Гаражне полице омогућавају постављање алата, делова аутомобила, потрошног материјала и других ствари у собу. Да бисте направили полице у гаражи, важно је одлучити о материјалу, извршити мерења, одабрати дизајн и нацртати цртеж дизајна.
Предности домаћих регала
Гаражни носач "уради сам" има низ предности. Главна ствар је способност развијања јединственог дизајна. Стандардне полице су мање атрактивне. Процес производње не траје пуно времена. Полице могу бити дизајниране по вашем укусу.
Постоји опција за гаражни аранжман са готовим системима са једноставним механизмом за причвршћивање. Али није увек могуће одлучити о димензијама полица. Поред тога, купљени производи имају низак ниво функционалности.
Домаће полице имају низ предности:
- уштеда простора;
- једноставност складиштења алата;
- давање гаражној соби добро негованог изгледа;
- уклањање нереда;
- лакоћа монтаже и демонтаже.
У зависности од темпа монтаже, сталак може бити:
- Стационарно. Структура је дизајнирана за одређено место у соби. Причвршћен за зид заградама.
- Мобиле. Постоји могућност преуређења. Сталак има точкове и колица. Важно је контролирати терет избјегавајући утовар полица.
- Склопиво. Висина и положај полица се мењају.
- Суспендед. Монтажа се изводи на зидове или плафоне било где. Структура се може ротирати. Дизајн није дизајниран за чување великих инструмената.
Важна компонента је величина сталка. Што је полица већа, то је пространија. Када планирате величину и број компонената у производу, важно је поћи од површине и висине гаражне собе.
Коришћени материјали
Најчешћи материјали за полице су дрво, пластика и гвожђе. Понекад се састављају комбиноване структуре.
Дрво је приступачан и лак за обраду материјал. Трошак је низак, а рад са њим не захтева посебне вештине. Материјал подноси повећана оптерећења, јер је еластичнији од метала.
Главни недостатак дрвене регале је кратак радни век. Временом се материјал суши и трули, што је изазвано наглим падом температуре и влажности. Могуће је продужити век трајања конструкције применом посебног средства или одабиром трајних врста дрвета. Материјал се може заменити иверицом, која је такође подложна пропадању и лако је запаљива.
Други најпопуларнији је метални профил. Обично се користи челик или алуминијум. Прва сорта је јака и издржљива. Лоша страна је велика тежина и сложеност обраде. Алуминијумска конструкција је лагана, али не тако чврста као челик. Под великим оптерећењем, профил је подложан скретању.
Да би уштедели новац, многи прибегавају монтажи регала на бази ПВЦ-а. Али овај дизајн је намењен чувању само лаганих предмета.
Буџетска опција је комбиновани модел заснован на металу и ПВЦ-у.Издржљивији је. Погодно за чување ситница. Можете комбинирати метал и дрво. Сталци за полице су често направљени од обликованих челичних цеви. Саме полице су састављене од дасака.
Најбоља опција су пластичне структуре. Материјал може носити до 75 кг. Предност производа је мала тежина, преносивост и лакоћа одржавања. Од недостатака треба истаћи крхкост. Материјал се лако оштети механичким напрезањем. Није погодно за одлагање металних алата.
Који регали су бољи: заварени или вијчани
Полице у гаражи су направљене на бази метала и дрвета. Већина потоњих дизајна није разумљива. Причвршћен на основу ексера или вијака за самопрезивање. Трајно инсталиран на зиду.
Заварене металне конструкције не могу се демонтирати. На везама се налазе гвоздени уређаји помоћу вијака. Одликује их покретљивост, по потреби могу то да реше. Недостатак дизајна је низак ниво крутости, јер у зглобу постоји зазор. Ради стабилности, носачи су фиксирани на зид. У ту сврху металне плоче са рупом у коју се забија штака заварене су до крајњих стубова.
Чешће се израђују заварене конструкције. Склопивој опцији се прибегава у два случаја: премештању у другу собу и немогућности коришћења заваривања.
Дизајн и димензије
Структура укључује стубове, пречке и полице. Да би се повећала крутост на задњој страни, монтирани су причвршћивачи чија је основа израђена од челичних трака. Они су заврнути или заварени дијагонално до крајњих стубова. Пружа компензацију бочног оптерећења за већу стабилност и чврстоћу.
