Уради сам бетонирање пода у гаражи

Подови из гараже користе се за стварање чврсте, поуздане и издржљиве основе која може издржати тежину возила и опреме, а истовремено одржавати равну и глатку површину. Бетонирање се не односи на случај повећане сложености, али се мора изводити према правилима која се односе на избор материјала и технологије за њихову употребу.

Главне предности бетонског пода у гаражи

Одлука за изливање бетонског пода у гаражу оправдана је чињеницом да армиранобетонска подлога има следеће предности:

• Велика носивост. Добро направљена кошуљица без проблема подноси десетине тона вертикалног оптерећења.
• Сталност облика. Ако је тло покретно за кретање и слегање, бетонски производи увек остају глатки и уједначени.
• Чистоћа. Надлежно обрађена површина неће постати прашњава, може се опрати било којим хемијским реагенсом без страха од оштећења.
• Водоотпоран. Супстанца је толико густа да се њоме може управљати и без хидроизолације, али подлеже збијању у фази изливања.
• Варијабилност завршне обраде. Даска може бити независна предња површина или основа за наношење течних премаза, комада и ваљака.

Бетонирање гаражног пода је јефтино много јефтиније од наручивања фабрички израђене монолитне плоче. Самостални рад надокнађује добру половину трошкова специјалистичких услуга.

Прорачун потрошног материјала

У првој фази изградње врши се пројектовање, утврђују се димензије и структура конструкције. Власник земљишта одлучује да ли под треба бити гладак или храпав, са јамом или подрумом. Затим се одређује минимална дебљина плоче узимајући у обзир максимална вертикална оптерећења. Да бисте били сигурни да подржавате тежину машине и опреме, препоручује се пуњење од најмање 20 цм.

Тада бисте требали израчунати потражњу за материјалима. Пропорције бетона за изливање пода у гаражи препоручују се у омјеру 3: 3: 1, где су делови песак, ломљени камен и цемент. Прво се утврђује потреба по квадратном метру, а затим за цео под. Такође треба узети у обзир трошкове за ојачање. Израђује се од шипки пречника 12-16 мм брзином од 20 текућих метара. по квадрату, плус шипке од 8 мм за оквире и жица за плетење за повезивање делова.

Да бисте бетонирали локацију, требају вам оплата, песак и ломљени камен за засипање, геотекстилна тканина.

Не препоручује се рад пећи у чистом облику. Требат ће вам издржљива подна облога, брушење или посебна обрада површине.

Алати потребни за посао

Да бисте сопственим рукама испунили под у гаражи бетоном, морате припремити такав сет алата и опреме:

• миксер за бетон (бољи од 2 јединице);
• грађевински миксер;
• Бугарски;
• ниво;
• секира;
• лопата;
• чекић;
• кити нож;
• вибратор;
• кукичање;
• рулет;
• квадрат.

Да бисте радили, морате купити гумене чизме, уски огртач, заштитне наочаре, рукавице, завој од газе.

Припремни рад

Успех коначног резултата у великој мери зависи од правилне припреме.

Детаљна упутства:

1. Отворите јаму до дубине од 40 цм. Поравнајте и сабијте њено дно. Ослободите се корења дрвећа и грмља.
2. Покријте јаму геотекстилом. Извуците његове ивице на површину. Ова техника спречиће ерозију и ницање постељине.
3. Попуните слој јастука од ломљеног камена висине најмање 15 цм. Извршите његово изравнавање и збијање.
4. Уградите хидроизолациони лист. То може бити кровни материјал или густа пластична фолија. Ивице су, пак, такође подигнуте.

У закључку, изолација мора бити положена на платно како би се избегла кондензација у хладној сезони. Најбоља опција је екструдирана полистиренска пена са бравама дуж ивица.

