Особине и обим изолације за цеви од експандираног полистирена

Карактеристике хладне и топле воде која се транспортује цевима зависе од многих фактора. Уз велику удаљеност од извора до потрошача, течност се неизбежно хлади. На ниским температурама то се дешава тако брзо да проблем није могуће решити једноставним повећањем грејања. Изолација за цеви од експандираног полистирена одржава температуру расхладне течности.

Проширени полистирен и његове врсте

Стиропор је врста полистирена. Сировина је полистирен, али се такође могу користити полихлоростирен, полимонохлоростирен и други кополимери стирена. Технологија производње је једноставна: у полимерној маси се раствара гас, који испуњава грануле стирена. Маса се загрева паром. Под утицајем температуре, грануле вишеструко расту док не попуне калуп.

Најчешће се природни гас раствара у полистирену. Али ако желе да добију верзију отпорну на ватру, маса се пуни угљен-диоксидом. Постоји и вакуум експандирани полистирен: током његове производње нису потребни ваздух или гас.

Готова полистиренска пена састоји се од финих ћелијских гранула. Унутра садрже микропоре, између њих - празнине. Присуство бројних малих шупљина осигурава висока својства топлотне изолације материјала.

Карактеристике експандираног полистирена одређују не само састав, већ и начин производње.

Без притиска

Полимерне грануле се осуше, а затим пене на +80 Ц. Средство за пухање је изопентан. Операције се понављају два пута. Материјал се суши у облику, јер чак и са добром густином - до 37 кг / цу. м, крхко је. Међутим, за његову производњу је потребно скоро 2 пута мање изопентана, што обезбеђује приступачне трошкове.

Експандирани полистирен без притиска чешће се користи за изолацију грађевинских конструкција од цеви. Поре у њему су отворене, осетљив је на влагу.

Притисните

Припремљена сировина се ставља у калуп и загрева на + 120–145 Ц под притиском од 8–12 МПа. У овом случају, честице смеше се синтеровају заједно, а плинаша ослобађа гас. Након хлађења, радни предмет се уклања из калупа и загрева у коморама 90–120 минута. Полимер лагано омекшава када се загрева и ослобођени гас се равномерно распоређује по запремини.

Пресовани материјал има веће квалитете буке и топлотне изолације. Припада електричним изолаторима и користи се у електро и радио индустрији.

Екструдирани

Екструдирана полистиренска пена за цевоводе је најбоља опција. Структура материјала је фино ћелијска, врло уједначена, ћелије су затворене, тако да се изолација не плаши воде. Много је јачи од претходних опција и активно се користи у грађевинарству.

Пенасти агат уводи се у полимерну талину под притиском од 10–20 МПа. Растопина се брзо охлади на + 130–140 Ц и истисне. Материјал се производи у облику плоча и филмова и користи се за топлотну изолацију различитих структура.

Спецификације

Од великог интереса за топлотну изолацију цеви је пресована и екструдирана полистиренска пена. Његове поре су затворене, што значајно смањује апсорпцију влаге. Будући да је неопходно изоловати спољни цевовод, незаштићен од временских непогода, ово је важно својство.

Пресслесс се чешће користи за топлотну изолацију зидова, темеља, подова - конструкција, где је његова већа крхкост и упијање влаге мање важна од верзије за штампу.

Карактеристике преше за пену, непресице и екструдиране изолације за цеви приказане су у табели.

Отпорност на плесни и плесни зависи од врсте материјала. Уз високу влажност и кршење интегритета пора, настају услови за размножавање микроорганизама. Посебне оцене - ПС1, ПС4, ПВЦ, имају антисептичка својства.

Својства звучне изолације поседује само полистиренска пена затворених ћелија. Изолација ПСБ не апсорбује буку.

Предности и мане

Очигледна предност материјала је способност давања различитих облика. Ако се изолација не уклапа чврсто у структуру, нема смисла у томе. Изолација потребног облика и запремине израђена је од експандираног полистирена.

