Која дебљина и густина треба да буду поликарбонат за стакленик

Током изградње стакленика, стакленика, поликарбонат се користи као провидни уметци на површини вертикалних и хоризонталних ограда. Материјал преноси зраке, али задржава топлоту и хладноћу, па је његова употреба најрелевантнија. Поликарбонат за пластенике производи се у разним врстама, величинама, па је лако направити избор за различите услове уградње и рада.

За и против поликарбоната за стакленике

Термопластични полимер има високу отпорност на топлоту, отпорност на ударце, пренос светлости, временске прилике не утичу на његове карактеристике. Стакленици се не користе на температурама због којих материјал постаје ломљив. По тлачној чврстоћи и тврдоћи изједначен је са алуминијумом.

Предности употребе:

• лакоћа вам омогућава да смањите масивност темеља и носећих елемената;
• густина материјала је мања од стакла, али дебљина може бити само 0,7 мм;
• листови се једноставно режу, обрађују.

У пожару плахте не изгоре, већ се топе, док се маса не спушта на друге структуре и људе. Приликом удара, плоча се прекрива пукотинама, али појединачни фрагменти се не раздвајају.

Недостаци укључују потребу за пажљивим руковањем како не би огребали површину, што ће довести до смањења ефекта преноса светлости.

Карактеристике поликарбоната

Трајни материјал са изолационим својствима служи 15 година, али произвођачи се реосигуравају и назначују период од 12 година.

Врсте поликарбоната се производе:

• ћелијски са унутрашњим преградама;
• ливена (чврста или монолитна);
• профилисана у облику шкриљевца.

Зидови унутрашњих преграда су под углом у односу на оградне слојеве, због чега се одолевају ударцима града и ситног камења. У овом случају, кинетичка енергија се смањује за 1,5 пута у поређењу са равним премазима. Поликарбонат је свестран материјал који се може савити у одређеним границама без загревања или друге припреме.

Слојевити термополимер не реагује на нагле промене температуре зими и лети. При загревању материјал мења своје линеарне димензије, што се мора узети у обзир приликом пројектовања и уградње. Уврштен у категорију еколошки прихватљивих производа, не уништава се дејством атмосферске хемије.

Поликарбонат 4 мм

Материјал се чешће користи за покривање лукова стакленика, али се може приписати опцији буџета. Препоручљиво је инсталирати на пролећно-јесенским структурама које се не користе зими.

Карактеристике саћа дебљине 4 мм:

• попречни пресек ћелија је 4 к 5,7 мм;
• провидни пропушта 86% зрака, а обојени, на пример, бронза, само 50%;
• у погледу капацитета преноса топлоте, ради као стакло;
• одлаже до 15 дБ звука;
• током транспорта може се савити у радијусу до 375 - 400 мм, током уградње гранични завој је 600 - 700 мм;
• квадрат листа саћа тежи 0,8 кг;
• топлотна проводљивост је 3,6 В / м2 ° Ц.

Панели нису довољно јаки да поднесу масу налепљеног снега, чак и ако често корачате плаштом. Честе летвице ће смањити проток светлости у стакленик.Поликарбонатни лимови за стакленике дебљине 4 мм не штеде превише топлоте због недовољне удаљености између горњег и доњег слоја.

Материјал 6 мм

Дебљина од 6 мм може се сматрати неком врстом двоструко застакљених јединица, па се може уградити у пластенике који се користе касно у јесен. Али за ледене зиме са снежним наносима, боље је одабрати дебљи материјал.

Карактеристике 6 мм поликарбоната:

• попречни пресек ћелија је 6 к 6,7 мм;
• прозирно пропушта светлост у износу од 86%, боја - само 42 - 52%;
• задржава до 18 дБ буке;
• током транспорта може се савити до радијуса од 500 - 600 мм, а током уградње у конструкцију дозвољен је радијус од 900 - 1050 мм;
• тежи квадрат лима према стандарду од 1,3 кг;
• топлотна проводљивост је 3,4 В / м2 ° Ц.

