Цементне иверице су грађевински материјал за облагање фасада. Такође се користи као трајна оплата у бетонским радовима, као подови и кровни покривачи. Квалитет ЦФБ фасаде се такмичи са шперплочом, равним шкриљевцем, плочама од гипсаних влакана, ОСБ-ом. Понекад се материјал користи као зидна ограда оквирне куће, пошто плоче поуздано раде у тешким радним условима.
Карактеристике цементно везаних иверица и њихове главне карактеристике
У погледу чврстоће, завршна обрада је инфериорна само од стаклено-магнезитног лима, стога може да издржи декоративне завршне елементе фасаде.
Спецификације панела:
- густина материјала је 1100 - 1400 кг / м³;
- нула ширења ватре на површину, граница ватроотпорности се држи 30 - 50 минута;
- индекс специфичне топлоте у оквиру 1,15 кЈ / кг · ° С;
- материјал не упија влагу;
- показује отпор пропадању;
- звучно изолирана површина зидова;
- произвођач наводи рок употребе од 50 година.
Глатка површина готовог производа може се обојити у било коју боју након уградње. Тржиште нуди плоче са украсним слојем на предњој страни, на пример, камене иверје. Производе ДСП за циглу за фасаду, постоје плоче са имитацијом текстуре дрвета, природног камена. Панели се могу лепити на равне површине ако разлике нису веће од 1 мм на дужини од три метра зида. Ако услов није испуњен, оквир се монтира из шипке или поцинкованог профила, онда се плоче ушиве.
Величине листова:
- ширина 1200 и 1250 мм;
- дужина 3200 и 3600 мм;
- дебљина од 8 до 40 мм, степениште је 2 мм.
Материјал задржава почетни садржај влаге након једног дана држања у воденом окружењу. Фасадни покривач је у вертикалном положају и на њега делују коси потоци, па је упијање сведено на нулу. Површина се релативно брзо суши (10 - 60 сати) у зависности од интензитета кише. У мразу се навлажена површина руши у дубину од неколико стотина милиметара.
Паропропусност цементно везаних иверица за фасаду слична је оној керамичке опеке и скоро је добра као дрво. Део паре пролази дуж иверних влакана, вредност је на нивоу 0,03 мг / (м · х · Па), паропропусност цемента је 0,03 мг / (м · х · Па), а општи показатељ производа на бази дрвета је 0,06 - 0,08 мг / (м · х · Па).
ДСП састав
Стандардне пропорције:
- цемент - око 65%;
- дрвни отпад - 25 - 28%;
- модификатори (амонијум сулфат, креч, силикати) - 2 - 5%.
Наведена концентрација даје равнотежно стање између чврстоће цементно везане иверице за фасаду и својстава топлотне изолације. Да би се повећала чврстоћа, повећава се запремина цемента, а топлотна проводљивост се смањује повећањем концентрације чипса.
Чврстоћа и еластичност завршног материјала зависи од облика и величине иверја и усаглашености са технологијом при преради дрвног отпада. На техничке показатеље утиче марка цемента и начин сушења готовог панела. Стандардни индикатори су карактеристични само за фасадне плоче ЦБПБ-а, направљене у складу са стандардима ГОСТ 26.816-1986.
Модификовани адитиви регулишу способност засићења водом. Влага оштећује дрво које може да набубри, а течност када се смрзне повећа запремину за 10 - 11%. Кршење технологије доводи до смањења тврдоће због производа хидролизе у дрвету, а такође повећава упијање пунила честица.
Коришћење нетачних адитива-реагенса смањује паропропусност фасадних иверица везаних цементом, па употреба производа постаје непрактична у прозрачним дрвеним зградама. Главна сврха плоче је украсна облога зидова и заштита од временских услова. Захваљујући правилно одабраним компонентама, од плоча се добија висококвалитетна завршна обрада спољних зидова куће.
Предности и недостаци ДСП-а
Све струготине су окружене цементним каменом, па пиролиза почиње тек на + 500 ° Ц и више, док ову температуру треба држати пола сата или дуже. Ако се заустави топлота одређеног интензитета, ватра се не јавља. Када се загреју изнад + 700 ° Ц, чипс се запали кроз целу масу панела. На овој температури, цемент се руши и материјал губи 100% своје чврстоће; фасадна фасада од цементних иверица не може се поправити.
