Употреба изолације ТецхноНИКОЛ за топлотну изолацију куће

На већини територије Русије у јесен-пролећном периоду, температурни услови су непријатни за живот. Стални раст цена носача енергије чини неопходним побољшање енергетске ефикасности стамбених зграда, купалишта и помоћних зграда. Међународна корпорација Тецхноникол нуди читав низ грађевинских материјала за изолацију и хидроизолацију свих зграда и грађевина. На основу задатака и услова рада, бирају базалтну изолацију Тецхноникол или екструдирани полистирен.

О произвођачу

Корпорација Тецхноникол поседује 54 фабрике у Русији и 6 европских земаља

Корпорација Тецхноникол поседује 54 фабрике у Русији и 6 европских земаља (Чешка, Немачка, Велика Британија, Белорусија, Италија, Литванија).

Развојем испитивања и дугорочним испитивањем асортимана бави се 6 научних центара.

Квалитет наших производа задовољава сигурносне захтеве, што потврђују и сертификати.

Термоизолациони материјали од базалта и полистирена популарни су због својих карактеристика, једноставне уградње и низа производа погодних за било које радне услове.

Базалтна изолација

Појава базалтне изолације

Минерална вуна ТецхноНИКОЛ производи се у облику ваљака и плоча. Технологија производње производа је иста, али имају различиту густину. Ово се узима у обзир код дизајна и конструкције, избора технологије уградње и завршне обраде.

Именовање

Густа камена вуна ТецхноНИКОЛ у облику плоча омогућава ефекат механичког напрезања. Главни правац употребе је изолација зидова зграда. Монтажа се изводи технологијом мокре фасаде (под гипсом) или испод облоге од даске, плочица, панела (вентилирана фасада).

Због своје структуре плоче задржавају топлоту и служе као звучна изолација и заштита од пожара.

Како и од чега је направљен

Технологија производње минералне вуне

Минерална вуна Тецхноникол направљена је од базалтне стене са синтетичким везивима и специјалним адитивима који побољшавају хидрофобна својства и спречавају сагоревање.

Током процеса производње базалт пролази кроз неколико фаза обраде:

  1. Стена се чисти од нечистоћа и дроби у фину фракцију.
  2. Сировине се топе у високотемпературној пећи.
  3. Растопљена маса се помеша са адитивима у центрифуги, где се истовремено разлаже на појединачна влакна.
  4. Влакна се мешају протоком компримованог ваздуха, структура аранжмана постаје хаотична.
  5. Хлађење добијене масе.
  6. Притиском на транспортер неколико слојева.
  7. Термичка обрада у којој се адитиви полимеризују.
  8. Резање на потребне димензије.

Читав технолошки процес одвија се без прекида, захваљујући чему минерална вуна ТецхноНИКОЛ постаје издржљива, отпорна на температурна оптерећења и друге неповољне факторе.

Технолошки се производња плоча и ролни не разликује, али готов производ има различиту густину, стога се приликом изолације зидова, плафона и кровова користе различите шеме уградње.

Када купујете, проверите безбедносни сертификат.Фалсификовани и фалсификовани производи често садрже неприхватљиве количине фенола, а сам базалт може бити радиоактиван.

Спецификације

Техничке карактеристике базалтне изолације

Корпорација производи неколико десетина имена производа.

При куповини обратите пажњу на параметре изолације од минералне вуне Тецхноникол:

  1. Ниска топлотна проводљивост постиже се захваљујући насумично лоцираним влакнима и прозрачној структури материјала. Параметар се креће од 0,032 до 0,05 В / (м * К).
  2. Пропусност паре доприноси чињеници да се кондензација не акумулира у изолацији - паре се слободно крећу са зидова у околни простор, а материјал се не мокри. Показатељ је у просеку 0,3 мг / (м * х * Па).
  3. Хидрофобичност - способност да не упије влагу из околног ваздуха, да се не мокри у влажним просторијама. Различите врсте термоизолације ТецхноНИКОЛ упијају од 2 до 5% влаге од сопствене тежине. За влажне просторије бирају се производи са минималним индикатором.
  4. Звучна изолација ТецхноНИКОЛ минелите смањује звук од ударних оптерећења (ниске фреквенције до 300 Хз), али није врло ефикасна против уличне буке у горњем фреквенцијском опсегу. Решење за бучна места - стандардне плоче Тецхнофлор ​​и ролне Тецхноацоустиц.
  5. Дебљина директно утиче на својства топлотне изолације. Плоче се производе у дебљини од 50 до 200 мм, у ролама до 70 мм.
  6. Дужина ваљака до 10 м, ширина до 1,2 м, геометријске димензије плоча - ширина до 1200 мм, висина до 1000 мм.
  7. Еколошка прихватљивост је у складу са ЕУ стандардима. Максимални садржај органске материје (укључујући фенол) у плочама ТецхноНИКОЛ-а није већи од 4,5%.
  8. Густина материјала је од 35 кг / кубни метар. м за линију Роцклигхт до 190 кг / м3 на Тецхноруфу. Параметар је важан приликом избора начина монтаже.
  9. Радна температура од -60 до 190 ° Ц.