Пренос светлости мери се на примеру стакла чија се способност провођења зрака узима за 100%. Зрачни размак између слојева је 6 мм, али ова запремина није довољна да издржи температуре испод температуре. У соби од пролећа до јесени одржава се равнотежа температуре, акумулира се топлота и правилно троши.

Листови 8 мм

Ова варијанта омогућава употребу у стакленицима током целе године, у поређењу са поликарбонатом за стакленик од 4 или 6 мм, ако је предвиђено грејање просторија. Осмица задржава топлоту у јесенско-зимском периоду, али не тако ефикасно као десетка. За уградњу је погодан метални или дрвени оквир.

Карактеристике 8 мм поликарбоната:

• попречни пресек ћелија је 8 к 10,6 мм
• прозирно пропушта светлост у количини од 85%, боја - само 40 - 50%;
• задржава до 20 дБ буке;
• током транспорта може се савити радијусом од 700 - 800 мм, а током уградње у конструкцију дозвољен је радијус од 1250 - 1400 мм;
• тежина квадрата лима према стандарду је 1,5 кг;
• топлотна проводљивост је 3,0 В / м2 ° Ц.

Приликом уградње, отворени попречни крајеви се затварају посебном траком или крутом подлогом ради очувања изолационих својстава.

На ефикасност проводљивости снопа неће утицати све док прашина или прљавштина не уђу у саће. Ако се то догоди, компримовани ваздух се кроз канале упухује помоћу канала.

Панели са скраћеницом "Лигхт"

Слова која се налазе у ознакама поликарбоната значе материјал лаганих карактеристика. Трошкови плоча остају на нивоу стандардних листова са сличним показатељима ширине, дужине и дебљине, али саме димензије могу бити смањене.

На пример, са декларисаном дебљином од 4 мм, она у ствари може бити само 3,5 или 3,3 мм. Материјал назначене дебљине 6 мм има стварну величину 5,5 мм.

Смањење индикатора утиче на чврстоћу, топлотну проводљивост и друге квалитете. Трајност таквог материјала је нижа. У категорији "Светлост" користе се јефтини УВ адитиви који имају краткотрајни ефекат.

Критеријуми за избор материјала за стакленик

У стакленику морате осигурати стандардну влажност и температуру како бисте ефикасно гајили усеве. Структуре се одликују великом квадратном површином и значајним распонима, стога је одабран поликарбонат са малом тежином и потребним показатељима чврстоће.

Поликарбонатне плоче се бирају према њиховим својствима:

• густина;
• дебљина панела;
• чврстоћа и положај унутрашњег саћа;
• степен заштите од ултраљубичастих зрака;
• боје чаршава.

Монолитни панели показују добру пропусност светлости, али се брзо хладе. Такав грађевински материјал има значајну тежину, стога захтева ојачани оквир, што доводи до непотребних трошкова. За стакленичке структуре одабран је ћелијски поликарбонат који најбоље задовољава одговарајуће критеријуме избора.

Трошкови листова ћелијског поликарбоната су битни, што зависи од квалитета сировина и структуре материјала. Јефтине категорије произведене су кршењем технологије, нису у складу са димензионалним параметрима, па због тога трпе карактеристике квалитета.

Густина

Све врсте поликарбоната имају различите вредности густине, па се користе у различите сврхе. У техничкој документацији произвођача назначени су сви параметри, најчешће су подаци дати у сертификату о квалитету.

Вредности просечне густине:

• монолитне плоче - 1,18 - 1,2 г / м³;
• саће - 0,52 - 0,82 г / м³.

Индикатори утичу на тежину лима, али дебљина у милиметрима ће остати иста. Материјали са великом густином су скупљи, па морате утврдити сврху стицања и уградње. Ако је стакленик привремен, нема потребе за трошењем.

За пластенике су стандардно изабрани листови са просечном густином. Ова опција има потребна својства и не захтева додатне трошкове. Велика густина се користи за застакљивање кућа, канцеларија, тржних павиљона.

