Лесонит - о каквом се материјалу ради и чему служи

Лесонит се производи у фабрици врућим пресовањем под притиском. Сировина је отпад из дрвне индустрије, у комбинацији са синтетичким смолама уз употребу адитива. Материјал је класификован као фибербоард, док дебљина лесонита може бити већа од стандардне фибербоард-а, техничке карактеристике се такође разликују.

Материјални опис

Хардбоард се зове Влакнасте плоче са украсним премазом у облику ПВЦ-а, ламинираног премаза или филма за бојење... Основа одговара иверици највеће густине. Стандарди производње регулишу ГОСТ 45,98 - 1986... Лесонитне плоче нису назначене у овом документу, јер се назив сматра свакодневним.

Чврстоћа лимова зависи од фактора:

• дебљина;
• сорте.

Оцена расте са повећањем густинеЗадебљање даје материјалу додатну чврстоћу и крутост на савијање. Чврстоће на притисак и абразију одговарају вредностима ОСБ-а и приближне резане грађе. Високе перформансе омогућавају употребу лесонита за завршни слој на подовима.

Од чега се састоји и како је направљен

Пиљевина, биљке за ложење ватре, обрађена у дефибраторима да би се добила влакна која се користе као основа. За спољни слој нанети ситна пиљевина, брушење прашине.

Додавањем модификатора и везива побољшавају се перформансе:

• везивно средство су формалдехид и синтетичке смоле, које чине густу структуру;
• полимерни адитиви повећавају чврстоћу и отпорност на механичко напрезање;
• водоодбојни састојци, на пример, колофон, парафин, повећавају отпорност на воду;
• успоривачи пламена повећавају отпорност на ватру.

Понекад се везивне смоле не користе ако се у састав масе додају дрвена влакна са високим садржајем. лигнин... Супстанца се топи под дејством загревања, спаја честице базе.

Производња укључује фазе:

• сушење сировина у коморама, сортирање по величини;
• комбиновање честица дрвета са везивним средствима у мешалицама;
• пренос смеше у одељење за обликовање опреме за формирање трослојног тепиха;
• пресовање радног предмета (температура +200 - 220 ° С, притисак 30 - 45 кг / цм²);
• хлађење у одељцима лепезастог начина деловања.

Радни комади се пиље по величини, обрезују, затим брусе и добија се савршено равна раван плоча. Материјал се складишти на палетама у складишту са оптималном температуром и влажношћу атмосфере док се не отпреми.

Разлика од фибербоард-а

Материјали спадају у општу категорију, али чине различите групе. Специјалисти називају се лесонитне лакиране лакиране плоче од дрвених влакана или са другом врстом премаза (ламинирани филм, фурнир, пластика).

Разлике у односу на фибербоард:

• већа чврстоћа;
• повећана густина;
• већа отпорност на влагу захваљујући филму.

Мекани листови припадају групи влакнастих плоча, а тврди листови - лесониту.

Карактеристике и сорте

Површина стандардних плоча може бити глатка или валовита, премаз се изводи у мат верзији или му даје сјај. Често се ламиниране плоче од лесонита називају ламинатом ако се заснивају на великим струготинама, а ПВЦ, пластика, танки слојеви дрвета служе као премаз.

Лагане и меке сорте:

• ЛДФ - 450 - 640 кг / м³;
• МДФ - 640 - 840 кг / м³;
• ХДФ - 840 - 1000 кг / м³.

Валовити слој на полеђини плоча промовише добро пријањање на зид или под.

Производи од лесонита прекривени су фурниром са две стране, јер ће једнострани премаз пореметити равнотежу показатеља чврстоће површина током рада, што доводи до деформација.

Трошак материјала зависи од тврдоће - што је већи индикатор, то је већа цена.

Карактеристике ламинираног лесонита

ЛДВП карактерише чињеница да покривач филм додатно штити плоче од влаге, стога се такав завршетак може користити у просторијама са високом влажношћу, али не више од 60%. Филм отпоран на влагу наноси се са једне или две стране, од тога зависи отпорност материјала на пару и високе температуре.

Ламинирани филм повећава чврстоћу материјала, омогућава примену разних цртежи са имитацијом природних материјала... Ламинирани лесонит има веће трошкове због побољшаних карактеристика и дугог животног века. Површински завршни слој омогућава мокро чишћење користећи стандардне детерџенте.

Тип материјала по густини

Листови мале густине теже мање, па се постављају ако се зид не може преоптеретити, што преноси терет на темељ куће. Лесонит је такође подељен према дебљини завршног слоја, која може бити од 2 до 4 мм.

Разликовати степени лесонита према густини:

• Т. - мекане верзије са индексом густине до 1000 кг / м³;
• Х. - плоче средње густине до 1100 кг / м³;
• ОД - материјал највеће густине до 1200 кг / м³.

Квадрат листова дебљине 2,5 - 3,2 мм тежи 0,5 - 3,52 кг, дебљине 4 - 5 мм има масу 0,8 - 5,5 кг. Разлика у тежини је због различите густине материјала. Квадратни метар плоча дебљине 6 - 8 мм има тежину 1,2 - 8,8 кг, а дебљине 12 - 14 мм - 2,8 - 15,4 кг.

Остале спецификације

Отпорност на влагу лесонит може бити различит у зависности од густине и материјала заштитног премаза. Вредност водоотпорности утврђено мокрим тестом, узети у обзир степен отицања узорака:

• получврсти брендови повећавају се за 40% дневно;
• чврсте набубре за 20 - 25%;
• супертврд - за 14%;
• са оплемењеном равни повећавају се за 10% од првобитних димензија у дебљини.

Материјал отпоран на влагу још увек није 100% заштићен, па се не користи у просторијама у којима постоји директни удар воде на завршну обраду. Ивице материјала су посебно угрожене.

Кидање, завој је различит за сваки разред лесонита:

• затезна чврстоћа за меке и полутврде сорте није одређена, за тврде - 0,3 МПа, супертврде - 0,32 МПа;
• савијање меканих лимова - 0,4 - 1,8 МПа, полутврдо - 15 МПа, тврдо - 33-38 МПа, супертврдо - 40-47 МПа.

Топлотна проводљивост материјал на нивоу од 0,045 - 0,095 В / мК.

Величине листова

Дебљина зависи од густине материјала и дешава се за тврде производе 6 мм, меке - 25 мм. Супер тврди панели су дебљине 2,5 мм. Што је већа густина, то је мања дебљина. Ова зависност може послужити и као предност и као недостатак. На пример, за декорацију плафона, дебљина од 2,5 мм је идеална у погледу тежине и чврстоће, али карактеристике изолације буке трпе. Због тога често бирају најбољу опцију - плоче дебљине 12 - 20 мм.

Распон величине панели у зависности од густине:

• мекани материјал - дужина 3000, 2700, 2500, 1800, 1600, 1200 мм, ширина - 1200 мм;
• супертврд, тврд и полутврд произведено у дужинама од 3360, 3050, 2740, 2500, 2000, 1800, 1700, 1200 мм, ширине - 2400, 1800, 1500, 1200, 610 мм.

Најчешће се поручују плоче димензија 1200 к 2500 мм и 1200 к 2700 мм. За индустријску употребу, ширина плоча је 1800 мм, а дужина достиже 6000 мм.

Означавање и декодирање

Оцене се одређују према физичким и механичким својствима материјала.

Слова у обележавању означавају врста производа:

• писмо М. - мекани материјал;
• ПТ или НТ - получврст;
• Т. - чврст са необрађеном равни;
• ТС - чврста са завршном обрадом површине;
• ТСП - тврда, са танким дрвенастим слојем и обојена;
• ТП - чврста са обојеном површином;
• ТВ - отпоран на влагу, необрађен;
• ТСВ - отпоран на влагу украсним филмом;
• СТ - супер тврди лист;
• СТС - супер тврд са ламинираним филмом.

