Vo vodovodných systémoch sa okrem oceľových, liatinových a plastových rúrok používa aj meď. Tento kov má niekoľko zreteľných výhod, líši sa však cenou. Je možné vyrobiť inštalatérske práce z medených rúrok, ako aj inštalovať kohútiky a iné armatúry vyrobené z medi, ak neexistujú obmedzenia rozpočtu na opravy.
Kovové špecifikácie
Meď je úplne prvý kov, ktorý starí ľudia ovládali. Vyrábali z neho riad a zbrane. Tento materiál je mäkkej konzistencie, má antibakteriálne vlastnosti, takže pitná voda z medeného riadu sa považuje za bezpečnú. Pri kontakte s meďou sú zabíjané vírusy, baktérie a huby. Na stimuláciu štítnej žľazy je užitočné nosiť medený náramok. Podľa ajurvédskeho receptu sa odporúča nechať vodu cez noc v medenej nádobe a vypiť ju ráno.
V inštalatérskych systémoch je meď priaznivá oproti svojej konkurencii - oceli a plastu. Odoláva teplotným výkyvom až do 250 stupňov, nezmení svoje vlastnosti pri mrazení - v chlade sa stáva plastovým a odolným.
Pri inštalácii plastového potrubia musíte presne vedieť, na aký tlak v systéme sú určené. Ak plast vydrží asi 100 barov, potom je medená rúrka 500 barov. To umožňuje inštalovať ďalšie vybavenie, napríklad čerpadlá na zvýšenie tlaku v dvoj- a trojpodlažných súkromných domoch.
Najčastejšie sa medené rúry vyrábajú s prímesou zinku. Zliatina medi a zinku sa nazýva mosadz. Okrem zinku obsahuje ešte 5 prvkov. Podľa GOST je povolené vyrábať potrubia na dodávku vody z čistej medi a mosadze.
Vďaka nečistotám výrobky vydržia dlhšie ako plastové - až 80 rokov, prísady umožňujú obmedziť korózne procesy, pôsobiť na pevnosť. Ak v medenej rúrke dôjde k prasknutiu, nepresahuje sa po celej dĺžke, takže netesnosti sa dajú opraviť ľahšie a rýchlejšie.
Meď váži 8920 kg / m3, čo z nej robí najťažší kov. Pre porovnanie, oceľ váži 7800 kg / m3, polyméry 900 kg / m3.
Z medi sa dajú vytvoriť najtenšie rúry s najmenším rozdielom medzi vonkajšou a vnútornou stenou. Existujú dva typy výroby medených rúr:
- s žíhaním;
- bez žíhania.
Výsledkom sú tvrdé, polotuhé a mäkké kovové odrody. Inštalácia medených rúrok na zásobovanie vodou závisí aj od toho, ako bol výrobok vyrobený.
Rúry sa vyrábajú valcovaním a lisovaním. Metóda valcovania spočíva v rozšírení objímky pomocou studenej bezšvovej metódy. Lisovanie je zváranie medeného plechu v atmosfére inertného plynu, po ktorom nasleduje kalibrácia.
Druhy medených rúr
V sortimente medených rúr je asi 130 druhov predmetov, ktoré sa líšia tvarom, spôsobom výroby, vnútorným a vonkajším priemerom. Rozmery sú v palcoch a milimetroch.
Rozmery závisia od spôsobu výroby. Okrúhle výrobky majú priemer od 3 do 350 mm. Hrúbka steny sa môže pohybovať od 0,8 do 10 mm.
Zvárané výrobky sú menšie - od 30 do 280 mm. Hrúbka steny v zváraných a obdĺžnikových rúrach môže byť väčšia - od 5 do 30 mm.
V predaji sú medené profily s priemerom do 18 mm a dĺžkou do 10 m. Väčší priemer sa predáva v profiloch od 1,5 do 6 m.
Rozmery dovážaných výrobkov sa môžu líšiť. Vyššie uvedené rozmery sú súčasťou domácich výrobkov.