Производи мале густине су склони стврдњавању, стога се не користе за изолацију хоризонталних површина.

Предности и слабости

Позитивне и негативне особине термоизолације ТецхноНИКОЛ су последица структуре производа и квалитета сировина.

Предности производа:

  • ниска топлотна проводљивост у поређењу са другим материјалима;
  • негориви материјал;
  • еколошка прихватљивост;
  • пропусност ваздуха и паре;
  • отпорност на деформације;
  • широк опсег дозвољених температура;
  • не труне, не оштећују га глодари и инсекти;
  • радни век до 50 година;
  • релативно ниска цена са високим стопама изолације;
  • једноставност уградње, која не захтева скупе уређаје.

Значајан недостатак је лепљење производа мале густине.

Да би се елиминисали хладни мостови, посебна пажња се посвећује обради шавова - ваљкасти модели се постављају са преклапањем, шавови између плоча су запечаћени полиуретанском пеном.

Ниједна врста изолације не може остати без украсног слоја - на директној сунчевој светлости и када је изложен падавинама, материјал се постепено руши.

Опције монтирања

Изолација техноникол за зидове монтира се на два начина, "мокра" или према принципу вентилиране фасаде.

За верзију са малтерисањем погодне су плоче густине од најмање 130 кг / м3 - обично имају довољну чврстоћу љуштења.

Постављање "мокре фасаде"

Почетна фаза изолације „мокре фасаде“ је чишћење површине зида од прашине, прљавштине, уљних мрља итд.

Празнине у зидању су запечаћене малтерисаним малтером, а неправилности су максимално изравнане. Дозвољене су депресије не веће од 3 цм по 1 линеарном метру зида.

Даље, постоје две могућности за монтирање плоча: на лепак или само са типли са широком главом (гљивице). У првом се лепак наноси на зид и плочу и смеша се изравнава назубљеном глетерицом. Изолација ТецхноНИКОЛ за зидове притиска се на зид неколико секунди. За већу чврстоћу и како не би чекали да се малтер стврдне, плоче су ојачане типлама потребне величине. У року од једног дана, лепак се осуши и наставља са даљом завршном обрадом.

Приликом причвршћивања само помоћу типли, између зида и изолационих плоча поставља се слој парно-баријерног материјала. Спојеви и шавови су запечаћени полиуретанском пеном.

Следећи корак је наношење првог слоја малтера. За смешу се користи посебан лепак. Наноси се први слој у који је уграђена гипсана мрежа.

Мрежа и лепак морају се подударати - неки модели мрежица растварају се у алкалном окружењу. Арматурна мрежа је изабрана за спољашњу употребу.

Заглади композицију. Након што се први слој потпуно осуши, врши се главни малтер. Да би површини дали атрактиван изглед, користе се украсни малтери, који се накнадно фарбају.

Топлотна изолација ролним материјалима

Изолација зидова ролним материјалима

Прва фаза је чишћење и изравнавање површине на коју је забијена парна баријера.

На врху парне баријере прибијен је сандук. Корак уздужних и попречних заостатака треба да омогући чврсто приањање изолације за фасаду ТецхноНИКОЛ. Материјал ваљака или плоче причвршћени су помоћу типли са широким главама.

Даље, на заостатке је кламерицом прикован слој филма отпорног на ветар, на који је постављена контрарешетка дебљине 1 цм. Дизајн је потребан тако да постоји размак између хидроизолације и завршног премаза за вентилацију и испаравање влаге из топлотне изолације.

Завршна фаза је постављање завршних облога, које се користе као керамичке плочице, пластични или дрвени облог и друге опције.

Изолација крова и плафона

Топлотна изолација хоризонталне површине могућа је на два начина.

У првом случају, на подне плоче поставља се мембрана за парну баријеру, слој густе (од 150 кг / м3) минералне вуне. На врху изолације је естрих од цементно-песковитог малтера.

Друга опција је у потпуности у складу са технологијом „вентилиране фасаде“. Пита је монтирана: парна баријера, изолација између трупаца, хидроизолациона мембрана, контра решетка, завршни слој ОСБ плоча, шперплоча, иверица или подне плоче.

