Практичан и тачан мерач притиска гаса је од суштинског значаја за мерење притиска горива у боцама и другим контејнерима, као и у цевоводима за гас. Да бисте изабрали прави уређај, потребно је да се унапред упознате са његовом структуром, принципом рада, класификацијом, инсталацијом и правилима рада.
Уређај манометара за мерење притиска гаса
Манометар притиска гаса помаже у познавању вредности разлике, манометра или пуног притиска за опште техничке сврхе. Такви уређаји су подељени у неколико категорија према карактеристикама рада, намени и врсти измерених података. Механизам стандардног типа укључује кућиште са заштитним стаклом, Боурдонову цев, полужни зупчаник и вагу са стрелицом.
У процесу мерења индикатора, притисак унутар уређаја делује на цев изнутра и помера њен лабави крај. Након тога, стрелица се покреће, заустављајући се на жељеној ознаци. Добри регулатори за гасовите медије имају виши ниво отпорности на вибрације са фреквенцијама које не могу прећи 10-55 Хз, помак амплитуде до 0,15 мм и класе тачности у распону од 1 до 2,5.
Захтеви за манометар
Тачни показатељи, у складу са којима уређај врши мерења, директно зависе од исправности његовог избора и уградње у комбинацији са условима рада. При избору се морају узети у обзир физичка и хемијска својства мерног медија и подаци о очекиваном притиску. На пример, за услове са високим садржајем корозивних гасова, боље је купити посебне уређаје израђене од трајних материјала. Пречник стакла за манометар мора бити најмање 10 или 16 цм ако је постављено на растојању од 2 до 3 метра.
Уређаји који се користе у гасним окружењима имају различите нијансе тела, на пример, плава означава рад са кисеоником, жута са амонијаком, црвена и црна погодни су за запаљиве и негориве гасове. Према сигурносним правилима, не препоручује се употреба мерача притиска са истеклим периодом верификације, као и у одсуству печата или ознаке о овом поступку. Ако се стрелица уређаја након искључивања не врати на нулу, такође се сматра да не ради.
Свака оштећења, попут деформације кућишта или сломљеног стакла, указују на то да регулатор треба заменити, јер то директно утиче на тачност бројила.
Класификација манометара према врсти измереног притиска
Класификација регулатора на основу типа притиска:
- бројила за вакуум и мановакуум;
- барометри;
- манометри;
- мерачи диференцијалног притиска;
- вучна бројила.
Принцип рада било ког од њих зависи од структуре, поред тога, мора се имати на уму да су бројила подељена у категорије у оквиру једне класе, узимајући у обзир ниво тачности.
Уређаји који раде на принципу вакуума дизајнирани су за разређени гас. Манометри су у стању да одреде параметре граничног притиска са индикаторима до 40 кПа, вучним метрима до -40 кПа.Остали диференцијални уређаји помажу у откривању разлике у очитавањима у било које две тачке.
Барометри се најчешће користе за разјашњавање само атмосферског притиска у одређеној средини.
Функционална класификација
Водени
Уређаји за воду раде на принципу уравнотежења гасовите супстанце притиском, која формира стуб течности. Захваљујући њима могуће је разјаснити ниво оскудности, разлике, сувишних и атмосферских података. У ову групу спадају регулатори типа У, чији дизајн подсећа на посуде за комуникацију, а притисак у њима одређује се узимајући у обзир ниво воде. Бројачи гаса за компензацију, чашу, пловак, звоно и прстен такође су класификовани као водени, радни флуид у њима је сличан осетљивом елементу.
Електрична
Овај кућни мерач притиска гаса претвара га у електричне податке. Ова категорија укључује деформационе манометре и капацитивне манометре. Први мењају очитавања проводног отпора након деформације и мере индикаторе до 60-10 Па са мањим грешкама. Користе се у системима са брзим процесима. Капацитивни мерачи гаса утичу на покретну електроду у облику мембране, чији се отклон може одредити електричним кругом, погодни су за системе са убрзаним падовима притиска.
