Priemyselné ventilačné systémy a zariadenia

Priemyselné technológie sú zvyčajne spojené s uvoľňovaním prachu, škodlivých látok, tepla alebo vlhkosti. Iné si vyžadujú vytvorenie určitých mikroklimatických podmienok. Vetranie priemyselných budov by malo zabezpečiť podmienky pre prácu zamestnancov, vybavenie a riešenie technologických problémov. A zároveň dodržiavať environmentálne a sanitárne bezpečnostné normy.

Požiadavky na priemyselné vetranie

priemyselné plastové vzduchové kanály
priemyselné plastové vzduchové kanály

Priemyselné ventilačné systémy sú navrhnuté tak, aby zvládli veľké objemy vzduchu, vysoké rýchlosti a tlaky. Pri výpočte ventilačného systému priemyselnej budovy je potrebné vziať do úvahy niekoľko povinných požiadaviek:

  • Sanitárne a hygienické. Škodlivé vypúšťanie je lokalizované a odstránené čo najrýchlejšie, na pracovisku sa udržuje príjemná teplota pre personál;
  • Akustické. Hluk vydávaný zariadením musí zodpovedať prijatým normám;
  • Hasiči. Priemyselné ventilačné komponenty pre priestory sa vyberajú a inštalujú striktne s prihliadnutím na požiadavky požiarnej bezpečnosti;
  • Prevádzkové. Pri inštalácii priemyselného vetrania sa zohľadňuje potreba kontrol, čistenia a opráv v budúcnosti;
  • Úspora energie. Zariadenie by malo poskytovať maximálny účinok s minimálnou spotrebou energie;
  • Environmentálne. Žiadne priemyselné emisie by sa nemali dostávať do životného prostredia.

Typy priemyselného vetrania

často je zariadenie umiestnené na streche
často je zariadenie umiestnené na streche

Existujú štyri typy priemyselného vetrania:

  1. Všeobecná výmena. Do procesu je zapojený celý objem vzduchu v miestnosti.
  2. Miestne. Slúži pre zónu pridelenú zo všeobecnej oblasti.
  3. Miestne. Vytvára emisie priamo z miesta, odkiaľ pochádzajú.
  4. Kombinované. Používa sa, ak jeden typ nie je dostatočne účinný. Príklad: striekacia kabína, v ktorej je nainštalovaný lokálny výfuk priamo z miesta natierania a všeobecný výmenný systém v miestnosti. Táto kombinácia zabraňuje šíreniu hmly z farieb a pár rozpúšťadiel.

Mnoho technologických procesov vyžaduje špeciálne typy ventilačných systémov:

  • technologické;
  • proti dymu;
  • pohotovosť.
je to vždy veľmi zložité a objemné zariadenie
vždy je to veľmi zložité a ťažkopádne vybavenie, systémy a vybavenie,

Uvedené systémy môžu pracovať na prirodzenom alebo nútenom ťahu.

Prirodzený prúd vzduchu zabezpečuje vetranie priemyselného podniku gravitáciou a vetrom, ktoré je nútené rôznymi mechanizmami, hlavne ventilátormi.

Kvalita a intenzita prirodzeného priemyselného vetrania závisí od poveternostných podmienok, ako aj od prítomnosti štrbín a špeciálnych otvorov vo zvislých plotoch budovy.

Na vyvolanie trakcie sa často používajú deflektory a vďaka prevzdušňovaniu sa aktivuje výmena vzduchu.

S núteným systémom sa vzdušné hmoty pohybujú pozdĺž špeciálne vybavených vzduchových potrubí vďaka práci mechanizmov. Takéto vetranie priemyselných priestorov môže byť odsávané, napájané alebo dodávané a odsávané.

Inštalačná výška zariadení na prívod vzduchu je 1,5 - 2,0 metra od úrovne podlahy a odsávacie zariadenia čo najvyššie po strop.

Ak je potrebné odstrániť veľké množstvo vzduchu, je nainštalované prívodné a odvodné priemyselné vetranie.

Obsah škodlivých zložiek vo vzduchu odstránenom miestnymi systémami je vyšší ako vo vzduchu odstránenom prívodom a odvodom priemyselného vetrania. Preto sú miestne systémy ako vetranie priemyselných budov efektívnejšie.

Priemyselné ventilačné zariadenia

fanúšikovia slimačieho systému
fanúšikov systému „slimák“

Všeobecné vetranie vykonáva funkciu čistenia vzduchu zriedením znečisteného vzduchu čistým vzduchom. Pracuje podľa schémy prítoku a odfuku a umožňuje filtrovať odpadový vzduch.