Висине и дубине полица могу се слободно изабрати. Избор дужине распона је важан - растојање између стубова у једном одељку.
Важан показатељ је крутост материјала. Полице се не би смеле савијати под великим оптерећењем. За тешке предмете распон треба да буде 1,5 метра. Са малим оптерећењем, индикатор се може повећати на 2 метра.
Приликом постављања регала веће дужине, регови се монтирају у празнине, удаљеност између којих не би требало да буде већа од 2 метра. Најнижа полица треба да буде 50–70 цм изнад нивоа пода. Обично се на њега постављају тешки предмети. Остале компоненте се налазе на различитим висинама. Оптимално растојање је 35-37 цм.
Пре почетка рада, врше се мерења, а такође се прави дијаграм будућег дизајна. Сталак не сме бити гломазан. Компактне величине штеде простор.
Алати потребни за посао
Независни процес производње полица укључује припрему импровизованих алата.
Током рада, мајстору ће требати:
- сет кључева;
- клешта;
- тестера за дрво;
- апарат за варење;
- бушилица;
- комбинована брусилица;
- чекић;
- одвијач;
- пунцхер;
- електрична убодна тестера;
- Бугарски.
У припремној фази и током процеса уградње користе се мерни уређаји - мерач траке и ниво. Фиксирање производа врши се помоћу сидрених носача или типли.
Процес производње металних полица
Могуће је направити металну конструкцију од правоугаоних цеви или професионалних цеви са индикатором ширине једне од страница 5 цм.За производњу попречних шипки користи се угао од 30 мм. Оквир је направљен од угла са очекивањем да ће дебљина полице бити 1,5-3 цм.
Пречке засноване на угловима заварене су на вертикалне вођице. Болтинг је паметно решење. Ова опција производње вам омогућава да промените висину полица. Када користите угао, веза се може преклапати. Разлика од 3-5 мм при слагању полица остаје неприметна.
Резни углови за глатку везу
Стварање вијчане конструкције укључује одвојено састављање квадрата бочних зидова и полица, а затим увијање делова. Свака веза је причвршћена са два вијка. Ако је основа регала обликована обликованим цевима, бочне странице се у почетку састављају, а затим су причвршћене пречке. Резултат су два правоугаоника са пречкама. У неким случајевима прибегавају заваривању.
Постоји још један начин причвршћивања помоћу специјалних система за ракове. Представљају металне плоче са жлебовима формираним испод профила. Цеви се полажу у жлебове, а затим се два елемента затегну вијцима. Таква веза не подноси велика оптерећења.
Предност уређаја је одсуство рупа на металној површини. Користе се вијци М6 и М8. Захтевају велике рупе. У почетку се буше танком бушилицом, а затим се рупа проширује до жељене величине густом бушилицом.
Израда једноставне структуре од дрвета
Храст и друго тврдо дрво су идеални материјали. Може се користити бор. Вертикални стубови су израђени од обруча са индексом попречног пресека 10к10 цм или 10к5 цм. Као попречне пречке користе се мање широке греде или даске. Полице у складу са величином исечене су из иверице.
Да би се продужио радни век и смањио ризик од пожара, даске треба пре монтаже третирати посебним антисептичним раствором.
Вертикалним означавањем регала означене су тачке причвршћивања полица. Дрвени носач у гаражи саставља се помоћу саморезних вијака, шиљака и лепка. Најбоља опција за јаку везу су игле на бази метала. Након монтаже, производ се лакира. Крајеви су претходно обрађени.
Како монтирати полице у гаражи
Важна тачка је врста и број зидних носача. Обично прибегавају употреби типли.
Полице на зиду у гаражи могу се директно причврстити. Требало би да се на једном од ступова избуши рупа и кроз њега заврне завртањ у типли. Метода је поуздана, али је незгодна за примену. Обично се користи приликом састављања конструкције од металног профила.
Причвршћивање угловима укључује употребу челичних делова. Мање је издржљив и захтева велики број вијака и типла. Користи се при састављању конструкције од дрвета. Рад са угловима је лак. Број тачака причвршћивања полица на зид утиче на ниво чврстоће. Што се чешће налазе причвршћивачи, већа је снага структуре. У овом случају потребно је више посла.