Дигитални
Дигитални или електронски уређаји су високо прецизни уређаји и најчешће се користе за уградњу у ваздух или хидраулику. Од предности таквих регулатора истичу погодност и компактну величину, најдужи могући радни век и могућност калибрације у било ком тренутку. Углавном се користе за праћење стања компонената возила. Поред тога, дигитални бројила за гас су укључена у водове за гориво.
Други
Поред регулатора са стандардним карактеристикама и подешавањима, за добијање тачних података користе се и друге врсте инструмената. Ова листа укључује бројила за мерење гаса, који су оригинални узорци за проверу сличних уређаја. Њихов главни радни део је мерни стуб, из стања и тачности очитавања чија се вредност грешке мења. Током рада, цилиндар се држи унутар клипа на жељеном нивоу, истовремено, с једне стране, на њега утичу калибрационе тежине, с друге стране, само притисак.
Функционална класификација
Према својој намени, манометар за гас високог или ниског притиска може бити општетехнички, референтни или посебан.
Опште техничке
Такви уређаји помажу у мерењу индикатора максималног и вакуумског притиска и најчешће се користе у производњи, укључујући у процесу технолошког рада. Погодни су за мерења у гасовитим медијима и морају бити неагресивни за легуре бакра на температурама до 150 степени. Ови уређаји могу да поднесу вибрације у распону од 10 до 55 Хз, амплитуду до 0,15 мм, класа њихове тачности варира од 1 до 2,5.
Референца
Инструменти овог типа су дизајнирани у сврху испитивања, подешавања и калибрације других уређаја како би се обезбедила најтачнија мерења. Такви манометри за мерење притиска гаса подељени су у три категорије, на њиховој листи су контролни и примерни регулатори, као и њихови колеге намењени обичним и композитним цилиндрима. Мерачи гаса првог типа најчешће се користе и помажу у контроли поузданости ових уређаја на местима уградње, њихова радна граница се креће од 0,06 до 1600 бара.
Специал
Посебни регулатори стварају за одређену врсту гаса, као и за околину коју он формира.Тела таквих уређаја су обојена у разне боје, узимајући у обзир врсту супстанце за коју су намењена. Манометри за ову намену направљени су од трајних материјала који могу да поднесу изложеност гасовитим медијима. Сматрају се најчешћим и имају једноставан дизајн.
Критеријуми за одабир инструмента
Приликом избора уређаја, морате узети у обзир све захтеве за манометре који се користе у индустрији гаса. Главни критеријум је опсег мерења; у процесу одабира мора се имати на уму да стандардни притисак треба да буде у опсегу од 1/3 до 2/3 на скали мерења. Идеална опција била би регулатор са скалом до 0-10 атм. На другом месту по важности је индикатор класе тачности, који показује нормалну грешку резултата мерења током рада уређаја.
По жељи се овај индикатор може израчунати појединачно, на пример, ако је уређај дизајниран за 10 атм, а његова класа је 1,5, индикатор грешке таквог мерача гаса износи 1,5% укупне скале. Према врсти уградње млазнице, манометри су радијални или крајњи, поред тога, регулатори су допуњени метричким или цевним навојем. Приликом избора уређаја, морате узети у обзир његов интервал калибрације, биће боље ако је то две године.
Уређаји за кућну употребу можда неће проћи поступак калибрације, али је обавезан за уређаје који се користе у фабрикама, гасоводима, грејачима или пећима, као и сличним објектима.
Монтажа манометра
Да би гасомер могао правилно да мери и регулише притисак, поставља се у подручја у којима ће бити што лакше извршити очитавања, извршити одржавање и поправку уређаја. Постоје максимални размаци између регулатора и зидова који се морају поштовати током уградње. Ако је уређај постављен на висини до 2-3 метра, пречник његовог тела мора бити најмање 160 мм.
Поред монтажне конструкције манометра, између цеви и самог регулатора уграђен је тросмерни вентил. Ако јединица ради у условима због којих на њену функционалност могу утицати високе температуре, падавине или други спољни фактори, она је по потреби заштићена сифонима, одбојним елементима или другом заштитом, као и топлотном изолацијом.