Арматура естриха

Пожељно је ојачати шипкама са урезима, који им омогућавају стабилан положај у бетонској маси и искључују појаву зазора. Да би се осигурала одговарајућа чврстоћа плоче и отпорност на ломљење, препоручује се израда волуметријског оквира са размаком од 8-10 цм између решетки. Прво, одељци су састављени, а затим су повезани у једну структуру. Оптимална величина ока је 15-20 цм.

Стручњаци препоручују клипњаче са оквирима, секције са жицом. Заваривање ослабљује метал и спречава шипке да заузму оптимални положај у малтеру након ливења калупа. Након састављања оквира, он мора бити фиксиран у простору. За то су керамички или пластични одстојници уметнути између шипки и оплате. Причвршћивање мора бити круто како би се искључило кретање арматуре током даљих фаза рада. Препоручљиво је очистити гвожђе од рђе и третирати га било којим средством против корозије пре сипања.

Изливање бетона

При планирању и припреми ове фазе, треба имати на уму да се раствор мора непрекидно сипати. Намењено је додавању сваког новог дела за 20-30 минута. Дакле, решење неће имати времена да се постави и формира се чврста монолитна плоча. Рад треба организовати на бригадни начин, када се један бави мешањем бетона, други га распоређује, а трећи компресује вибратором и нивоима. Будући да ће за сипање бити потребно припремити до 5 м³ смеше, поступак мора започети ујутро да би се довршио до мрака.

Препоручује се извођење радова у следећем редоследу:

1. Инсталирајте светионике на сваких 100-120 цм. Најбоља опција је угловни алуминијумски профил уграђен у клизаче од цемента. У овом случају потребно је направити нагиб у року од 1-2 степена од центра до ивица како би се осигурао одлив просуте течности на зидове.
2. Замесити раствор. Прво се мешају суве компоненте, а тек онда се додају вода, пигменти и пластификатори. Обично је потребно 5-8 минута за једну порцију.
3. Предајте раствор у калуп. То би требало радити из углова, јер су ово најтежа и најнезгоднија подручја. Решење је стегнуто правилом померајући га дуж светионика.
4. Набијајте и поравнајте смешу. Прво се користи вибратор или челична шипка. Тада је површина глатка глетерицом.
5. Фугирајте под. То се ради након 2-3 сата, када је бетон већ изгубио флуидност, али и даље остаје растресит. Поступак се изводи стругачем и мрежним пловком. После тога, површина мора бити навлажена и доведена до огледала.

На крају, покријте плочу пластичном фолијом или густом тканином.

7-10 дана кошуљица се мора навлажити водом како би се равномерно осушила и спречила пуцање. Пуна снага добија се након 28 дана.

Завршни премаз

Након очвршћавања бетон још није спреман за употребу. Његов горњи слој састоји се од мешавине песка и цемента, који пуца и дроби се у прашину.

Опције завршног слоја:

1. Двокомпонентни полимерни састав. Наноси се према упутствима на паковању, упија у бетон, ојачава до стања природног камена.
2. Течно стакло. Продире у поре и пукотине, штити премаз од влаге и абразије.Даје површини пријатан сјај и презентабилност.
3. Акрилне боје. Јефтино, лепо и брзо. Течност импрегнира композицију до безначајне дубине и због тога се брише након неког времена.
4. Керамичка плочица. Премаз је јак, поуздан и издржљив. За гаражу треба да изаберете порцелански камен, који се одликује хомогеном структуром у запремини и већом снагом од плочица за домаћинство.
5. Гумени асфалт. Премаз комбинује поузданост, еластичност и отпорност на хабање. Може служити најмање 10 година.
6. Модуларне полимерне плочице. Одговара као слагалица. Под условом да су зглобови запечаћени, чини предиван монолитни и водоотпорни премаз.
7. Смеше у расутом стању. Користе се монохроматска и разнобојна решења. Они се разликују у снази, глаткости и лепоти.

Избор завршног премаза одређен је унутрашњим дизајном гараже, приоритетима и финансијским могућностима његовог власника.