Резултат процеса полимеризације мономерног стирена је полистиренски лим, који се производи као једна од врста термопластичних полимера. Материјал је врло практичан, услед чега је постао раширен у неколико поља примене. Приступачна цена га чини још незаменљивијим у поређењу са аналогама.
Спецификације
Захваљујући својим својствима, полистирен је заузео позицију висококвалитетне замене за стакло. Поседујући висока својства расејања светлости, његово подручје примене је веома разнолико. Може да делује као застакљивање у изградњи стакленика и пластеника и да се користи у производњи декоративних елемената осветљења.
У грађевинској индустрији, приликом извођења завршних радова, најтраженији су:
- полистирен од огледала од лима;
- полистирен са мат површином;
- полистирен са сјајном површином.
Објашњење ове популарности су техничке карактеристике материјала:
- термопластичност;
- отпорност на хемикалије;
- високе стопе отпорности на влагу;
- отпорност на удар;
- пропустљивост светлости;
- подложност механичким третманима;
- повећана електрична изолациона својства.
Једини недостатак који квари позитивну слику перцепције је запаљивост материјала. Али ово није проблем ако унапред водите рачуна о сигурности пожара.
Димензије (уреди)
Распон величине материјала је врло разнолик. Можете одабрати одређену величину плоча и листова, које је затим лако исећи у потребне празнине.
Најчешће се полистиренски лим може наћи у следећим величинама:
- 1500 к 2400 мм,
- 1000 к 1400 мм,
- 1000 к 2000 мм,
- 2000 к 3000 мм.
Многи произвођачи прихватају поруџбине за производњу материјала према димензијама које је одредио клијент.
Облици издавања
Подручје примене материјала зависи од неколико фактора, укључујући облик испуштања, који се разликује у начину производње.
- Готови листови различитих дужина, дебљина и ширина, боја. Обојени полистиренски листови добијају се употребом боја.
- Проширени полистирен - полистиренска пена. Због своје структуре врло је лаган, што омогућава употребу као грејач, без ризика од пондерисања конструкције.
Прва врста се чешће користи у декоративне сврхе, друга се савршено носи са задатком изолације или паковања.
Физичка и хемијска својства
Својства материјала зависе од неколико параметара: молекулске тежине, метода производње итд. Снага полистирена и његова тачка омекшавања зависе од молекуларности фракција гранула. Што је већи овај индикатор, то је снага мања.
Просечна својства полистирена:
- отпор на савијање - 103 МПа;
- коефицијент топлотне проводљивости - 0,16 В / м К;
- густина материјала - 1,05 г / цм3;
- затезна чврстоћа - 55 МПа;
- индекс лома - 12,59;
- отпор на издужење - 3%.
То су општи показатељи заједнички за све врсте материјала. Могу се мало разликовати у зависности од производног процеса.Тачније информације можете пронаћи ако погледате сертификате за пуштене производе од продавца.
Запаљива својства
Индекс ватроотпорности полистирена је само 17-19%, што је врло мало у поређењу са другим материјалима. Када се запали, материјал не губи својства, чак и ако је у саставу армираног бетона. Због тога ватрогасне службе увек имају повећан интерес за изградњу кућа које користе такву изолацију.
Полистирен се не може спонтано запалити. То се дешава само када материјал дође у директан контакт са ватром. Ако се то догоди, поред саме чињенице паљења, потребно је узети у обзир да пена производи отровне гасове. Због тога, пре него што га употребите, морате извагати предности и недостатке.
Запаљивост полистирена подстакла је произвођаче да развију нове врсте материјала са већим својствима заштите од пожара додавањем компонената које апсорбују дим и других адитива у уобичајени састав.
Врсте материјала
Процес производње и друге структурне карактеристике материјала утичу на коначни резултат. Постоји неколико врста полистирена:
- полистирен отпоран на ударце;
- материјал опште намене;
- екструдирани полистирен.
Материјал отпоран на ударце
Производња се заснива на процесу полимеризације винил бензена са додатком бутадиен гуме. Главна позитивна својства материјала су:
- подложност механичким третманима;
- термопластичност;
- еколошка прихватљивост.
Садржај гуме у полимеру отпорном на ударце је 10-15%, у уобичајеном само 4,5%.
