Која је разлика између блока гасних силиката и блока пене

Лаки порозни блокови се користе за изградњу носивих и оградних вертикалних конструкција. Блок пене или гасни силикат припада групи ћелијског бетона, њихове карактеристике су врло сличне. Производи се разликују у начину производње и саставу сировина, што објашњава неке разлике у техничким и оперативним показатељима.

Карактеристике порозног бетона

Производи се производе на бази природних састојака, узмите здробљени кварц или други песак сличних карактеристика. Друга опција сировина укључује употребу индустријски отпад... На пример, користе пепео након хидрауличког уклањања и рада термоелектрана, секундарне компоненте за обогаћивање различитих врста руде, остатака од производње феролегура и других.

Разлика између блокова гасног силиката и пене од бетона у сврху употребе. Производите следеће производе брендови:

• структурне - Д1000, Д1100, Д1200;
• топлотна изолација - Д300, Д350, Д400, Д500;
• структурна и топлотна изолација - Д500, Д600, Д800, Д900.

Производња ћелијских материјала метода аутоклава и не-аутоклава. У првом случају, проширена маса се стврдњава под притиском у режиму високе температуре, а други метод укључује подешавање у природним условима.

Разлика силикатни газирани бетон и газирани бетон у употреби адстригентно... У различитим случајевима користе се компоненте креча, цемент, портланд цемент, шљака, пепео, мешовите опције.

Производња силикатних блокова гаса

Основни гас силикат садржи мешавина креча, високо алкални цемент, фини песак, вода... Гас-силикатни блок разликује се од пене са методом формирања пора. Узимају адитиве који стварају паре и стварају гасове, често их користе густа суспензија и паста од алуминијума... Раније су користили прах, али када је помешан у овом облику, компонента је била врло прашњава.

Производни процес укључује фазе:

• суви мешани састојци се разблажују водом, добијају се раствор се сипа у калупе;
• уводи се компонента која формира гас, као резултат реакције, ослобађа се водоник, што повећава запремину смеше;
• уклоњена маса са оплате, формирају празнине производа;
• производи процес пара, сушена у електричним сушарама.

Током производног процеса, раствору се додају модификатори за повећање чврстоће на савијање, савијање, смањење степена упијања влаге и повећање отпорности на мраз.

Производња пенастог бетона

Материјални производи метода суве минерализације, на класичан начин, и пријем баротехнологије... Прва врста производње подразумева мешање сировина у сувом облику, додавање пене са малим ширењем, коју испоручује генератор. Маса се добија у облику стабилне пене масе са малом количином слободне влаге. Минерализација се користи у континуираној производњи, што резултира блоковима глатке и уједначене површине.

Поуздан и доказан класичан начин предлаже:

• кување цементно-песковито тесто у мешалицама побољшаног деловања;
• додатак средство за пењење (органска) за добијање пенушаве конзистенције;
• отврдњавање у аутоклаву на високим температурама.

Баротехнологија је да се пријави притисак већ у фази мешања компонената... Прво се вода меша у миксер помоћу пене, затим се уводе преостале компоненте, а затим се повећава притисак унутра. Маса се транспортује у форме под притиском, користе се синтетичка средства за пењење. Ова метода производње захтева бароинсталације.

Избор за изградњу куће

Користи се силикатни порозни бетон у оквирној конструкцији да попуни празнине између носача и попречних носача. За вишеспратне зграде, овај метод је погодан ако су уграђени додатни појасеви за укрућење. У слободном облику без скелета, за изградњу зидова са висином узимају се блокови и гасни силикат не више од три спрата.

Газирани бетон користи се камење током изградње:

• приватне куће, помоћне зграде, летње викендице, викендице;
• индустријски простори, радионице;
• комерцијални објекти, тезге, продавнице, павиљони.

Пенасти бетон користи за изградњу носиви зидови, распони за пуњење у оквирним кућама... Од њих су направљене унутрашње преграде и спољне структуре.

