Течни самонивелирни премази користе се у становима, приватним кућама, канцеларијама и индустријским просторијама са великим оптерећењима. Израђују саморазливајући под с властитим рукама дебљине 3,5 мм. Ако се следи технологија, смеша се равномерно шири и формира савршено хоризонтални слој. Процес изливања такве превлаке повољно се упоређује са применом цементне кошуљице и бетонске подлоге јер захтева ниске трошкове рада и постиже се висока продуктивност.
Сорте саморазливајућих подова
Европска технологија предвиђа употребу самонивелирајуће смеше истовремено са уређајем изолације, буке и хидроизолације базе. У прве две опције поставља се слој пене, а против влаге поставља се полимерни филм.
Течне мешавине:
- танкослојни, који се користи у завршном нивелисању површине са великом тачношћу (3,5 - 10 мм), суши се 2 - 3 сата;
- средњи слој, који се касније може користити као подна облога (10 - 25 мм), суши се 3 - 5 сати;
- брзо очвршћавајући естрих на бази гипса или цемента служи као припрема за декоративни премаз паркетом, ламинатом, плочицама или линолеумом (25 - 50 мм), суши се 5 - 12 сати.
Смеша садржи адстрингент, који је представљен портландским цементом, цементом или алабастером, минералним адитивима у облику мрвица експандиране глине, кварцним песком. Суве мешавине укључују влакнаста влакна и полимерне модификаторе за повећање чврстоће и отпорности на влагу.
Басиц
Састави се користе за грубо изравнавање површине основе са разликама у висини у облику удубљења и избочина. Такве смеше се могу сипати до дебљине 5 цм. Ако су неправилности веће, користи се бетон, јер је употреба изравнавајућих смеша на таквим висинама неекономична.
Веома напуњена једињења се користе тамо где су велика механичка оптерећења. Особине основних материјала су сличне особинама полимерног бетона. Премази су отпорни на хабање, хабање, удар и дуготрајни су. Естрих се може померати 12 сати након заливања.
Поливање почетним смешама врши се пре уређаја за завршни премаз како би се смањила дебљина последњег слоја. Основне формулације су равномерно распоређене по површини пода помоћу уређаја за изравнавање малтера. Неочврснута маса се ваља ваљкастим бодљикавим ваљком како би се уклонили мехурићи ваздуха.
Завршна обрада за завршну обраду
Такви подови се користе за изравнавање подова без дебелог пода, где дебљина слоја достиже 25 мм. Изливају се на основну кошуљицу из саморазливајућег система пода или се израђују преко стандардног слоја бетона, дрвеног пода или цементно-песковите кошуљице.
Премази се називају завршни премази, али се користе као завршно изравнавање кошуљице и не служе као последњи слој. Танкоћа смањује оптерећење подних плоча и темеља зграде. По очврслом саморазливајућем подном слоју могуће је ходати након 5 сати, а након једног дана дозвољено је започети декоративну завршну обраду пода.
Категорија завршне обраде такође укључује технологију саморазливајућег пода, која претпоставља дебљину до 10 мм.Дакле, основа је изравнана за ламинат, керамику, за полагање линолеума, ако је главно подручје без нагиба и има мале неправилности. Такав премаз се брзо стврдне и на њега се хода након 3 сата, али са завршном обрадом треба сачекати још најмање 5 сати. Преклапање се мора темељити пре завршног слоја.
Врсте украсних саморазливајућих подова
Завршни слој се производи уз употребу полимерних адитива који омогућавају израду предњег украсног слоја.
За уређај полимерних слојева потребни су додатни материјали:
- композиције за грундирање и припрему површине за изливање, кит, заптивање пукотина, размака од скупљања;
- да би се повећала отпорност на хабање и заптивање јата, иверја, користи се завршни лак на бази полиуретана: полумат, сјајни, мат.
Разноликост вам омогућава да одредите врсту завршног слоја која је потребна у соби. У стану треба да направите сами свој под тако да испуњава услове функционисања и има леп изглед.
У дизајну индустријских објеката често се користе импрегнациони, кварцно напуњени слојеви боје, постављање декоративних расутих подова врши се у унутрашњости друштвено значајних зграда. За под у складишту може се направити само импрегнација, задовољаваће захтеве за одсуство прашине, повећану чврстоћу.
Епоксидни подови
Такав премаз са декоративним ефектом налази се у халама аеродрома, тржних и забавних центара или у луксузним становима. Запремина компоненти се припрема унапред, пошто се након почетка сипања посао мора брзо обавити. Приближно 1 литар се узима на 1 квадрат премаза дебљине 1 мм, стандардна дебљина слоја је 3 - 5 мм. Смеша се припрема на бази епоксидне смоле, додају јој се модификатори, а на крају шарже додаје се учвршћивач.
Смоле се користе:
- мање вискозни ЕД-20;
- гушћи ЕД-16.
Овај последњи тип издржава велика статичка оптерећења, али са њим није баш згодно радити. Да би се повећала отпорност на ударце, у састав се уводи пластификатор (ДЕГ-1 или ДБП). Пунила су укључена у смешу ради украшавања и ради уштеде смоле. Обично се уводе кварцни песак, пигментне пасте. Прозирни премаз је јефтинији од обојеног.