Výhody a nevýhody vodovodných potrubí
Medzi výhody medených inštalatérskych výrobkov patria:
- Všestrannosť spojení. Môžete ušetriť na armatúrach a spojkách, pretože zváranie poskytuje spoľahlivé spojenie - počas tlakovej skúšky telo rúrky takmer vždy nevydržalo, ale spojenia zostali nedotknuté.
- Medené vedenie sa pri nízkych teplotách nezhoršuje. Dôsledky vykurovania medených rúr sú oveľa menej katastrofické ako pri dodávke vody z ocele alebo plastu.
- Meď nie je zničená chlórom, ktorý je vždy prítomný vo vode z vodovodu. Naopak, chlór vytvára na vnútornej stene ochrannú vrstvu, ktorá predlžuje životnosť výrobkov.
- Pod vplyvom ultrafialového žiarenia nedochádza k viditeľným zmenám na povrchu medi, na rozdiel od plastu, ktorý musí byť izolovaný.
- Kolónie mikroorganizmov a patogénnych baktérií sa na vnútorných stenách neusadzujú.
- Stupeň drsnosti vnútorného povrchu medených rúr je nižší ako u oceľových alebo plastových výrobkov, takže organické látky nemajú čas sa usadiť - medzera sa počas dlhej životnosti nezužuje.
- Výrobky z medi si môžete kúpiť od ktoréhokoľvek výrobcu - kvalita bude rovnaká. Napríklad medzi plastovými výrobkami existuje veľa falzifikátov, ktoré sa po niekoľkých rokoch musia zmeniť.
- Medené rúry majú vyššiu odolnosť proti korózii, takže na výrobu sa používa menej materiálu. Oceľové konštrukcie sú nútené zabezpečiť veľkú hrúbku steny s očakávaním, že hrdza bude materiál postupne ničiť.
- U medených vedení nie je potrebné vykonávať údržbu spojov, pretože sú spoľahlivejšie ako samotné potrubia. V prípade nezváraných oceľových konštrukcií sú hlavným problémom tvarovky.
Nevýhody medených rozvodov:
- Cena je vyššia.
- Nie je možné inštalovať v systémoch, kde je prietok vody vyšší ako 2 m / s.
- Vo vode by nemal byť žiadny piesok a iné tuhé častice, pretože sa otierajú o vnútornú vrstvu steny. Ak je príliš tenký, môže spôsobiť eróziu.
- Ďalšie požiadavky na inštaláciu, aby sa neznížila záručná doba.
Olovo by sa nemalo používať ako spájka v systémoch pitnej vody, pretože spôsobuje otravu tela a vážne následky.
Klady a zápory medených inštalatérov tiež závisia od toho, ako dobre sa inštalácia vykonáva.
Inštalácia a spôsoby pripojenia
Najbežnejšou metódou je spájkovanie. Aby ste to dosiahli, je potrebné zahriať potrubie na teplotu topenia spájky. Medené rúry na zásobovanie vodou môžu spájkovať iba skúsení zvárači, ktorí často pracujú s tlakovými systémami a so zložitou komunikáciou v súkromných a bytových domoch.
Proces sa vykonáva nasledovne:
- Spojenie potrubia a tvarovky je očistené od oxidového filmu.
- Plynový horák ohrieva spájku a pri tavení sa postupne obopína okolo produktu.
- Aby mohla spájka tiecť medzi potrubím a tvarovkou, miesto sa zahrieva ešte niekoľko sekúnd.
Systémy spojené zváraním sú schopné odolať tlakom až do 500 bar, ak sú správne vykonané, sú vylúčené netesnosti a odtlakovanie potrubia.
Metóda lisovania nie je veľmi tesná a spoľahlivá, je lepšie ju používať v systémoch s nízkym tlakom. Záverom je zostavenie systému a potom sa pomocou špeciálneho nástroja pritlačí tvarovka na hlavné potrubie. Je možné upnutie pomocou tesniacej pásky a matice. Kvôli kontrole je potrebné urobiť značky na častiach, aby pri lisovaní nekĺzali. Pred pripojením na armatúry je dôležité konce rúrok dobre prebrúsiť.
Výhodou lisovacej metódy je, že ju môže v praxi uplatniť aj začiatočník. Zváranie spájkou je oveľa zložitejšia operácia vyžadujúca zručnosť a oko.