžu byť jednohlavňové alebo viachlavňové;
- Samonosný krov... Predstavujú priehradový stĺp s tepelne izolovanými plynovodmi. Na jednej farme je pripevnených 1 - 6 kmeňov. Samotná farma je vyrobená z valcovaných rúr;
- Kovové stĺpy... Jeden výkonný „plášť“, v ktorom je ukrytých 1 - 5 kmeňov. Maximálna výška 60 m, priemer do 3,5 metra;
- Strečing... Jednoválcová kovová rúrka, ktorá je pripevnená k kotviacim drôtom. Najčastejšie sa inštalujú v priemyselných závodoch. Vyrábané valcovaním. Takéto potrubie nebude trvať dlhšie ako 15 rokov, aj keď sú dodržané všetky pravidlá pre prevádzku vetrania a komínov;
- Fasáda... Najekonomickejšia možnosť, nepotrebuje základ alebo nosnú konštrukciu. Pripevnený k fasáde sa tento typ potrubia často používa v pripojených alebo zabudovaných kotolniach.
Priemer rúrok môže byť od 0,2 do 1,5 metra a výška je 8 až 60 metrov. Môže existovať niekoľko výstupných kanálov plynu.
V závislosti na podmienkach môžu byť priemyselné komíny vybavené:
- bleskozvod;
- ochranné osvetlenie;
- rebríky a obslužné plošiny.
Pri inštalácii obdĺžnikového priemyselného komína je veľmi dôležitý správny pomer strán. Za najlepšiu sa považuje 1: 1,5 s obrúsenými vnútornými rohmi.
Pravidlá pre prevádzku dymových a ventilačných potrubí vyžadujú ich inštaláciu iba na špeciálne samonosné základy.
A na záver video o demontáži priemyselných komínov:
