Вредност коефицијента топлотне проводљивости експандиране глине

Материјали са изолованим празнинама у структури добро штите површину од хладноће. Топлотна проводљивост експандиране глине зависи од величине зрна и густине. Изолација је мало тешка, изолује од звукова, али је хигроскопна. Материјал захтева додатну изолацију од влаге како би се зграда ефикасно заштитила од губитка топлоте.

Опис топлотне проводљивости

Низак ниво топлотне проводљивости експандиране глине објашњава се порозном структуром

Способност изолације да пренесе енергију из загрејаних слојева на делове са нижом температуром назива се топлотна проводљивост. Процес обезбеђује хаотично кретање молекуларних честица, његов интензитет зависи од садржаја влаге, збијања, величине пора.

Физички процес спровођења топлоте се убрзава када постоји велика температурна разлика споља и изнутра у згради. Спонтани пренос енергије увек тече из врелије околине ка хладнијој и јавља се пре него што се појави термодинамичка равнотежа.

Коефицијент топлотне проводљивости

Да би се нумерички изразила способност материјала да преноси енергију, постоји коефицијент топлотне проводљивости. Индикатор указује на количину топлоте која пролази кроз узорак материјала под одређеним условима. Испитни стандард увек има исте димензије у дужини, ширини и површини и проверава се на стандардној температурној разлици (1 К). Коефицијент преноса топлоте мери се у В / м · К, што одговара Међународном систему јединица.

Назив коефицијента топлотног отпора користи се у грађевинском пољу. Топлотна проводљивост експандиране глине је 0,1 - 0,18 В / м · К. Висококвалитетни материјал карактерише нумерички индикатор од 0,12 - 0,17 В / м · К, изолација са таквим својствима задржава до 80% унутрашње топлоте.

Фактори који утичу на вредност топлотне проводљивости

Топлотна проводљивост зависи од начина производње материјала и величине гранула

Проширена глина се користи у грађевинарству као порозна изолација у расутом стању или као пунило у производњи лаког бетона. Грануле се добијају печењем шкриљаца или глина и имају овални, округли облик, понекад са оштрим угловима. Грађевински материјал се производи у облику песка.

Запреминска густина експандиране глине креће се у распону од 150 - 800 кг / м3, а запреминска густина зависи од технолошког режима по пријему. Способност спровођења топлоте зависи од величине гранула, порозности материјала и његовог садржаја влаге.

Фракција експандиране глине

Упоређивањем карактеристика, закључује се да се топлотна проводљивост смањује са повећањем величине гранула. Средњи до груби шљунак најбоље се користи за изолацију неоптерећених кровова и дрвених подова. Фино зрнаста експандирана глина користи се за лагане подне кошуљице.

Фракције експандиране глине постављају се у складу са стандардима ГОСТ 9757 - 90:

  1. Мала група је дефинисана од 5 до 10 милиметара. Материјал се користи за производњу зидних блокова од бетона од експандиране глине. Мали гранулирани пунило се користи у бетонској кошуљици облоге или пода, јер велики делови повећавају дебљину слоја.
  2. Од 10 до 20 мм - средња фракција. Материјал у расутом материјалу добро изолује подове, таванске подове од хладноће, користи се за изолацију травњака и одводњавање земље.Фракција се ретко користи у кошуљицама и бетонским подовима, додаје се малтеру ако дебљина слоја није битна.
  3. Од 20 до 40 мм - велике грануле. Изолују грејне мреже, подруме, подове помоћних просторија и изолују зграду од буке.

Међуслојеви расуте изолације ефикасно штите од хладноће ако се истовремено користе 2-3 фракције. На тај начин се попуњавају празнине, повећава се крутост и спречава конвекција струја.

Порозност

Током производног процеса, сировина се загрева и бубри, формирајући поре

Сировине се стављају у бубњеве, где се окрећу и истовремено загревају на високе температуре. У таквим условима материјал набрекне и добијају се порозне грануле које су споља заштићене обрађеним глиненим корицама. Већина празнина је затворена, преграде између њих такође садрже празнине.

Величина пора регулише се уношењем цитрогипса и минералних нечистоћа у пуњење током производње. Адитив у количини од 1 до 3% формира затворене празнине величине до 1 мм. Повећање запремине адитива на 4–9% доводи до ширења пора до 1,5–2 мм, док се број затворених шупљина повећава. Број изолованих празнина повећава својства топлотне изолације и смањује упијање воде.

Влажност

Апсорпција воде експандиране глине креће се од 8 до 20%. Када влага уђе у материјал, површине гранула се навлаже, које полако упијају течност. Постепено вода улази у сфере кроз микроскопске пукотине и задржава се унутра. Проширена глина акумулира влагу и тешко је одаје. Маса се повећава, карактеристике топлотне проводљивости експандиране глине се мењају, а чврстоћа опада.

Сува експандирана глина може поднети до 25 серија смрзавања и одмрзавања, мокра се уништава ширењем воде на негативним температурама. Експандирана глина заштићена је од влаге и парно-заштитних филмова.

Врсте експандиране глине у зависности од величине гранула

Да би под био јачи, приликом полагања мешајте различите фракције експандиране глине

Групна изолација је класификована према величини и облику гранула.

Постоје сорте експандиране глине:

  • шљунак;
  • разбијени камен;
  • песак.

Грубозрнати материјал додаје висину соби, обично се ефекат топлотне изолације постиже дебљином засипа од 20 до 30 цм. Да би се смањила величина слоја, експандирана глина се може комбиновати са минералном вуном, полистиренском пеном и експандираним полистиреном.

Материјал се може упоредити по оценама за чврстоћу. Постоји 13 врста шљунка и 11 узорака ломљеног камена од експандиране глине. Затезна чврстоћа једног разреда је различита, на пример, дробљени камен П100 се руши на 1,2–1,6 МПа, а шљунак сличног степена деформише се на 2–2,5 МПа.

Шљунак

Груби шљунак се користи за мешање са бетоном како би се олакшала градња

Материјал се састоји од заобљених честица са кором растопљене глине, које у себи садрже празнине. Постоје фракције шљунка: 5–10, 10–20 и 20–40 мм. У зависности од густине, у маси је представљено 10 степена изолације од М150 до М800. Шљунак разреда М900 и М1000 производи се по посебној поруџбини.

Шљунчани бетони испуњени средњим и малим гранулама су лагани, не оптерећују структуре и показују побољшана својства топлотне изолације. Зидни блокови од бетона од експандиране глине користе се у ниским зградама, штите зграду од хладног ваздуха, имају добру пропусност ваздуха и спадају у еколошки прихватљиве категорије.

Разбијени камен

Ломљени камен од експандиране глине за изолацију темеља и слепе површине

Проширена глина овог типа садржи одвојене елементе неправилног угластог облика са оштрим ивицама и ивицама. Величина фракција одређује се слично шљунку. Због свог облика материјал има малу запреминску густину и користи се за изолацију поткровља и подрума. Темељи и основе су изоловани експандираном глином од смрзавања. У земљи је хидроизолација распоређена материјалом обложеним фолијом, полиетиленом, кровним материјалом, а на врх је постављена заштита од испарења домаћинства и атмосфере.

Коефицијент топлотне проводљивости експандиране глине зависи од величине дробљеног камена, али са повећањем величине повећава се дебљина потребног слоја. На врху постељине се прави цементно-песковита кошуљица (најмање 4 цм) ради повећања чврстоће.

Песак

Фини песак од експандиране глине користи се за унутрашње радове

У ову категорију спада експандирана глина која садржи фине честице до 5 мм. Материјал се добија пуцањем остатака од производње ломљеног камена или шљунка или дробљењем великих комада. Песак се користи за унутрашњу изолацију заједно са великим врстама или се користи за подну кошуљицу.

Термоизолација на велико је ефикаснија од финих гранула у мешавини цемента и песка. Влажност из раствора апсорбују грануле и оне губе своја заштитна својства. Упоредна анализа зидних блокова од експандираног глиненог песка и шљунка показује да први брже проводе топлоту, али их одликује повећана чврстоћа.

Производни процеси који утичу на топлотну проводљивост експандиране глине

Технологија производње експандиране глине предвиђа поступке за повећање порозности и добијање изолованих затворених кругова различитих величина. Сировина је каменоломна глина која се копа у површинским коповима. Испитивања отока спроводе се у лабораторији пре употребе како би се утврдила погодност за производњу.

Опрема укључује:

  • машине за отпуштање;
  • гранулатори;
  • бубњеви за сушење;
  • ротирајуће тигле за пуцање;
  • расхладни резервоари са доводом ваздуха;
  • транспортери.

У производњи се користе суве или влажне сировине различитих млевења. На температури од +1000 - + 1300 ° Ц, маса набубри и површина честица стиче стезање услед синтеровања.

ihousetop.decorexpro.com/sr/
Додајте коментар

Фондација

Вентилација

Грејање