Подови од полиуретана
Сировина је полиуретанска смола, која након очвршћавања издржава оптерећења и спречава пукотине на поду. Полиуретан не реагује на хемијске иританте, због чега се често користи у производним радионицама.
Подови од полиуретана су:
- Танак слој и једнослојни. Слој ретко прелази 1 мм, погодан за просторије са малим оптерећењима. Могу толерисати хемикалије за домаћинство и мање ударе, али се лако огребу.
- Двокомпонентни или високо напуњени. Дебљина слоја је 1 - 3 мм, премаз може издржати јаке ударе и трење. Служе око 10 година у екстремним условима.
Смола из групе полиестера-полиола подноси нагле промене температуре, па се користи у неогреваним зградама са редовним вибрацијама и јаким оптерећењима, абразивним ударима. Слој се брзо стврдне и добије снагу.
Подови од цементног акрила
Састав укључује мешање смоле са цементом ради повећања чврстоће и одржавања флексибилности полиуретана. Такав слој заптива украсни узорак на поду у хемијским лабораторијама, јединицама за прераду хране, фармацеутским радионицама. Користе цемент високог степена, користе полиакрилатне кополимере, пунила.
Под се изводи као припрема за полагање плочица, ламината. Главни захтев за уградњу је да подлога мора бити пажљиво припремљена за цементно-акрилне подове. Премаз се поставља на старе слојеве или се користи свежа кошуљица.
Подлога може бити бетон, дрво, асфалт, керамика, метал, који се претходно наливају два пута пре заливања.Слој скрива неправилности и пукотине, али се велике празнине китирају како би се смањила потрошња материјала.
Подови од метил акрилата
Састав је произведен на бази метил акрилатних смола, које када очврсну, формирају умрежене полимере. Универзални премаз се израђује у разним зградама и објектима, од спортских и тржних простора до подова у приватним кућама.
Материјал се одликује својом снагом, која се не смањује под утицајем негативних фактора, па се може положити на отвореном. Подови од метил акрилата изводе се у радионицама, на паркиралиштима. Премаз нема леп изглед, али се одупире механичким оштећењима, одликује се отпорношћу на хабање и брзо се стврдњава.
Особине слоја метил акрилата се мењају уз помоћ различитих полимерних адитива, на пример, повећавају флексибилност или повећавају индекс густине. Подови се постављају на мразу и врућини, али у соби треба организовати вентилацију због оштрог мириса неосушене смеше.
Предности и мане
Друге погодности:
- радни век је у просеку 40 година;
- можете запечатити украсни слој и добити лепе подове;
- не емитује токсичне компоненте;
- издржљив, отпоран на хабање, водоотпоран, не гори;
- могућност самопуњења.
Недостаци укључују високу цену саставних компонената, као и потребу за пажљивом припремом основе. Ако требате демонтирати слој саморазливајућих подова, то ће створити потешкоће.
Алати потребни за обликовање
За припрему смеше потребан је миксер, јер као резултат ручног гнетења неће се добити тачна конзистенција, а услед спорог мешања доћи ће до прекида у раду. Ако нема мешалице, користите посуду и електричну бушилицу са мутилом.
Остала опрема и алати:
- мерни контејнер за прецизно дозирање компонената;
- сет лопатица (мале 3 - 4 цм и велике 50 - 60 цм);
- иглични ваљак са избочинама дуж дебљине пода;
- обложени полиестерски ваљци за прајмер;
- брусилица за резање деформационих празнина у премазу.
Да би се координисао ниво површине, фарови из поцинкованог профила користе се за малтерисање или се постављају појединачни референтни фарови.
Ходање по неосушеној површини помоћи ће у фарбању ципела, али се не могу користити ако се слој прелије изолацијом.
Припрема основе
Припрема за сваку врсту подних облога је мало другачија, али постоје опште процедуре за све врсте подних облога. Први захтев односи се на обавезну поправку старог премаза, тако да на њему нема ољуштених површина, пукотина, празнина и загађених подручја. Подмазане базе се очисте до слоја на којем уопште нема масти.
Фазе припреме:
- избочине су срушене на ниво планирања;
- везети пукотине цементним или гипсаним малтером;
- уклоните прашину усисивачем;
- површина је грундирана два пута;
- поставите дампер траку по ободу и хидроизолациону мембрану пре другог прајмера.
На дрвеној основи, подне даске су закуцане, постижући стабилно стање, понекад се мењају даске или трупци. Код кошуљице висине веће од 10 цм, за ојачање се мора користити мрежа од фибергласа.
Технологија саморазливајућег подног изливања
Детаљна упутства:
- припрема раствора за први слој;
- уградња арматурне мреже;
- наношење почетне кошуљице;
- гњечење масе за други слој;
- завршно изравнавање пода.
У канту се сипа 5-6 литара воде, сипа се врећа (25 кг) сувог праха и меша бушилицом (4-5 минута) док се не добије хомогена композиција без грудвица. Оставите 10 минута, а затим мешајте још 2 минута. Вишак воде ће довести до неравномерног таложења смеше, током очвршћавања ће се појавити жлебови.
Раствор се сипа на под и изравна широком шпатулом, а затим изваља игличастем ваљком. Не месите смешу у прљавим посудама, оперите их пре кувања.