Завршна обрада је популарна због својих позитивних квалитета:
- сигурност за животну средину и људе;
- отпорност на удар;
- не смочи се, добро дише;
- служи као додатна изолација од буке;
- микроорганизми, гљивице не расту у дебљини и на површини, премаз није од интереса за глодаре;
- отпорност на мраз;
- топлотна проводљивост производа је упоредива са туфом, експандираним глиненим бетоном, пеном и газираним бетоном.
Недостатак плоча је њихова велика густина, што доводи до повећања тежине. Квадрат материјала дебљине 8 мм има масу од 10 кг, па је тешко подићи плоче у висину. Цела плоча може тежити 35 - 200 кг, у зависности од дебљине. За монтирање производа потребни су уређаји за подизање или дизалице.
Ниска чврстоћа на савијање доводи до чињенице да се листови ломе непажљивим руковањем и складиштењем. Не користите конопце и ланце при дизању дизалицом; дозвољено је превозити снопове у којима није сложено више од 5 плоча. Фасадни панели ДСП-а чувају се на носачима, распон између којих није већи од 50 цм.
Потребни материјали и алати за рад
Током уградње, завршни материјал мора бити обрађен. Одрубљене цементне плоче не могу се резати електричном убодном тестером, па је потребан посебан грађевински алат.
Приликом обраде примените:
- брусилица за угаоне брусилице са каменим кругом;
- кружна тестера са дијамантским точком.
Плоче се глодају ручним резачима или копирним машинама (копирним машинама), користе се сврдла и славине са карбидним млазницама. Једноставним металним сврдлима праве рупе на производима или их узимају победничким лемима.
Прерада цемента даје пуно прашине, па користите усисивач, носите респиратор и заштитне наочаре.
За фиксирање се користе завртњи ексери са поцинкованим слојем и саморезни вијци за метал, који се савијају када се плоча помера, али се не пресецају кроз њу. Целом дужином се буши рупа за ексере 2,5 пута дебље од лима.На пример, хардвер са попречним пресеком од 2,5 мм, дужина од 35 мм узима се за дебљину панела од 8 - 10 мм, а за плоче од 12 - 16 мм користи се величина од 40 - 50 мм.
Саморезни вијци у структури раде како би се откинули, што је важно код велике масе зидних облога ДСП-а. За хардвер, направљена је рупа у пречнику нешто мањем од попречног пресека, површина плоча је бушена испод главе. Узимају производе са поцинкованим или елоксираним слојем, јер када се користи црна, након завршетка, рђа се појављује на подручју зида.
Користе се додатни материјали:
- Мембрана за парну баријеру. Поставља се између зида и изолационог слоја. Проводи испарења из домаћинства и спречава кондензацију.
- Изолација. Штити унутрашњи простор од губитка хладноће.
- Заштита од ветра и хидроизолација. Заштитите од спољне влаге.
- Латхинг. Израђени су од поцинкованог профила, користе се спајалице.
Сидра се постављају када су носачи фиксирани на површину главног зида. Заковице се користе за причвршћивање металних елемената оквира. Изолација је фиксирана типловима са широком главом.
Уради сам технологију за уградњу и облагање ДСП фасаде
Пре постављања ДСП панела за облагање фасада, поставите филм отпоран на ветар. Поставља се на врх изолационог слоја са размаком по целој површини фасаде тако да се добије 2 - 3 цм вентилацијског простора. Удаљеност је неопходна како се изолација не би смочила, која влажењем губи заштитна својства.
Листови се уграђују помоћу вијака за самопрезивање, причвршћених на сваких 30 - 50 цм дуж обода плоча, хардвер се уврће на растојању од 1 цм од ивице панела. Размак између плоча не би требало да прелази 5 мм, оставља се да надокнади топлотну експанзију материјала. Уградња лимова врши се прво на један зид, а затим пређите на следећи. Рупе за причвршћиваче су бушене док су плоче на земљи.
Фугирање се врши специјалним готовим једињењима, заптивним масама. Не препоручује се употреба цементног малтера или кита, јер смеша може пуцати када се панели шире. Након обраде празнина, пређите на завршну обраду. Зидови се могу бојити, третирати украсним китом, завршити природним каменом или дрветом.
