Како правилно покрити кров кровним материјалом властитим рукама

Картон импрегниран битуменом користи се у облику крова код куће, такође се поставља као хидроизолација приликом израде тепиха од других материјала. Савремени кровни филц за кров производи се помоћу нових технологија, што резултира побољшањем карактеристика перформанси. База целулозе замењена је фибергласом, стога се растезљива чврстоћа материјала повећава.

Разноликости кровног материјала за кров и карактеристике

Расипање се врши на површини материјала одоздо и одозго, а такође се поставља модификовани филмски премаз. Ово штити слојеве од лепљења током транспорта и складиштења, повећава отпорност на негативне атмосферске факторе.

Врсте кровних материјала:

• рубемаст;
• стаклени кровни материјал;
• кровни папир;
• еурорубероид.

За доње слојеве премаза на сандук се поставља стандардни РЦП кровни материјал масе 800 г / м². Конструкционо оптерећење прелома је 26 кгф, материјал је прекривен талком одозго и одоздо. За полагање првог слоја користи се и РПП кровни материјал (облога) од којих је 1 м² тежак 500 г, а сила кидања је стандардизована на 22 кгф. Ваљани тепих је са обе стране прекривен прашњавим талком.

Горњи кровни под може се положити меканим слојем кровног материјала РКК, користи се и за средње полагање. Квадратни слој тежи 800 г, пројектна сила затезања је 32 кгф. Отпорност на топлоту од кровног филца до температуре загревања од + 80 ° Ц током два сата, има премаз у облику талка, на горњој страни се додају минерални чипс

За производњу узимају нафтни грађевински битумен према ГОСТ 6617 - 1976, измењеном 1994. и ГОСТ 22.245 - 1990, допуњеном 1997. Узимају се врсте битумена БНК 90/10, 90/40, 90/30, 45/80, 60 / 9040/80. Кровни картон је стандардизован у складу са ГОСТ 31.35 - 1982, фиберглас - НПГ 210 и Т-13. За посипање користе се крупнозрнаста мрвица, песак и грађевински креч.

Рубемаст

Насложени кровни покривач за кров израђен је импрегнирањем картона битуменским мастиксима. Покривајући слој се наноси са обе стране. Ако се картон замени ојачаном подлогом, добијају се нове врсте рубемаст ЦОД (полиестера), ХПП (фибергласа). Рубемаст се разликује од стандардног кровног материјала по томе што је доњи слој дебљи, па мање пуца и траје дуже.

Биоразградиви подови могу се положити на чврсте летве без претходног наношења загрејане смоле и употребе мастика. Дебели доњи слој се загрева гориоником и притиска на подножје, ова технологија повећава продуктивност рада. Рубемаст има прихватљиве трошкове.

Стандардне карактеристике:

• затезна сила - не мање од 294 Н;
• квадратна тежина - 3 - 4 кг;
• отпорност на топлоту - до + 80 ° С;
• ширина ролне 1 м, дужина 10 м;
• прихрана - талк у праху или минералне грануле;
• доња заштита - талк.

Са стране која се заварује, маса везива није мања од 1,5 кг / м², упијање воде не би требало да прелази 1,5% тежине током дана. Материјал задржава отпорност на пуцање када температура падне на -15 ° Ц.

Поправак премаза рубемаст врши се прекривањем двослојних закрпа; потпуно демонтирање потребно је само за веће поправке.

Стаклени кровни материјал

Технологија производње заснива се на двостраној импрегнацији базе од стаклених влакана битуменом. Стаклени кровни материјал намењен је постављању горњег слоја и преклапању основе за хидроизолацију.

Проучавајући марке, можете утврдити који је кровни материјал бољи за кров:

• тип С-РК - материјал за покривање крова производи се са великим гранулама на предњој страни и прашњавим талком или слојем ситнозрнате фракције одоздо;
• С-РФ - користи се за горњи слој, произведен са љускавом заштитом за лице и ситнозрнат на дну ролне;
• С-РМ - ставља се као хидроизолациони премаз, прашњав или са ситних фракција са обе стране.