Међу недостацима примећују ниску способност преноса светлости. У основи, овај материјал је представљен у облику црног полистирена са сјајним или мат површинама.
Полистирен опште намене
Спољно, обични полистирен је провидан и задовољава захтеве ГОСТ 20282-86. Крхка је, али отпорна на хемикалије, диелектрични капацитет је висок.
У производном процесу користе се 2 методе: суспензија и блок. Даље, материјал се екструдира у облоге од две врсте:
- Глатки плазма, који се одликује високим својствима расипања светлости, карактеристикама мале чврстоће, повећаном отпорношћу на ниске температуре. Дебљина лимова варира од 2 до 6 мм.
- Валовити плазгал, који се одликује просечном дебљином полистирена од 2 мм, присуством утискивања, за преламање и одбијање сунчеве светлости, карактеристикама ниске отпорности на ударце.
Ова последња врста полимера најчешће се користи у унутрашњој декорацији.
Екструдирани полимер
Због затворене порозне структуре повећава се густина истиснутог материјала. Поступак се састоји у производњи полимера загревањем гранула са њиховим пењењем и даљом трансформацијом материјала у облик лима или ваљака.
Аналоги ове врсте су полистирен и експандирани полистирен, али су инфериорни од екструдираног полистирена у погледу пропуштања светлости, отпорности на агресивно окружење, влажности и осетљивости на гљивичне инфекције.
Обим примене
Многа позитивна својства полимера нису могла а да не утичу на његову популарност. Заузео је стабилну позицију у неколико индустрија:
- конструкција - за унутрашњу и спољашњу декорацију;
- оглашавање - у производњи плоча и знакова;
- лек - у производњи шприцева за једнократну употребу, капаљки;
- пољопривреда - приликом уређења стакленика и стакленика, бели полистирен делује као замена за стакло;
- прехрамбена индустрија - у производњи амбалажних производа;
- производња санитарне керамике - у процесу стварања туш кабина и купатила;
- типографска сфера - користи се као основа за матрице;
- електроиндустрија - у производњи изолационих материјала.
Поред наведених сфера, могу се именовати и други сектори употребе: војна индустрија, машинство, израда инструмената - где је добио не мање признање.
Материјалне предности
Међу главним предностима лимова материјала су:
- конкурентност са другим врстама термопластике;
- отпорност на хемикалије на површини;
- неосетљивост на уништавање када су изложени супстанцама и киселинама које садрже алкохол;
- подложност механичким манипулацијама (бушење, тестерисање, глодање);
- подложност лепљењу и топлотном заптивању;
- термопластичност;
- отпорност на влагу и оштећења спора гљива;
- отпорност на хабање;
- висока оперативна способност;
- варијабилност перформанси;
- еколошка безбедност;
- могућност обраде;
- приступачан трошак.
Уз све предности, не заборавите на недостатке: ниска отпорност на ватру, тенденција пуцања и крхкост.
Обрада полистиренског лима
Високе стопе термопластичности омогућавају употребу овог материјала за производњу различитих производа који се користе у домаћинству и индустријској сфери. Као резултат, постоји неколико врста обраде којима се полистирен може подвргнути:
- пиљење ручним и непокретним алатима;
- бушење бушилицама за различите намене (за метал или пластику);
- обрада ивице листова датотекама или авионом;
- термоформирање, употребом високих температура и вакуума;
- заваривање ултразвучном методом или заваривањем гасом;
- лепљење неколико листова помоћу синтетичких једињења на бази неопрена и цијаноакрилата;
- цртање слика и текстова без претходне припреме површине;
- лакирање синтетичким и природним једињењима;
- полирање површине посебним точком и пастом за полирање;
- глодање на посебним машинама;
- наношење металне прашине у условима вакуума.
Листови отпорног материјала погоднији су за обраду.
Омекшавање полистирена се јавља на температури од 95 степени, па је након свих врста обраде неопходно користити течност за хлађење површине.
Полистирен је врста пластике која је стекла огромну популарност због једноставности обраде, термопластичности, отпорности на хемијске ударе и екстремних температура. Приступачна цена омогућава вам одабир материјала према спољним подацима и техничким карактеристикама.