Употреба блокова пене током изградње:

• класичне стамбене зграде;
• са монолитном методом конструкције;
• за хладну изолацију темеља, зидова, подова и кровова.

Валера

Глас грађевинског гуруа

Поставите питање

Бољи гас силикат или пенасти бетон, у зависности од намене конструкције. На пример, газирани бетон је лакше резати, обрађивати и од њега се успешно подижу сложене зидне конструкције. Блокови од пене су погоднији за изолационе конструкције, јер не упијају воду.

Поређење карактеристика газираног бетона и пене бетона

У првом материјалу поре формирају мехурићи гаса који се непрестано подижу на површину, па су ћелије међусобно повезане и гас силикат упија воду у влажном окружењу... У структури блокова пене постоје затворени изоловани мехурићи, тако да производи нису у стању да апсорбују влагу.

Разлике и сличности за остале карактеристике:

• звучна изолација боље за блокове пене од бетона;
• јачи штити од хладноће гасни силикат, али подложан пажљивој хидроизолацији, јер засићење влагом негира било каква заштитна својства;
• оба материјала су одлична одупријети се паљењујер се негориве компоненте користе као сировине;
• паропропусност боље у газираном бетону, а блокови пене не "дишу" добро.

Главна разлика између блока гасних силиката и блока пене је у структури унутрашњих ћелија, отуда и неусклађеност у квалитетима. Карактеристике зависе од марке, густине.

Разлика у снази

Чврстоћа гасних силикатних производа је већа, него аналоги од бетона од пене. Ако узмемо марке које су еквивалентне у погледу ознаке (у погледу густине), гасализовано камење ће издржати веће оптерећење. Они задржавају свој првобитни облик, не пуцају током транспорта и истовара.

Густина ручних блокова пене може се разликовати у различитим деловима производа. Плинске блокове одликује хомогена структура у свим областима, јер се не израђују независно.

Карактеристике избора у зависности од услова рада:

• ако је потребна додатна обрада зидова, сложене архитектонске структуре, глатке површине, узмите газирани бетон;
• за изолацију и унутрашње зидове користе се камени од пене од бетона, користе се за постављање подрума, изоловање темеља, јер производи не проводе влагу.

Газирани бетон је лакше резати, бушити алатом без карбидних врхова. Боље држи клинове и нокте. Порозни материјали имају мање радиоактивности - не садрже сљуду, гранитни шут са природним зрачењем.

Зидарска карактеристика

Разлика између пенастог бетона и гасног силиката је у томе што се први материјал може ставити у било које време, на пример, у снег, кишу. Блокови гаса стављају се у структуру тек након потпуног сушења, не могу се уградити у маглу, монтирати у конструкције на обали слатководних тијела, мора.Након полагања камена од газираног бетона, од влаге се прави изолациони филм, а за уклањање кондензата потребан је вентилирани размак.

Разлике у ојачању:

• металне шипке се постављају након првог реда у зидању њихових гасних блокова, следећа арматура се врши на свака 4 реда;
• гвоздена жица, фитинги се постављају у зид од пене од бетона након првог нивоа, следећи се користе након 2 - 3 реда.

Дуж обода зидова од оба материјала израђује се армиранобетонски појас како би се на њему подупирале подне плоче или носиве греде, решетке. За полагање блокова гаса и блокова пене користи се цементно-песковити малтер или специјални лепак. Први ред се увек ставља на решење.

Правила избора куповине

Разред и густина материјала одређују се сврхом употребе (топлотна изолација, преграде или оптерећени зидови).

Обратите пажњу на квалитет камења:

• једнолична боја говори о веродостојном произвођачу;
• равномерност површине и поштовање геометрије су важни - такви производи ће уштедети лепак или малтер приликом полагања;
• одсуство чипова, пукотина, пликова указује на усклађеност са технологијом.

Добављач мора да обезбеди сертификат квалитета... Фабрике производе пакују у фолију и слажу на палете како би смањили ризик од оштећења током транспорта. Свака палета је означена параметрима. Ако се блокови продају на велико, повећава се ризик од куповине рукотворина.