Бакелизоване шперплоче су вишеслојни грађевински материјали направљени од танког фурнира од бора или брезе. Поред тога, унутрашњи и спољни слојеви су импрегнирани бакелитним лаком. За везивање под притиском и високом температуром користе се формалдехидне смоле. Шперплоча бакелит има високе карактеристике перформанси.
Материјални опис
Стандардне димензије материјала:
- 5,77 к 1,25 м;
- 3,0 к 1,5 м;
- 2,85 к 1,25 м;
- 2,5 к 1,25 м;
- 2,44 к 1,22 м.
Шперплоча са бакелитом са филмом је врло издржљив, његове перформансе су упоредиве са снагом легираних метала. Стабилно се одупире трењу, ударцима, притисцима, ударцима.
- до 15 мм називају се сортама листова;
- преко 15 мм - назива се плоча.
Плоче и лимови састављени од континуираних фурнирских елемената (дебљине 0,1 - 1,0 мм) класификују се као целина, и залепљена из неколико делова по дужини - до композитни... Други материјал има мало смањену чврстоћу.
Материјал се сече, глода, бруси, полира, буши и бруси. Према начину обраде, плоче су погодније за метале него за дрво.
Производња и брендови
Даље фазе производње:
- Фурнир се обрађује на панелној тестери, где материјал добија потребне димензије.
- Суше се у затвореним коморама у ролнама, које су суспендоване ради равномерног дејства врућег ваздуха, сировина се помера ваљкастим транспортером.
- Суве сировине се додатно одбацују и шаљу у производну радионицу.
- Фурнир се рашири на столове, очисти, групише у гомиле по величини.
- Прво, унутрашњи оквир је направљен од четинарског фурнира, сви листови су пресвучени бакелитним лаком и смолама.
- Затим урадите исто са фурниром за спољну површину.
- Влакна накнадне формације постављена су окомито на претходну.
- Добијени "колач" се осуши, а затим притисне термичком пресом.
Под притиском, потребне компоненте се топе, материјал добија снагу. Добијена шперплоча се додатно ламинира, бруси, сече до потребних димензија. Постоји опција када слојеви нису премазани смолом, већ је цела хрпа уроњена у раствор.
- ФБС. Спољни премаз је импрегниран фенол-формалдехидним мастиком, растворљивим у алкохолу. Унутрашњи слојеви се не обрађују, већ само пресовају.
- ФБС - 1... Спољни и унутрашњи слојеви су импрегнирани мастилом растворљивим у алкохолу у фенол-формалдехиду.
- ФБВ. Напољу се користе формалдехидни мастици растворљиви у води, али се унутра не наносе.
- ФБВ - 1. Формалдехиди растворљиви у води користе се на унутрашњем оквиру и спољним слојевима.
- ФБС1 - А.... Сви слојеви су импрегнирани раствором смоле који садржи алкохол, осим попречних, смештених симетрично од средњег слоја.
Државни комитет СССР-а је уредбом усвојио и објавио стандарде за производњу и производњу бакелизоване шперплоче Бр. 4828 од 10.10.1983.
Карактеристике бакелитне шперплоче
Материјал показује добар квалитет, што одређује његове примене.
Шперплоча бакелит је више пута испитивана у лабораторијским условима и емпиријски одређивана параметри:
- затезна чврстоћа да се протегне дуж влакана спољног слоја је за дебљину од 5, 7 мм - 59 - 89 МПа, дебљину од 10, 12 мм - 72,5 МПа, 14, 16, 18 мм - 68,5 МПа;
- чврстоћа на савијање преко спољних влакана има вредност за дебљину од 7 мм - 63,5 МПа, 10, 14 мм - 68,5 - 80 МПа, 16, 18 мм - 79,5 - 90 МПа;
- чврстоћа на савијање дуж влакана спољног слоја је за дебљину од 8, 12 мм - 88 - 117,4 МПа, 14 - 18 мм - 78,5 - 108 МПа;
- граница стабилности на смицање има индикаторе за било коју дебљину 1,47 - 1,76 МПа;
- влажност листови су дозвољени за дебљину од 5 - 7 мм - 6 + 2%, за дебљину од 10 - 18 мм - 8 + 2%;
- густина за панеле различите дебљине је 1200 - 1470 кг / м³.
Отпорна шперплоча се разликује по начину обраде; неполиране, брушене и ламиниране плоче. Први тип се користи за грубе радове, други је намењен накнадном лакирању, трећи тип не захтева додатну завршну обраду након уградње.
Подручје примене
Поуздан материјал отпоран на хабање користи се у разним областима. Примена је ограничена само чињеницом да чаршави су скупи, стога се на обичним местима користи више буџетских опција које су погодне у квалитету.
Подручја употребе:
- зграда;
- машинство;
- бродоградња;
- инструментација.
За сваки одређени случај одабиру се листови са потребним својствима. За привремени рад бирају јефтине неполиране врсте, а за одговорне - ламиниране или полиране.
Током рата
У предратним годинама постојала је хитна потреба за структурни материјали за авионе, па је одлучено да се користи пластифицирано дрво, укључујући шперплочу од бакелита. Материјал је показивао боље квалитете од дрвета.
Развијен производни процес Л. И. Ризхков - Совјетски авионски инжењер још увек 1935. године, а 1940. темељито га је проучио Свевезни институт за ваздухопловне материјале. Технологија је касније побољшана погон "Карболит".
Материјал је успешно коришћен у грађевинарству брзи ловци ЛаГГ - 3 и ЛаГГ - 1, од њега су направљени делови крила, труп авиона Јак и Ил... Касније су Јапанци преузели иницијативу за производњу авиона камиказа за нападе на морнаричку утврду Пеарл Харбор.
Тренутно
По завршетку рата, шперплоча је постала популарна и у другим индустријама. Његово друго име је марина, брод, брод... Трупови чамаца, чамаца, јахти обложени су материјалом отпорним на влагу.
Други могућности примене:
- У грађевинским радовима за уређај брава, плутајућих докова, хидрауличних брава. Лимови могу да производе јаке оплате за вишекратну употребу. Користе се за изградњу потпорних и носећих конструкција.
- Урадите комби возила и подне облоге у транспорту: аутобуси, метро, трамваји. У машинству шперплоча се користи за производњу делова механизама, структурних резервних делова, зупчаника, фрикционих јединица, лежајних шкољки и других.
Материјал се користи у сфери свемир и криогена технологија. У електротехници направити изолаторе, делове трансформатора, исправљаче, који се користе заједно са текстолитом и фибергласом. Употреба бакелитних плоча у металуршкој и рударској индустрији.
