Účinné vetranie je nevyhnutné v prevádzkových aj technických miestnostiach. Niekedy to môže byť organizované nezávisle, ako v prípade striekacej kabíny. Vetranie odpadkového koša navrhujú a stavajú profesionáli.
Vetranie kabíny
Striekacia kabína je samostatná miestnosť so zariadením na lakovanie kovových častí. V procese práce sa do ovzdušia uvoľňujú najmenšie kvapky farieb (maliarska hmla) a rozpúšťadiel. V striekacej kabíne musí byť vetranie, aby sa zaistila bezpečnosť personálu.
V maliarskych miestnostiach je usporiadaný prívodný a odvodný ventilačný systém vystužený prídavnou kapucňou v spodnej časti miestnosti.
Je vhodné usporiadať spodný výstup vzduchu zdvihnutím lamelovej podlahy o 15-20 cm nad hlavnú úroveň. Pod mriežkou sú inštalované prívody vzduchu s filtrami.
Výpočet vetrania v striekacej kabíne je dosť ťažký, pretože príliš veľký pohyb vzduchu môže narušiť technologický proces. Nedostatočné množstvo ohrozuje zdravie personálu. Prietoky vzduchu sú pri výpočte prívodného a odvodného vetrania striekacej kabíny vypočítané odborníkom. Filtrácia vzduchu odvádzaného von je povinná.
Vetranie striekacej kabíny vykonáva tieto úlohy:
- odtok odpadového vzduchu z miestnosti;
- dodávka čistého vonkajšieho vzduchu do miestnosti s teplotou nie vyššou ako 25 stupňov;
- vypúšťanie vyčisteného odpadového vzduchu do ulice.
Privádzaný vonkajší vzduch je predčistený prachom. Súčasne je odpadový vzduch filtrovaný z chemických častíc špeciálnymi farebnými filtrami.
Rýchlosť výmeny vzduchu v komore môže byť až 200-násobná!
Typy ventilačných systémov v lakovni
Pre striekaciu kabínu je možné navrhnúť a usporiadať prívod a výfuk, dvojmotorový alebo jednomotorový ventilačný systém.
Pri plnom vzduchu s jedným motorom je vzduch fúkaný zhora, čo spôsobuje, že sa rozprašovaná hmla usadzuje až k výfukovým dýzam.
Dvojmotorová striekacia kabína je vybavená prídavným motorom, ktorý odvádza odpadový vzduch z pracovnej oblasti von. Toto je efektívnejší systém, jeho inštalácia však nie je vždy ekonomicky opodstatnená. Takže v striekacích kabínach s nízkou fluktuáciou je účelnejšie vybaviť vetranie jedným motorom vlastnými rukami.
Prívodné a odvodné vetranie pracuje v 3 režimoch:
- Intenzívny pohyb vzduchu s filtráciou;
- Prívod vzduchu z ulice s filtráciou, ktorá zvyšuje teplotu na 30 stupňov a odteká cez dýzy v podlahe. Tento režim zaisťuje neustále klimatické podmienky;
- Prívod vyčisteného a ohriateho až na 60 stupňov vzduchu na sušenie lakovaných častí.
Pri výpočte prívodného a odvodného vetrania striekacej kabíny je potrebné vyhnúť sa „mŕtvym zónam“, kde vzduch stagnuje spolu so všetkými škodlivými nečistotami.
Najbežnejšou možnosťou pre lakovňu je zvýšený tlak, keď sú v činnosti dva ventilátory: prívodný a výfukový. Ventilátor ventilátora je výkonnejší, vďaka čomu je zabezpečený zvýšený tlak.Zároveň sa z miestnosti vylučuje prach, ktorý sa nasáva zvonku. Na vytvorenie vákua je výkon odťahového ventilátora vyšší ako výkon prívodného ventilátora.
Zaistite tesnosť v komore cirkulujúceho vzduchu. Pretože vzduch sa pohybuje v dôsledku činnosti dvoch ventilátorov a tlak vo vnútri sa rovná tlaku vonku.
Výmena vzduchu v striekacej kabíne
Kvalitná a bezpečná prevádzka striekacej kabíny je zaručená iba pri správnom výpočte vetrania. Správna výmena vzduchu zabezpečí vynikajúce výsledky lakovania, zdravie osôb a zabráni požiarom alebo výbuchom.
Pri výpočte vetrania striekacej kabíny je ťažké vypočítať, že je potrebné brať do úvahy veľkosť lakovanej časti.
Napríklad pri práci na malej ploche by mala byť výmena vzduchu päťkrát. Ak je karoséria vozidla lakovaná, početnosť sa zvyšuje na 40 - 100. Vo veľkých dielňach je teda nerentabilné maľovať malé časti. Čím intenzívnejšia je výmena vzduchu, tým menšie je zaťaženie ľudského tela. Preto, aby sa znížilo riziko pre ľudí, sú spreje na farby čo najviac automatizované.
Štandardná schéma ventilácie striekacej kabíny kombinuje prúdenie vzduchu do kabíny, výfuk von a recirkulovaný vzduch. Vzduch pohybujú 2 ventilátory vypočítaného výkonu. Hlavnou úlohou pri výpočte vetrania striekacej kabíny je výber parametrov ventilátorov v závislosti od požadovanej výmeny vzduchu.
