Правила за избор и употребу топлотно отпорне боје за пећницу

Већина боја и лакова ради у температурном опсегу до +80 Ц. За фарбање пећи, роштиља, камина, такве опције нису погодне. Боја отпорна на топлоту за пећнице издржава загревање од +1000 Ц и продужава век трајања производа.

Разноврсни материјали

Отпорност на одређену температуру одређује се састојцима. Састави који могу да поднесу загревање изнад +100 Ц направљени су на бази једињења цинка и алкидних смола. Специјална боја отпорна на топлоту укључује стакло отпорно на топлоту.

Потребно је разликовати боју отпорну на топлоту и отпорну на ватру. Прва опција може да издржи високе температуре површинског грејања. У одређеној мери је отпоран на ватру - такве композиције се користе за бојење роштиља или решетке камина. Боје за заштиту од пламена штите површину од пожара. Дају пријатан изглед и спречавају прегревање гвоздених конструкција у додиру са ватром.

За употребу у домаћинству

Температура загревања површина је различита. Цеви за снабдевање топлом водом и грејање воде никада се не загревају изнад +100 Ц. Бојене су најједноставнијим композицијама. Радне плоче камина и пећи су много топлије: за то је потребна боја отпорна на топлоту за роштиљ или пећницу од опеке.

Детаљи роштиља и камина, загревање изнад +800 Ц, прекривени су емајлима отпорним на топлоту - једињењима која могу издржати загревање до +1000 Ц.

Ово није једини параметар којим је одабран састав бојења. Информативнија је класификација по саставу:

• Акрил - погодан за фарбање цевовода, система грејања, резервоара за грејање, котлова на гас. Подносе загревање до +100 Ц. Акрилне боје штите гвожђе од рђе, без мириса су и брзо се суше. Главна предност је сигурност.
• Алкид - отпоран на температуре до +150 Ц. Подручје примене је исто као и код акрила. Плус - и дрвене и металне површине обојене су алкидним једињењима.
• Епоксид - задржавају својства до +400 Ц. Саставу се додају метални ивер или прах. Пећи од опеке и метала у кади третирају се епоксидним смешама.
• Силикон - премаз добија температурну отпорност због додавања органосиликонских компонената. Једна од главних особина силицијума и његових једињења је ватросталност, супстанца се топи на температурама од +1400 до +2000 Ц. Боја са таквим адитивима подноси загревање до +1000 Ц.

Термичка боја се производи у лименкама и кантама, као и у облику аеросола. Последња опција је врло погодна за кућну употребу: боја се поставља у танком равномерном слоју, најнеприступачнија места можете сликати из спреја.

Унари

Једнокомпонентне формулације, епоксидни естар или етил силикат, издвајају се у посебну категорију. Отпорност на топлоту - до +400 Ц, боја се обезбеђује додавањем металног праха. Састави се користе за бојење делова роштиља или роштиља у контакту са ватром.

Ове боје су хемијски отпорне и штите метал од корозије.

За професионалну употребу

Основна разлика између кућних и професионалних композиција није толико састав или квалитет глеђи колико начин наношења. Такве смеше стварају гушћи слој, нису подложне механичким оштећењима и отпорније су на температуру због једнолике превлаке.

Пре свега, то је силиконска боја високе температуре. Користи се за бојење метала, цигле, камена. Професионалци га примењују аеросолном методом, јер ова метода гарантује једнолично бојење.

Особине отпорног на топлоту премаза појављују се тек након очвршћавања. Осушена површина мора се загревати на 250-300 Ц током 0,5-3 сата. Да бисте то урадили, користите лемилицу, горионик, тест пећ.

Друга опција је ватростална метална боја у праху за пећи. Најчешће се наноси електростатичким прскањем. За бојење се користи посебна опрема.

За индустријску употребу производе се посебне композиције са додатком кварцног стакла са високим силицијум диоксидом. Стабилни до температуре од +1200 Ц. Користе се за врло вруће делове опреме у машинској индустрији, хемијској и термичкој индустрији.

Предности боје отпорне на топлоту

Емајли се у великој мери разликују у саставу, стога се њихова својства и намена разликују. Опште погодности укључују:

• Отпорност на температуру - од +100 до +1000 Ц.
• Метална боја отпорна на топлоту за пећнице штити од рђе, јер формира врло густи хидрофобни слој.
• Сви премази су отпорни на хемијске агресоре. Боје за хемијску индустрију подносе изложеност концентрованим растворима киселина и алкалија.
• Термички премаз је пластичан. Када се загреју изнад +500 Ц, метали и глина се шире. Истовремено се смањују пукотине обичне боје и заштитна својства слоја. Термичке боје се шире са материјалом.
• Премаз је отпоран на огреботине и ударце. Ово је важно, јер су цеви, решетка за камин, решетка за роштиљ изложене механичком напрезању.
• Лествица боја термичких боја је врло широка. Мат, глатка, сјајна завршна обрада у различитим нијансама чини производ атрактивним.
• Животни век зависи од услова рада. Просек је 10-12 година.