Vzduch je dodávaný a odvádzaný ejektormi alebo ventilátormi cez vzduchové kanály. Na zachytávanie prachu sú vybavené prijímače alebo filtre na prach a plyn. Vzduch sa ohrieva pomocou ohrievačov vzduchu, ochladzuje sa rozprašovaním vlhkosti. Privádza sa do dielne cez prívodné dýzy.

Miestne vetranie priemyselného podniku vytvára potrebnú mikroklímu v jednej alebo viacerých samostatných oblastiach.

Používajú sa nasledujúce nastavenia:

  • vzduchová sprcha;
  • vzduchové clony a vzduchotepelné clony;
  • vzduchové oázy;
  • zónové vetranie;
  • digestory;
  • ochranné a prachotesné puzdrá;
  • palubné sanie;
  • výfukové dáždniky;
  • sacie panely;
  • ventilačné zariadenia.

Núdzové vetranie priemyselných budov

Núdzové vetranie sa používa v priemyselných budovách a priestoroch v prípade núdzových emisií nebezpečných alebo výbušných látok.

Núdzové vetranie sa spúšťa na diaľku. Používané zariadenia sú záložné a hlavné komunikácie bežného priemyselného vetrania, ako aj miestne sacie jednotky, ktoré fungujú iba v núdzovom režime.

Výška umiestnenia núdzového výfukového zariadenia závisí od konkrétnej hmotnosti možných emisií. Nie sú k dispozícii núdzové systémy dodávky.

Výpočet priemyselného vetrania

zariadenie na miestne odsávanie
zariadenie na miestne odsávanie

Požiadavky na návrh a výpočet priemyselného vetrania závisia od charakteru výroby. Normy sú vypracované pre každý typ výroby a sú uvedené v špecializovaných referenčných knihách.

Rýchlosť výmeny vzduchu je jedným z prvých ukazovateľov potrebných na výpočet priemyselného vetrania všeobecného typu výmeny. S jeho pomocou je výkon zariadenia určený multiplicitou:

P = n * h * s,

Kde n - požadovaná frekvencia výmeny vzduchu,s - plocha miestnosti,h - výška miestnosti.

Výkon vykurovacieho telesa sa musí určiť pri výpočte ventilačného systému priemyselnej budovy:

12

tu T - rozdiel teplôt vzduchu na vstupe a výstupe (z referenčnej knihy),Ľ - výkon systému,Životopis- objemová tepelná kapacita vzduchu.

Prierezová plocha potrubí sa počíta takto:

13

tu Ľ - výkon zariadenia,V. - rýchlosť pohybu vzduchu v systéme.

Teraz je možné vypočítať priemer potrubia:

14

S - prierezová plocha potrubia.

Výpočty zohľadňujú aj:

  • typy znečistenia ovzdušia;
  • súčasná prevádzka strojov;
  • polomer škodlivých emisií;
  • spotreba vzduchu.

Na návrh všeobecného vetrania priemyselnej budovy niekedy stačia všeobecné ukazovatele. Ale miestne a miestne systémy si vyžadujú prepracovanie každého prvku na každom pracovisku.

Výpočet vzduchových clon

Pri výpočte vzduchovo-tepelných clon sa určujú nasledujúce ukazovatele:

  • hromadné prúdenie vzduchu;
  • plocha vzduchového otvoru zakrytá clonou;
  • teplota vzduchu na opone;
  • relatívna tepelná strata závesu;
  • šírka štrbinového výstupu záclony;
  • rýchlosť vzduchu;
  • tepelný výkon opony.

Výpočet ventilačných kukiel

Hlavným ukazovateľom digestora, určeným pri výpočte ventilačného systému priemyselnej budovy, je množstvo odvádzaného vzduchu.Závisí to od toxicity a teploty vypúšťania a počíta sa pomocou vzorca pre reakcie s absorpciou tepla (endotermické):

L = u * F * 3600

Kde u - prípustná rýchlosť vzduchu, hodnota je prevzatá z referenčnej knihy.

Spotreba vzduchu v digestore počas exotermických reakcií (s uvoľňovaním tepla) závisí od konfigurácie skrinky a od generovaného tepla:

15

Kde h - výška otvoru,Q - vyrobené teplo, W,F - plocha otvoru.

