Прскана топлотна изолација је супстанца која у многим техничким карактеристикама надмашује котаче, плоче и китове. Ова технологија се заслужено сматра најнапреднијом и најперспективнијом. Комбинујући многе позитивне карактеристике, материјал готово да нема недостатака. Неколико недостатака може се лако елиминисати употребом неких једноставних техника. Произвођачи потрошачима нуде спреј изолационе материјале који се разликују у техничким карактеристикама, саставу, примени и опреми која се користи за наношење.
Шта је прскана изолација
Прскана изолација је супстанца бинарног типа која се састоји од две течне компоненте. Након довођења потребне конзистенције, производи се мешају и наносе на третиране површине помоћу пиштоља за прскање. Под утицајем кисеоника из ваздуха покреће се егзотермна реакција, праћена стварањем велике количине пене. Стврдњавање траје неколико минута, што резултира стварањем порозне густе масе ћелијске структуре. Горњи слој је густ, попут коре од белог поврћа. Временом, под утицајем ултраљубичастог зрачења, затамњује, стичући жуту или смеђу нијансу.
У зависности од коришћених састојака разликују се следеће врсте изолације од полиуретанске пене:
- Еластичан. Након кристализације, изолатор отворених ћелија подсећа на пеноплекс. Разликује се добром паропропусношћу, флексибилношћу и еластичношћу. Дизајниран за завршну обраду зграда од дрвета и других прозрачних материјала.
- Тешко. Супстанцу карактерише велика густина и мала тежина. Користи се у свакодневном животу за заптивање пукотина и изолационих конструкција од бетона и челика.
- Интеграл. Разликује се великом густином, чврстоћом и отпорношћу на механичка напрезања. Углавном се користи у индустрији у инжењерским објектима.
Прскана полиуретанска изолација је популарна у приватној и комерцијалној градњи због свог широког спектра примене.
Где се користи материјал
Изолација од пене нове генерације користи се за спољну и унутрашњу примену. У зависности од карактеристика предмета користе се материјали са отвореним и затвореним ћелијама.
Прскање се врши на таквим структурама:
- Кровови стамбених, комуналних, пословних зграда и инжењерских објеката. Будући да се главни топлотни губици јављају кроз кров, за њихову висококвалитетну изолацију наноси се слој дебљине 10-15 цм, при раду у таванским просторијама није потребна додатна завршна обрада. Полинор спреј-изолација након очвршћавања ствара јаку спољну кору. Нема мириса и пражњења.
- Технолошки контејнери. Употреба полиуретанске пене у цилиндрима за изолацију различитих резервоара помаже у одржавању задате температуре у њима уз минималну потрошњу енергије. Кућански и индустријски котлови се пуне полиуретаном, пена се наноси на зидове базена, складишта и других контејнера за складиштење и транспорт различитих течности које захтевају стабилне услове. Поред резервоара, пена се користи за изолацију цеви повезане са њима д 20 цм или више.
- Зидови. За сурову климу, изолација полинор је изврсна опција за решавање проблема борбе против смрзавања носиве конструкције.По својим карактеристикама материјал ни на који начин није инфериорнији од изолације ваљака Пеноплек, надмашујући га брзином наношења и трајношћу. Дебљина слоја варира између 5-10 цм, у зависности од врсте структуре и карактеристика климе. Прскање се врши унутар оквира решетке, који се затим пресвлачи украсним облогама.
- Подови. Дебели слој ПП је одлична заштита од хладноће и влаге која долази из земље или неогреваних подрума. Материјал се наноси на бетонску плочу или под-под у дрвеној кући. Летвица је унапред израђена, што је основа за полагање завршне или средње облоге. Вентилација просторија постиже се уређењем вентилационих отвора. Препоручени слој за наношење је 7-10 цм.
- Поткровље. Изолација ових стамбених зграда полиуретанском пеном омогућава вам стварање угодних животних услова у било које доба године. Да би се створила поуздана баријера против хладноће и топлоте, потребно је прскати најмање 15 цм пене. После тога, унутрашње површине поткровља су обложене гипсаним плочама, шперплочом или масивном плочом.
У зависности од подручја третмана, одабире се индустријска опрема или прскалице за једнократну употребу.
Материјалне предности
Грађевински стручњаци преферирају полиуретанску пену у корист аналога попут изолационих шкољки, мат и чврстих изолатора.
Прос ППУ:
- Еколошка чистоћа. Пена не садржи супстанце штетне за људе и животну средину. Може се безбедно користити у затвореном и на отвореном.