Бројеви поред слова означавају влачну чврстоћу. На пример, ЦТЦ 250 значи да је лим супер тврди, са декоративном обрадом може да издржи 300 кг по цм2.

Примена и дизајн

Лесонит се користи у многим областима, јер производе разне сорте које се разликују по декоративној површини.

Материјал се користи:

• као облагање зидова и плафона, облагање преграда;
• као подлога и завршна обрада пода;
• за производњу намештаја, материјал смањене густине поставља се на зидове, дно и полеђину кутија;
• као основа за уљане слике;
• за конструкције, у сувим и умерено влажним условима;
• у производњи врата;
• у унутрашњој облози аутомобила, вагона;
• за производњу контејнера, амбалаже.

Ламинирани филм имитира разне природне материјале: мермер, гранит, базалт, пешчар. Много завршних обрада у облику различитих врста дрвета. Постоје цртежи камена и цигле, бетонских површина, тканина, сламе и трске.

Како одабрати

Лесонит садржи синтетичке смоле и формалдехидстога се за стамбене просторије бира материјал са малим садржајем компонената (брзином не већом од 1,3% укупне масе). Ове информације су садржане у сертификату о усаглашености који је доставио добављач.

При куповини проверите чипс на површини, закривљеност панела, деламинација украсног слоја. Неправилности указују на то да је производ био изложен влази. Узмите у обзир врсту лесонита која је погодна за одређени посао.

Правила за постављање лесонита на оквир

Метода оквира укључује употребу дрвене летвице са пресеком 40 к 25 или 50 к 25, који је пре уградње импрегниран ланеним уљем.

У другом остварењу, употреба поцинковани профили:

• ЦД - 60 - профил лежаја;
• УД - 27 - везивање;
• Стапле ЕС дужине 90, 120, 150 мм за уградњу и поравнање профила.

Простор оквира омогућава додавање изолационог слоја, звучне заштите, парне баријере и хидроизолационе мембране. Корак инсталације летвице су одабране тако да су ивице лима повезане на носач, али растојање је било у распону од 40 - 50 цм.

Да ли је могуће исећи и шта

Ручни алати за резање лимова по мери се не користе, чак ни за производе мале густине. Тестера са финим зубима и оштрењем за метал је неефикасна.

Користите електрични алати:

• кружна тестера са кругом за дрво;
• убодна тестера са турпијом за нокте за дрво.

Специјализовани добављачи (радње) пружају услуге сечења лесонита. Мање димензије олакшавају транспорт плоча до радног места.

Како поправити

Инсталирајте панеле на раму и на лепку... За другу опцију потребно је поравнати зид, под или плафон тако да нема изобличења током уградње.

Користите композиције разних врста:

• цемент;
• полиуретан;
• битуменска;
• казеин.

Валера

Глас грађевинског гуруа

Поставите питање

Лепак се бира у зависности од површине на коју је лесонит причвршћен.Једињења на бази битумена и полиуретана погодна су за постављање на дрво и метал, а казеински лепак се користи и за прву површину. За бетон, гипс, цемент и водо растворљиве композиције на бази полимера.

Карактеристике складиштења и рада

Материјал се превози разним превозним средствима, док пажња се посвећује постављању тенде од кише и причвршћивању плоча праћкама, ужадима... Смицање материјала ће довести до појаве дефеката, огреботина на површини од трења. Приликом утовара, остаци и прашина уклањају се из равни лимова.

Складиштите плоче водоравно са дрвеним облогама, који се постављају преко производа. Дужина шипки једнака је ширини плоча, а постављају се у корацима од 50 - 70 цм, тако да су горње средње летвице изнад доњих. У великим складиштима инсталирани су посебни регали. Листови се преносе окретањем "на ивици".

Брига о материјалу зависи од сорте. Непревучени листови се третирају бојама и лаковима како би се могло мокро чишћење. Даске са филмом или пластичним слојем могу се прати влажном крпом, тако да влага не улази у шавове.