Výpočet ventilačnej výfukovej komory

Je potrebné vypočítať, koľko škodlivých látok sa uvoľní do ovzdušia a koľko musí ísť na zaistenie bezpečnosti pracovníkov. Výpočet tohto prvku priemyselného vetrania sa vykonáva pre každú nebezpečnú zložku osobitne:

16

tu Gvr - objem škodlivých látok uvoľnených v komore,Spdk a Sv- koncentrácia a maximálna prípustná koncentrácia tejto látky na mieste ľudí,PB a Pk - hustota vzduchu na pracovisku a všeobecne v komore.

Maximálna prípustná koncentrácia nebezpečných látok v komore je maximálnym množstvom, ktoré nespôsobuje choroby z povolania pre ľudí.

Palubné sanie a ich výpočet

Tieto prvky priemyselného vetrania môžete vypočítať manuálne pomocou vzorcov z učebnice V. N. Bogoslovského alebo z pripravených čísel z referenčnej knihy AZ-782.

Inštalácia priemyselného vetrania

stovky metrov vzduchovodov
stovky metrov vzduchovodov

Inštalácia priemyselného vetrania sa líši materiálmi a rozsahom práce, ako aj vysokými požiadavkami na komponenty a kvalitu montáže. Mnoho spoločností preto preberá celý proces od rezania priemyselných ventilačných armatúr až po uvedenie do prevádzky. Iba tak je možné zaručiť skutočne prvotriedny výsledok.

Pri inštalácii vetrania priemyselného zariadenia musí najmenej 70% plochy vzduchovodov spadnúť na rovné časti. Vyhnete sa tak stratám výkonu.

Pri inštalácii priemyselného vetrania zvyčajne používajte kovové vzduchové kanály obdĺžnikového alebo okrúhleho prierezu. Vzduchové kanály a tvarovky pre priemyselné vetranie vyrezané z oceľového plechu s hrúbkou 1 mm sa nebudú topiť pri teplote prúdenia vzduchu do 80 stupňov a vysokej vlhkosti.

Všetky práce na inštalácii priemyselného vetrania sú upravené v SNiP 3.05.01-85. Tu sú informácie o kvalite materiálu, maximálnych prípustných teplotách ohrevu, spôsobe valcovania (plech) a ďalšie.

Ak plánovaný typ priemyselného vetrania bude prepravovať plynné zmesi, sú nainštalované vzduchové kanály s hrúbkou steny najmenej 1,5 mm vyrobené z kovu alebo kovoplastu.

Požiadavky na umiestnenie difúzorov vzduchu:

  1. Toky privádzaného vzduchu sa nepretínajú s miestnymi sacími hrdlami.
  2. Nie je dovolené inštalovať rozdeľovače vzduchu nad technologické vedenia alebo zariadenia.
  3. Potrubia privádzaného vzduchu by nemali zasahovať do hlavnej výroby.
  4. Rozdeľovače vzduchu sú inštalované nad chodníkmi a pracoviskami tak, aby od miesta, kde sa nachádzajú ľudia, bola k rozdeľovaču minimálna vzdialenosť.
  5. Typ vzduchových difúzorov sa vyberá v súlade so špecifikami výrobnej technológie.

Údržba a čistenie priemyselného vetrania

používa sa profesionálne vybavenie
používa sa profesionálne vybavenie

Odborníci vykonávajú periodickú diagnostiku, testovanie, opravy, nastavovanie, výmenu filtrov rôzneho druhu a kontrolu vzduchových indikátorov vo ventilačnom systéme priemyselného podniku. Sofistikované ventilačné zariadenie je zdrojom zvýšeného nebezpečenstva, pretože predčasné vyčistenie ventilačnej komory od prachu môže viesť k požiaru v priemyselnom podniku a nečistoty vo vzduchovodoch môžu byť pre stovky ľudí zdrojom infekcie patogénnymi mikróbmi.

Frekvencia údržby a čistenia priemyselného vetrania závisí predovšetkým od intenzity používania. Takže v továrni na montáž nábytku sa čistenie a kontroly vykonávajú raz za 6 mesiacov. Zatiaľ čo v potravinárskych závodoch je prívodné a výfukové vetranie každý mesiac čistené a dezinfikované.

Za organizáciu servisu, diagnostiky a čistenia vetrania priemyselného podniku je zodpovedný manažment. Zdravie a pracovná schopnosť zamestnancov, prevádzka zariadení a stav životného prostredia sú napokon často závislé od čistoty vzduchu v dielňach.

Čistenie a údržba priemyselného vetrania sú povolené iba pre spoločnosti, ktoré majú špeciálny preukaz, osvedčenia a schválenia.

A takto vyzerá proces čistenia ventilácie vo veľkom závode:

ihousetop.decorexpro.com/sk/
Pridať komentár

Nadácia

Vetranie

Kúrenie