V priemere má striekacia kabína kapacitu asi 20 000 metrov kubických vzduchu za hodinu. Poskytuje vynikajúcu kvalitu obrobku a bezpečnosť personálu.
Na výpočet prietoku vzduchu pre komoru je potrebné vynásobiť rýchlosť výmeny vzduchu objemom komory.
Aby ste mohli vypočítať prívodné a odvodné vetranie striekacej kabíny, musíte poznať tlak a výkon ventilátorov. Veľkosť poklesu tlaku závisí od oblasti filtrov: prívod - zo stropu a výfuk z podlahy.
Výkon ventilátora sa vyberá podľa tabuliek uvedených v pokynoch pre ventilátor.
Podlaha striekacej kabíny
Jednou z najdôležitejších zložiek ventilačného systému striekacej kabíny je podlaha. Odtok odpadového vzduchu nastáva výkopmi v podlahe zakrytými mriežkami alebo sa podlaha zdvihne o 20 cm rampou. Do výsledného priestoru sú nainštalované filtre a výfukové potrubie.
Na usporiadanie vetranej podlahy je vhodné použiť hotovú kovovú dierovanú podlahu.
Komínové dýzy sú rozmiestnené tak, aby nezostal žiadny nekrytý priestor, kde by mohol vzduch stagnovať. Ďalej je potrebné zabezpečiť výmenu alebo čistenie filtrov.
DIY lak v spreji
Ak sa maliarska miestnosť buduje nezávisle, inštalácia ventilačných prvkov sa začína po opláštení steny a pripojení osvetlenia.
Najskôr je do podlahy nainštalovaný odsávač pár vyrobený z odsávacích ventilátorov. Z vykurovacích telies a ventilátorov pod stropom konštruujú tepelnú pištoľ na prívod vzduchu. Odtiaľto prúdi vzduch potrubím do stredu miestnosti. Ako vykurovacia špirála je možné inštalovať nichrómový drôt.
Vykurovacie články sú bezpečnejšie ako generátory tepla na kvapalné palivo.
Vykurovacie články budú potrebovať 6 alebo 8, ide o vodivý závit skrytý v kovových rúrkach. Rúry sú vyplnené izolačným, tepelne vodivým materiálom. Nichrómová niť prenáša požadovanú špecifickú energiu na povrch.
Bezpečnosť
Na bezpečnú prevádzku ventilačného systému striekacej kabíny sa používajú tri spôsoby:
- spätné ventily do ventilačných potrubí odolné voči výbuchu;
- monitorovanie nečistôt vo vzduchu v komore;
- ďalšie výfukové dýzy v blízkosti hlavných zdrojov znečistenia.
Napríklad, ak sa počas farbenia uvoľňujú látky ľahšie ako vzduch, 30% vzduchu sa odstráni z dolnej vrstvy a 70% zo stropu. Ak sú nečistoty ťažšie ako vzduch, rýchlo sa usadzujú. Preto sú stiahnuté zdola. Nad stojany na farby, vane, tryskové zariadenia sú potrebné kohútiky odolné proti výbuchu.
Po dôkladnom výpočte môžete vysoko kvalitné vetranie striekacích kabín vybaviť vlastnými rukami, čo šetrí služby drahých odborníkov.
Vetranie komory na zber odpadu
Komora na zber odpadu je vybavená prirodzeným (niekedy núteným) vetraním, ktoré zaisťuje dodržiavanie sanitárnych a hygienických noriem. Kmeň žľabu na odpadky sa používa ako vzduchovod. A ventilačná jednotka komory na zber odpadu je umiestnená nad kmeňom žľabu na odpad.
Systém vetrania komory na zber odpadu pozostáva z nasledujúcich prvkov:
- vetracie potrubie;
- brána, ktorá uzatvára vzduchové potrubie počas čistenia a dezinfekcie valca žľabu;
- odťahový ventilátor alebo deflektor;
- tesniace krúžky na odvetranie vetracieho potrubia cez strechu.
Vetracie potrubie je inštalované vertikálne, v strede kufra žľabu. Štandardný priemer potrubia je 300 mm. Ak je to potrebné, kanál sa môže odchýliť od zvislosti najviac o 30 stupňov.
Sekcie ventilačného potrubia sú upevnené spolu s kovovými adaptérmi.
Vnútorné steny sú hladké a nehorľavé. Časť kanála prechádzajúca nevykurovaným podkrovím by mala byť izolovaná. Prechod potrubia cez strechu je utesnený kovovou zásterou a manžetou.
Aby sa zabránilo spätnému prievanu vo vetraní žľabu na odpadky, je paralelne s ním nainštalovaný ďalší vzduchový kanál, ktorý je hore spojený s hlavným. Miesto pripojenia je možné uzavrieť automatickou alebo manuálnou uzávierkou.
V moderných výškových komplexoch sú komory na zber odpadu utesnené a šachta žľabu na odpad je vybavená umývadlom. Prirodzený ťah v ňom v lete takmer nefunguje, takže komory sú vybavené núteným odsávaním vzduchu.
