Potrubia sú špeciálnym systémom štruktúr určených na prepravu, spracovanie a zneškodňovanie látok v rôznych agregovaných skupenstvách: plynných, kvapalných a tuhých. Všetky zariadenia sú rozdelené do rôznych typov a kategórií, ktoré majú individuálne technické vlastnosti a obmedzenia.
Účel potrubí a ich vlastností
Parovodné a teplovodné potrubia sú určené pre vykurovacie konštrukcie, sklady a priemyselné objekty. Najbežnejším materiálom pre potrubný systém je oceľ, ale existujú aj iné materiály.
Médium prepravované týmito rúrami má spravidla teplotu nad 100 stupňov. Parameter pretlaku v potrubnej komunikácii dosahuje 1,6 MPa. Nové predmety sú vyrobené z ocele, pretože materiál má vysokú odolnosť proti mechanickému namáhaniu, spoľahlivosť pri používaní a odolnosť. Na zlepšenie technických vlastností sú materiály tepelne spracované. Táto manipulácia znižuje riziko vodného rázu. Použitý režim tepelného spracovania je uvedený v projektových dokumentoch.
Tepelné ošetrenie sa však nevykonáva vo všetkých prípadoch. Výnimky sa vyskytujú z nasledujúcich dôvodov:
- Požadované technické parametre boli dosiahnuté vo fáze výroby rúr a dielov.
- Vo výrobnej fáze bola rúrka podrobená tepelnému spracovaniu tvarovaním za tepla.
Vodné kladivo je mimoriadna situácia sprevádzaná odtlakovaním systému, ktorý vedie k úniku pary a plynu. Preto musia byť technické vlastnosti nevyhnutne v súlade s normami.
Kategórie potrubí pre paru a horúcu vodu, typy vykurovacích systémov
- Potrubia teplej vody (spätné a predajné) - majú najvyššiu prípustnú teplotu alebo tlak, zohľadňuje sa terén a typ čerpacej stanice.
- Pre systém, ktorý prepravuje paru z kotlov s prevádzkovými parametrami, sa vykonáva výpočet teploty a tlaku média na výstupe.
- Pre vodovodný systém prepravujúci napájaciu vodu po dierátoroch so zvýšeným tlakom sa zohľadňuje menovitý tlak na základe technických parametrov.
- Pre parné potrubia poháňané turbínami je dôležitý tlak pri voľnobehu, teplota a protitlak.
- Pre potrubný systém prepravujúci paru z redukčno-chladiacich a redukčných jednotiek sa berie do úvahy teplota a tlak média.
Existujú aj výnimky, pri ktorých je povolený nesúlad s pravidlami, vyžadujú si však jasné vysvetlenie odchýlky od zákonov.
Klasifikácia vykurovacieho systému
Rozdelenie vykurovacích sietí sa vykonáva podľa nasledujúcich faktorov:
- dizajn, dostupnosť schémy;
- Zdroj tepla;
- typ tesnenia;
- pracovný priestor.
V závislosti od zdroja tepla:
- decentralizované (autonómne kotolne);
- centralizované (prevádzkované z jadrovej alebo tepelnej elektrárne).
Štruktúry, ktoré prepravujú horúce médiá, majú jednu samostatnú vlastnosť - jasný počet potrubí v celom potrubnom systéme. Je to spôsobené tým, že okrem presunu pracovného prostredia musí mať štruktúra aj vetvu.
Parné potrubie má zložitý systém práce a podľa toho aj dizajn. Je to spôsobené tým, že pracovné prostredie dosahuje teplotu, ktorá presahuje prípustnú teplotu vody. Výsledkom silného zahriatia je, že ak konštrukcia nie je správne navrhnutá, je možná deformácia rúr. Berte do úvahy aj tvorbu kondenzátu na stenách rúr a častí.
Podľa princípu kladenia vykurovacej siete existujú:
- podzemné (skryté);
- nadzemné (otvorené).
Otvorené potrubné systémy sa spravidla vykonávajú v tých podmienkach, keď je potrebné zabezpečiť komunikáciu z mobilných (seizmicky aktívnych) podzemných pôd, ako aj v husto zastavaných oblastiach.
Pravidlá pre stavbu a bezpečnú prevádzku parných a teplovodných potrubí
- hmotnosť potrubia;
- prípustný teplotný režim;
- veľkosť pracovného a prípustného tlaku;
- expanzia kovov pod vplyvom vysokých teplôt.
Na základe získaných údajov špecialisti vypočítajú prevádzkovú životnosť potrubia a zaznamenajú ho do pasu. Potrubie musí byť navrhnuté tak, aby nebolo ťažké vykonávať kontrolu a pravidelné lekárske vyšetrenia. Prvky potrubí sú zvárané zváraním.
Ak sú diely vybavené prírubami, používajú sa prírubové a závitové spojenia. Je tiež potrebné zvážiť, že časti potrubia sú predbežne upravené prostriedkami, ktoré zabraňujú koróznym procesom. Všetky oblasti, kde je teplota vyššia ako 55 stupňov, musia byť tepelne izolované.
Skrytá inštalácia
Pri kladení potrubia do priekopa s priečnym otvorom je potrebné mať na pamäti, že jeho výška musí byť najmenej 1,5 metra a minimálny povolený interval medzi izolovanými rúrkami je približne 60 cm.
Úseky, na ktorých sú namontované uzatváracie ventily, sú umiestnené na zahustených miestach tunela, aby sa mohli pravidelne kontrolovať a eliminovať poruchy.
Pozemný spôsob kladenia komunikácií
Ak sa vykonáva otvorená inštalácia potrubia, cez ktoré sa bude pohybovať kvapalina a para vysokých teplôt, musíte striktne dodržiavať pravidlá predpísané v SNiP. Povrchová inštalácia, na rozdiel od skrytej inštalácie, umožňuje spoločné pokladanie rôznych typov komunikačných sietí.
Pobrežný plynovod sa najčastejšie vykonáva na území priemyselných podnikov. Používajú sa iba v prípadoch, keď nie je možné uskutočniť komunikáciu skrytým spôsobom.
Pozemná inštalácia sa vykonáva v nasledujúcich prípadoch:
- geograficky sa stránka nachádza v permafroste;
- vysoká hladina stojatých podzemných vôd;
- seizmická aktivita.
Otvorený spôsob inštalácie má v porovnaní s podzemným značnú výhodu - úspora finančných nákladov je spravidla necelých 40%.