Изолационе цеви експандирани полистирен има и друге предности:

• врло ниска топлотна проводљивост - било која марка гарантује очување топлоте, 12,5 цм експандираног полистирена замењује 53 цм ламинираног фурнира;
• полистирен не труне, није подложан гљивицама;
• материјали који се користе за изолацију цеви не плаше се кише, мраза, јер практично не упијају воду;
• љуска ради у температурном опсегу од -70 до +65 Ц, уништавање температуре започиње загревањем на више од +160 Ц;
• минимална тежина олакшава уградњу;
• радни век варира од 40 до 60 година - углавном зависи од деловања сунчеве светлости.

Недостаци изолације цеви повезани су са карактеристикама полимерног материјала:

• Све врсте пене се у одређеној мери плаше сунчевих зрака. Ово утиче на трајање операције.
• Материјал је третиран успоривачима ватре, али остаје запаљив. Специјалне марке отпорне на ватру такође сагоревају, али њихова температура паљења је већа - +490 Ц.
• При сагоревању, полистиренска пена емитује штетне материје. Ризик од тровања је висок.
• Проширени полистирен је донекле отпоран на киселине и алкалије. Међутим, концентровани раствори, растварачи, па чак и већина боја уништавају структуру материјала. Забрањено је фарбати топлотну изолацију.

Мане ПС или ПСБ ограничавају опсег. Чешће се експандирани полистирен користи за изолацију спољног цевовода.

Карактеристике производње изолације за полистиренске цеви

Изолација од експандираног полистирена за цеви се пресече загрејаним низом од полимерних плоча. То је монтажни цилиндар од 2 или 4 сегмента са различитим радијусима савијања. Цилиндар бунара састављен је од 8 сегмената. На ивицама половина формирају се шиљци и жлебови. За додатно учвршћивање користите лепак или траку.

Карактеристике изолације:

• Љуска се користи за изолацију цеви са површинском температуром до +80 Ц. Ако је између термоизолације и цеви постављена додатна заптивка, дозвољено је термичка изолација цеви са површинском температуром до +110 Ц.
• Проширено полистиренско кућиште за спољни цевовод третира се једињењима за заштиту од УВ зрака.
• Минимални обим сегмента је 17 мм, максимални 1220 мм. Стандардна дужина је 1 м.
• Могуће је извршити шкољке по наруџби према појединачним величинама. У неким модификацијама, у дебљини материјала за грејни кабл формира се жлеб.

За топлотну изолацију унутрашњих цеви користи се ПСБ. За спољашњу употребу - пресована или екструдирана полистиренска пена.

Апликације

Плоче од експандираног полистирена користе се за изолацију широког спектра предмета:

• топлотна изолација унутрашњих и спољних система за водоснабдевање, грејање, укључујући мрежу;
• изолација темеља, крова, зидова;
• производња кућних и индустријских фрижидера, фрижидера;
• заштита од мраза - путеви, локације, подземни аутопутеви;
• амбалажа за крхке и вредне предмете;
• производња изолованих вагона и комбија.

Верзије високе густине су најтрајнији и најиздржљивији топлотни изолатори. Користе се као структурни материјал.

Исправна изолација цеви експандираним полистиреном

Топлотна изолација цеви, посебно великих пречника, представља тежак посао. Са малом запремином цевовода, можете сами да се носите са тим. У другим случајевима морате позвати тим стручњака.

Технологија:

1. Ископати ров до нивоа замрзавања тла. Ови подаци се могу наћи у референтној књизи.
2. На дну рова збијено је 10–20 цм песка.
3. Цеви се третирају антикорозивним једињењима и полажу на дно рова тако да размак остане једнак дебљини љуске између цеви и дна.
4. Да бисте монтирали шкољку, требају вам две особе: једна подржава доњи сегмент, друга инсталира горњи, чврсто се спаја и причвршћује љуску траком.
5. Угаони комади се секу на месту ножем и фиксирају на исти начин.
6. Кућиште се третира заштитним једињењем или прекрива филмом. Напуните ров.

Лепљење лепком сматра се мање поузданим и траје дуже.