Ако поткровље није предвиђено да људи буду тамо, завршни под се не поставља.

Нагнуте косине крова треба изводити применом технологије вентилисане фасаде.

Екструдирани полистирен

Екструдирани полистирен

Асортиман корпорације Тецхноникол укључује екструдирани полистирен.

Намена и места употребе

Материјал се производи у облику плоча и има побољшане карактеристике топлотне изолације и чврстоће. То омогућава употребу у различитим фазама изградње.

Изоловано експандираним полистиреном:

  • зидови, подови, плафони зграда;
  • кровиште и поткровље;
  • подрум и зидови подрума;
  • слепа подручја.

Полистирен је добар изолатор звука и може се користити у унутрашњим преградама.

Сировине и начин израде

Технологија производње екструдиране полистиренске пене

Материјал за производњу су полистиренске грануле, које хемијска индустрија производи од нафтних деривата.

У индустријским линијама полистирен се загрева до температуре топљења и помоћу вијчаних уређаја доводи у главу за екструдирање. Под утицајем вруће паре и високог притиска, полистирен се пени, након чега се доводи на линију за обликовање, где се поравнава.

Након секундарног пењења, маса се формира на машинама за истезање, а након хлађења сече на потребну величину.

Као резултат истискивања добија се материјал који се састоји од многих мехурића ваздуха затворених у појединачној љусци. Љуске су чврсто заварене једна за другу, што чини екструзивни полистирен водоотпорним и слабо упијајућу влагу - сва места могућег продора су затворена за њега.

Компанија Тецхноникол користи грануле угљеника у производњи полистиренских плоча, због чега је посебност производа овог произвођача сребрнаста боја - ово је један од знакова да производи нису лажни.

Техничке спецификације

За изолацију, главни параметри су топлотна проводљивост, способност издржавања влаге и снаге.

Параметри екструзивног полистирена:

  • топлотна проводљивост 0,029 - 0,031 В / (м • К);
  • апсорпција воде - 0,2% запремине;
  • паропропусност - 0,014 мг / (м • х • Па);
  • радна температура - -70 - + 70 ° Ц;
  • дебљина - од 30 до 100 мм;
  • дужина 1180, ширина 580 мм.

На полистирену положеном на водоравној површини можете пажљиво ходати - удубљења која ће се појавити нестаће након кратког временског периода.

Предности и мане

Позитивна и негативна својства материјала директно су повезана са његовом структуром и техничким карактеристикама.

Предности производа укључују ниску топлотну проводљивост, отпорност на компресију, негоривост. Материјал не труне и не подржава ширење плесни и плесни.

Одсуство шупљина и влаге у материјалу чини га отпорним на негативне температуре - стиренска пена се не смрзава.

Сматрам негативним аспектима слабе пропустљивости паре и ваздуха плоча.

Мала тежина осигурава једноставност уградње - листови се лако подижу на било коју висину, а за причвршћивање нису потребни поуздани носачи.

Високе особине екструзије материјала пружају поуздано пријањање на малтер.

Полистирен се производи са жлебовима и пажљивом уградњом нема хладних мостова.

Мане укључују:

  • уништавање од сунчеве светлости (ултраљубичасто зрачење);
  • висока цена;
  • ослобађање штетних супстанци када се загрева;
  • могућа колонизација глодара.

Читав комплекс позитивних и негативних квалитета узима се у обзир приликом избора екструдираног полистирена као топлотне изолације.

Уградња полистирена

Методе уградње полистирена и минералне вуне се не разликују. Радови се изводе у истом редоследу. Важно је предузети кораке како бисте одмах заштитили материјал након постављања на зид како бисте избегли оштећења од сунчеве светлости.

Карактеристика полистирена је могућност његове употребе за изолацију подземног дела зграда и слепих подручја око зграда.

Да би се уредило слепо подручје, глинени замак, слој песка и полистирен положени су у слојевима. Завршни слој је цементно-песковита или бетонска кошуљица.

При изолацији плафонског плафона дозвољено је не користити мембрану за парну баријеру, јер ниска паропропусност материјала чини парну баријеру бесмисленом.

Правилним одабиром и уградњом термоизолационих материјала произвођача ТецхноНИКОЛ Цорпоратион уштедеће се топлота у кући по хладном времену, а лети ће је хладити. Важно је поштовати технологију уградње како би премаз трајао дуги низ година.

ihousetop.decorexpro.com/sr/
Додајте коментар

Фондација

Вентилација

Грејање