- Низак коефицијент топлотне проводљивости. Ова цифра је знатно нижа од оне таквих популарних изолатора као што су базалтна вуна и полистирен.
- Недостатак хигроскопности. Премаз не упија воду, увек остаје лаган и сув.
- Одлична звучна изолација. Материјал пресеца уличне звукове и спречава напуштање гласних звукова из собе.
- Биолошка инертност. Пена не покреће гљивице и плесни, избегавају је глодари, птице и инсекти.
- Отпорност на активне хемијске реагенсе. Супстанца не реагује на ефекте моторног горива, киселина, алкалија, паразитских средстава, уља и акрилних боја.
- Дуг век трајања. У зависности од врсте и марке произвођача, радни век је 30-50 година. Ова пена не захтева никакво одржавање.
- Заштита од корозије. Због чврстог приањања на површину ПУ пене спречава стварање кондензације на њој и продор влаге споља.
- Недостатак зглобова и празнина. Пена испуњава све најмање пукотине и рупе, покрива површине монолитним слојем, у којем нема хладних мостова.
- Заштита од пожара. Материјал није запаљив, али у контакту са отвореним пламеном емитује токсичне испарења.
- Отпоран на екстремно ниске и високе температуре. Опсег примене је од - 80 ºС до + 120 ºС.
- Способност обраде површина било које сложености и тешко доступних елемената инжењерских конструкција.
- Одржавање. Ако је део поклопца оштећен, довољно је испунити шупљину сличним материјалом купљеним у продавници гвожђа.
- Профитабилност. Није потребно постављати парне баријере и филмове отпорне на ветар, претходну обраду оквира и подлога.
- Брзина примене. Брзина завршне обраде је за ред величине већа од брзине ваљања и плочица.
Важан фактор у корист избора ППУ је његов трошак. У просеку, потрошња полинора по м2 износи 55-65 рубаља, у зависности од изабраног произвођача и опреме која се користи.
Разнолике прскане изолације
Технологија изолације предмета пеном се природно сматра најефикаснијом и обећавајућом. Да бисте постигли висококвалитетни резултат, требало би да се упознате са врстама прскане изолације и поступком њихове примене.Средства су подељена на спремна за употребу и припремна.
Прскана топлотна изолација у цилиндрима је слободно доступна и позната је готово сваком домаћем мајстору. Аеросолне лименке које се продају у продавницама хардвера имају капацитет од 500-1500 мл. Унутра се налази течни састав засићен компримованим ваздухом. Различити модели имају сопствену утичницу или су дизајнирани да стану у посебан пиштољ. Прскање се врши након мућкања и окретања производа наопако повлачењем обарача. Једна лименка од 1000 мл довољна је за формирање 20 литара пене или за покривање 1 м2 површине слојем дебљине 2 цм. Ова врста изолације може се користити за обраду малих површина до 10 м2. Али чак иу овој ситуацији биће потребно 25 лименки за стварање слоја од 5 цм, што је минимално дозвољено за уређење зграда.
Индустријске смеше се праве од неколико течних компонената непосредно пре употребе. Сировина се састоји од основног састава и учвршћивача. За извођење се користе затворени контејнери, црево високог притиска, прскалица и пнеуматска инсталација. Оптимална температура за рад је + 20-25 ° Ц. Одступања резултирају тиме да се решење пени премало или превише. Обе опције доводе до одступања перформанси од норме. Ако временски услови нису одговарајући, раствор се загрева или хлади.
Материјал се напаја одоздо према горе, дебљина сваког слоја треба да буде унутар 3-4 цм. Да би се постигао жељени ефекат, површине морају бити обрађене 2-3 пута након што се претходни слојеви потпуно очврсну.
Потребно је користити индустријску опрему у средствима за заштиту коже, очију и дисајних органа. Супстанца се одликује највишим степеном адхезије, изузетно је тешко уклонити је са тела, одеће и површина. Због тога места која не требају изолацију морају бити сигурно затворена.
Најпопуларнији брендови
- Ецотермик;
- Титан;
- ТецхноНИКОЛ;
- Технологија;
- Теплис;
- Полинор;
- Пхорум;
- Пеносил;
- Пеноплек Фастфик;
- Домаћи мајстор;
- Сипур;
- Три боје.
Приликом избора материјала, морате пажљиво проучити упутства за употребу, на крају се фокусирајући на цену производа.