Рола има ширину од 0,96 и 1,0 м, дебљина стакленог кровног материјала варира у оквиру 2,5 мм, дозвољено је кретање од 0,5 мм у смеру повећања или смањења. До омекшавања долази након загревања на + 85 ° Ц, а материјал постаје крхак након хлађења на -15 ° Ц. Током испитивања дозвољено је засићење влагом не више од 25 г / м2, а чврстоћа не сме бити мања од 30 кгф. Ролна је тешка у просеку 23 кг.

За марке које су намењене за покривање горњег слоја, непрскана ивица је обезбеђена од горње стране до ширине 7 - 10 цм ради лакшег постављања. Трошкови су знатно већи од трошкова стандардног кровног материјала на бази картона, али животни век је много дужи.

Тол

То је дуго коришћена хидроизолација и кровни материјал. Кровни покривач за кров се производи импрегнирањем картона са две стране катраном и шкриљевцем. Материјал је мање издржљив од ваљака импрегнираних битуменским нафтним производима, па се користи у изградњи привремених кровова и међупаре и хидроизолације.

Техничке карактеристике различитих марки кровних кровова:

• ТК 350 - за парну баријеру и горњи слој, тежак 350 г / м²;
• ТГ 350 - изолација од влаге, тежина 350 г / м²;
• ТП 350 - покривни слој или изолација током уградње валовитог картона, шкриљевца, тежине 350г / м², покривен са обе стране додатном површинском импрегнацијом и кварцним преливом;
• ТВК 420 - горња палуба привремених конструкција или први слој кровног покривача од других материјала, тежак је 420 г / м², импрегниран ватросталним катраном са обе стране.

Квалитет импрегнираног картона мора бити у складу са ГОСТ 10.99 - 1976 „Технички захтеви. Кровни филц ".

Од позитивних аспеката апликације примећује се ниска цена материјала, иако је увек на продају. Јефтиност привлачи програмере ако раде привремени посао.

Еурорубероид

Користи се за заштиту од влаге и за покривање крова као завршни завршни слој. Стаклопластика, стаклопластика или полимерна основа импрегнирани су битуменом, док се супстанце додају за повећање чврстоће и заштиту од штетних утицаја. За спољну и доњу обраду користи се груба фракција шкриљаца и ситнозрни песак.

Карактеристике еурорубероида:

• тежина која не прелази 1,7 кг / м²;
• апсорпција воде није већа од 24 тежинских%;
• гранична температура тврдоће - + 80 ° С;
• посипање по врху и дну грубог песка или минералног чипса;
• ширина ролне 1 м, дужина 15 м.

Стаклопластика је накупина стаклопластике и за њихово причвршћивање користи се преса. Ова технологија смањује трошкове еурорубероида без смањења квалитета. Оквирна тканина од стаклених влакана повећава чврстоћу, што је важно ако покривате тачке спајања у долинама, олуцима и на подручју гребена, да бисте причврстили кровни материјал на дрвени кров. Полиестер настаје топљењем полиетилена. Унутрашња база повећава отпорност еурорубероида на хабање, зраке, органске штетне компоненте. Еурорубероид се разликује по врсти основе, присуству и врсти прскања, тежини квадрата.

Означавање и дебљина кровног материјала

Државни стандарди одређују дебљину покривача кровног ваљка 4 - 4,5 мм, индикатор се регулише величином горњег, поклопца, доњих слојева и основе.Прелив или филмска облога штите материјал од разарајућих ефеката падавина, сунца, временских утицаја, па његова дебљина варира у распону од 15 - 2 мм. За прскање користе се гранитни чипс, честице базалта, песак, љуспице шкриљевца.

Ознака владе:

• прво слово П значи да је материјал класификован као кровни материјал;
• друго слово К или П односи се на материјал облоге или кровне групе;
• трећи означава величину превлаке за покривање: М - ситнозрнаста, К - груба фракција, П - прашњава, Е - еластична, Ц - постојана боја;
• слика означава тежину једног квадрата материјала.

Дебели материјал тежи више, оптерећује гајбу, рогове. Употреба одређене врсте кровног материјала одређује се прорачуном тако да кровна конструкција не доживљава непотребне напоре.