Постоје и недостаци:

• висока цена;
• велика потрошња - често је неопходно наношење премаза у неколико слојева;
• сложеност бојења - већина отпорних на топлоту и топлоту отпорних емајла треба очврснути.

Поступак каљења приликом фарбања пећи или камина је пробно камин. Камин се не пали пуним капацитетом, држи се пола сата, а затим се грејање повећава за 1,5-2.

Критеријуми за избор композиције

Боја за пећ од метала или цигле је изабрана, узимајући у обзир низ параметара:

• Отпорност на топлоту - индикатор је назначен на ознаци боје. Састав је одабран у складу са нивоом грејања котла или пећи за сауну. За фабричке котлове, овај индикатор је назначен у пасошу. Температура грејања пећи или камина од опеке одређује се помоћу термичке оловке или термовизијске слике.
• Опсег - премаз који може да издржи високе температуре, није увек отпоран на ватру. Ова једињења нису заменљива, па ћете морати тражити ватросталну боју за решетку камина, а не боју отпорну на топлоту.
• Потрошња - покривна способност смеше. Што је већи, мораће да се нанесе мање слојева.
• Време израде - активност супстанци које чине састав временом опада. Боја којој ће ускоро истећи више није толико отпорна на температуру.

Пожељни су аеросоли. Они су ефикаснији од уобичајене течне верзије. Не препоручује се употреба смеша намењених пиштољу за прскање за фарбање пећи или роштиља: они су течнији, што смањује отпорност на топлоту.

За пећи од опеке

Опека се загрева мање од метала, јер делимично акумулира топлоту. Међутим, у пећници постоје и метални елементи: врата, заклопке. За бојење су потребне различите формулације:

• Боја отпорна на топлоту за тела камина и пећи - епоксидна или етил силикатна једињења. Подносе грејање до +400 Ц, што је сасвим довољно. Добра опција је боја "Алпха", "Емелиа", Ецоретта.
• Метални делови су обојени стабилнијим саставом - Елцон КО-8101, "Церта". Подноси топлоту до +998 Ц. Боја је хидрофобна и штити ливено гвожђе и челик од корозије.

Издувне цеви, доњи део димњака су обојени смешом отпорнијом на топлоту.

За металне конструкције

Метал се загрева много више. Индикатори се мало разликују. Ливено гвожђе је у стању да акумулира топлоту, па се зато мање загрева. У поређењу са челиком, месинг лошије проводи топлоту и такође се мање загрева. Међутим, опсег температура почиње од + 500-600. Ц, стога се за бојење могу користити само посебне боје.

Обавезан захтев је неосетљивост на влагу. Предност се даје формулацијама спреја. Најпознатији на тржишту укључују "Церта", "Тхермал", "Кудо" - на бази органосиликона.

Карактеристике глеђи

Табела приказује захтеве за универзалним бојама погодним за бојење и камена и метала.

Испитивања се изводе на нормалној температури од +20 Ц и уз загревање. Подаци су за нормалну температуру.

Припрема површине и фарбање

Да би термичка боја за камине и пећи трајала дуго, потребно је да припремите површину за фарбање. Процедура:

1. Површина се чисти од прашине и прљавштине. Метално тело је ослобођено рђе, масти и трагова старе боје. Користите брусни папир, гвоздену четку и сврдло.
2. Површина се опере водом и одмашћује растварачем.
3. Након потпуног сушења почињу да мрље. Течна боја се наноси у неколико танких слојева ваљком или четком. Следећи слој се поставља након што се претходни осуши.
4. Стресите аеросолну лименку најмање 2 минута, а затим смешу прскајте танким слојем. Нанети унакрсним поступком са удаљености од 20-30 цм. Обично су потребна најмање 3 слоја. Сваки слој се суши 30 минута.

Време сушења и карактеристике наношења одређене боје описани су у упутствима. Пре посла, морате се упознати са њим.

Домаћа ватростална боја

Можете сами направити боју за пећи од опеке или метала. За то су потребна 2 састојка: алуминијумски прах и водено стакло.

1. Прашак се ставља у пластичну боцу широког врата, а затим се пажљиво сипа калијум силикат. Стресите бочицу док се обе компоненте не помешају.
2. Састав се може користити одмах након производње. Боја је сребрно бела.
3. Нанесите смешу четком или ваљком у најмање 2 слоја. Пиштољ за прскање се не може користити.

За производњу се користи само калијум силикат. Натријум силикат се не сме користити.

Термални емајли за различите намене користе се за бојење било којих грејних површина. Приликом избора, морате узети у обзир не само отпорност на температуру, већ и састав боје, сврху, начин наношења.