Дебљина

Показатељ се назива одлучујућим факторима у израчунавању. Танак поликарбонат не добија потребну чврстоћу, а масивни поликарбонат пропушта мање светлости.

На избор утичу фактори:

• локална клима;
• превладавајућа снага ветра;
• корак шине за причвршћивање материјала;
• време употребе (сезонски стакленик или током целе године);
• врста конструкције (коси кров или лучни).

Израчун који узима у обзир све услове је сложен, то могу учинити само професионалци. Можете самостално одабрати премаз, узимајући у обзир праксу употребе поликарбоната на сличним структурама или од суседа.

Ћелијски поликарбонат се производи у димензијама 2,1 к 12,0 м или 2,1 к 6,0 м. Између зидова укрућења унутар профила направљено је растојање за дебљину од 4 или 5 мм - 5,7 мм, у величини од 8 или 10 мм у дебљини обезбеђују интервал од 11 мм, за дебљину од 16 мм карактеристична је цикличност мембрана на сваких 20 мм.

Геометрија саћа и чврстоћа поликарбоната

Мембране унутар производа чине ћелије, чији облик утиче на чврстоћу и поузданост грађевинског материјала, одређује карактеристике лежаја.

Саће се изводе у чаршавима:

• Најчешће се ради правоугаони облик. Трајност је просечна, али светлост пропушта више од свих осталих врста. Користи се у пластеницима без струје.
• Квадратне ћелије се такође разликују по сличним показатељима снаге, издржавају просечна оптерећења од снега и ветра.
• Хекагонал. Дају материјалу повећану чврстоћу због зидова, који се налазе под углом. Индикатори преноса зрака су смањени, стога се ретко користе за пластенике или се пружају вештачке лампе.

Што се тиче индикатора расејања светлости, они производе стандард (90% провидност), посебан материјал са нижим слојем који се не магли, панеле за расејање светлости са увођењем смола и побољшану структуру.

Са или без УВ заштите

Стандардни необрађени поликарбонат није отпоран на сунчеву светлост и због тога се разграђује.

Користи се УВ заштита која се примењује једном од метода:

1. Метода коекструзије. Молекули заштитне супстанце уграђују се у раван лима. Слој не преноси штетно зрачење на површину, штити од деформација.
2. Метода прскања. Користе га произвођачи јефтиних сегмената. Слој на површини постаје тањи, брише се прашином, испире капљицама кише, издувава се струјама ветра.

Током производње користите додатак стабилизатора укупној маси. Метода доводи до повећања трошкова, стога се такви листови користе у критичним зградама.

По боји

Боја поликарбоната за стакленик може се одабрати из широког спектра нијанси. Додавањем пигмента у масу смањује се пренос светлосних зрака. Транспарентни погледи у јужним регионима омогућавају вам да не трошите додатни новац на постављање вештачког осветљења.

Обојене сорте нису погодне за пластенике. Опал, бронза, зелена, плава и жута плоча пропуштају од 35 до 60% светлости. Понекад власници бирају црвенкасте нијансе јер се ове боје сматрају корисним за усеве. Али заједно са тим пролази мање корисних зрака, а биљке пате.

Познати произвођачи

На тржишту постоје разни брендови који се разликују у квалитету и техничким карактеристикама.

Познате стране марке представљају брендови:

• МАРЛОН - БРЕТТ МАРТИН - супер јак, провидан лаган, доброг квалитета;
• СУНТУФ - ПАЛРАМ - са проширеним температурним опсегом примене;
• ЛЕКССАН - САБИК - густи материјал високе чврстоће;
• ОНДЕКС - панели са високим модулом еластичности;
• САЛУКС је линија прозирних и обојених сорти.

У Русији поликарбонат производи фабрика ПЛАСТИЛУКС-ГРОУП. Удружење производи брендове: РОИАЛПЛАСТ, ПОЛИНЕКС, СУННЕКС, ГРЕЕНУСЕ-нано, УЛТРАМАРИН.