Предности и мане

Кровни материјал као грађевински материјал има предности и недостатке употребе. Његов избор за кровиште често одређује ниска цена.

Предности материјала:

• Савремени типови се лако наносе гориоником на разне премазе, можете покрити бетонску или металну подлогу, положити кровни материјал на дрвени кров.
• Радови се изводе у кратком временском периоду, слојеви се брзо лепе и стврдњавају.
• Материјал се одликује повећаном чврстоћом, повећаним прорачунатим затезним силама, отпорношћу на високе температуре у поређењу са стаклеином, која нема завој.
• Може се применити на сложене кровне облике и применити на различитим косинама.

Мане укључују лако запаљивост премаза и ниску крутост у поређењу са чврстим крововима, комадним природним плочицама. Кровни материјал, произведен по старим технологијама, постаје мраз у мразу и омекшава када се загрева на сунцу. Такве врсте се не могу полагати гориоником, већ захтевају претходно премазивање подлоге растопљеном смолом или мастиксом.

Подручје примене

Буџетски материјал рубемаст користи се за покривање великих површина зграда у урбаној структури, а користи се и у приватним домаћинствима за постављање на кров помоћних зграда. Материјал са ознаком РНП поставља се у облику облоге у производњу вишеслојних кровних облога. Прашњави материјал узима се са тежином од 350 или 400 г / м². Користи се ако је квадрат крова велик и треба уштедети новац.

У доњем и горњем слоју користи се издржљиви стаклени кровни материјал. За врх су постављени степени С-РК, СР-Цх са грубозрнатом и љускавом заштитом, а категорија Ц-РМ са прашњавим и ситнозрним слојем користи се као први слој у кровном колачу.

Кровни папир групе ТК350 без превлаке користи се као слој парне баријере у конструкцији кровишта. Кровна марка ТН350 без горњег слоја постављена је за заштиту од влаге. Категорија ТП350 са заштитом зрна песка и двостраном заштитом филма користи се за привремени кров или почетни слој у крову. Кровни папир ТВК 420 са прскањем грубе фракције и импрегнацијом катраном користи се слично као ТП350.

Еурорубероид се чешће користи за предвиђену намену - као кровни покривач.

Карактеристике „уради сам“ инсталације

При прорачуну, укупној површини крова додаје се 20% за организацију спојева, носача. Пре уградње, материјал се држи у топлој соби око један дан ако се радови изводе на температури од 0 ° и нижој.

Радни налог:

• припрема подручја, чишћење, темељни премаз;
• котрљање и испробавање материјала на површини;
• фузија позадинског слоја;
• постављање горњег слоја;
• провера непропусности зглобова.

Материјал је стопљен са пропанским горионицима, јачина пламена је подешена тако да не загори ролну. Горњи и доњи слој се постављају користећи сличну технологију. Материјал је положен са преклапањем, чија је тачна ширина једнака растојању ивице до странице ролне.Ако нема такве траке, спој се очисти од прихране и загреје.

Ако шав визуелно изгледа као да цури, боље је прећи преко њега бакљом и поново притиснути.

Радови на одржавању и поправци

Исправљање цурења организује се одмах након откривања слабе тачке, тако да се премаз даље не погоршава. Поправка закрпа проблематичних подручја врши се најмање у 2 слоја. Излучена маса се исече на месту, а подножје крова се очисти, премаже и остави да се осуши (3-4 сата).

Ако се као резултат инспекције открије да је могуће не исећи све слојеве, горњи слој се пресече крстом и подижу ивице. Прскање унутрашњег слоја може ометати лепљење фластера, па се очисти и површина се премазује темељним премазом.

На крову се често могу наћи вишеструки мали недостаци због интегритета целокупног премаза. У овом случају препоручује се заваривање великог комада ролне на стару површину. Очишћен је од мрвица, подмазан готовим мастиксом или растопљеном смолом ради повећања адхезије. Затим се ролна залепи загревањем гориоником. Редовни прегледи помажу у одржавању интегритета премаза и сналажењу са мало новца за поправке.