Од вештачког камења на бази цемента и минералног пунила, зидови су изграђени у висини од 1 - 1,5 пода. Зграда се подиже брже него од других материјала - улогу игра величина блока шљаке, која је много већа од параметара опеке. Блокови се производе не само у производним условима, мајстори се сами носе са производњом.
Опис шперплоче за изградњу
Користите укључене опције компоненти:
- шљака из високе пећи;
- дробљени гранит, шљунак, сита;
- вулкански пепео;
- речни песак;
- цигла, бетон, цемент, лом стакла;
- експандирана глина.
Марка производа одређен индексом тлачне чврстоће, који показује количину силе коју је материјал поднео без разарања (број иза слова М). Производе се следеће марке блокова шљаке: М-35, М-50, М-75, М-100, М-125, М-150.
Материјал за изолацију се користи мала чврстоћаради повећања хладне заштите носиве конструкције. Марке 50 и 75 постављени су на спољне преграде и зидове без значајног оптерећења и трајни разреди се користе за спољашње просторе зидови са гредама и подним плочама ослоњеним на њих. У овом случају, армирани бетонски појас се додатно прави дуж врха обода зидова како би се повећала носивост. Понекад се блокови користе за изградњу темеља, темеља у комбинацији са висококвалитетном хидроизолацијом конструкција.
Куће и господарске зграде, гараже, подруми изграђени су од шљака. Зидови су сиви и непривлачни и стога захтевају украсне завршне облоге.
Позитивне и негативне особине
Значајна предност материјала је његова ниска цена. Пропорције блока шљаке омогућавају вам уштеду на количини малтера која се користи за зидање, а време изградње је убрзано. Камење је лагано, па се не користе дизалице.
Разлике од осталих зидних материјала
Проширени глинени бетон и песак-цемент у погледу производне технологије, блокови се мало разликују од блокова шљаке, али у погледу еколошке прихватљивости су супериорнији од шљако-цементног материјала. Блок од шљаке може имати штетне нечистоће ако се остаци производње користе у пећима хемијски опасних материјала.Поред тога, блокови од експандиране глине и песка не упијају воду, надмашујући чврстоћу бетона од шљаке.
У поређењу са газирани бетон Блок од шљаке има већу носивост, али упија мање влаге. То је због чињенице да у саставу газираних бетонских камена постоје празне празнине из излаза за гас, али не и у цидер-бетонским. Али отпор последњег мраза губи.
Блокови од пене Квалитетом су слични пепео-бетонским производима, али су димензије првих веће, па је предност у брзини уградње. Циндер блок замењује 4-5 цигли, а пенасти бетон - 7-8 комада. Блок пене је скупљи, али има боље карактеристике заштите од топлоте, има тачније димензије.
Цигла - најскупљи од свих зидних материјала. Зидови од пепео-бетонских производа теже су мање, а чврстоћа је на истом нивоу. Опека има високу топлотну проводљивост, па је изолована од хладноће. Сам бетон од шљаке служи као грејач и не захтева додатне изолаторе.
Разноврсни блокови шљаке
Камење се производи у разне сврхе, марка цемента, величина пунила, присуство празнина и димензије производа зависе од тога.
Производити робу сорте:
- Шупљи блокови и чврсти. Обе врсте се користе у грађевинарству, у зависности од потребне чврстоће за пројекат. Шупље камење значајно олакшава тежину преграда, зидова, а чврсти производи добро функционишу у изградњи темеља, основе куће.
- Декоративни производи за облагање... Тржиште израде нуди их недавно, али материјал је стекао популарност. Једна од страница је прекривена украсним слојем, који површину додатно изолује од воде и атмосферске влаге. Премаз имитира природне материјале, на пример, мермер, гранит, различите врсте дрвета.
- Преградни камен. Карактерише их мала тежина, мала дебљина, прецизна геометрија.
- Производи у боји. При производњи се у масу додају креда у боји, дробљени прах од опеке, портланд цемент. Материјал се користи у изградњи ограда, украсних стубова, сљемењака зграда.
Темељни материјал има повећану чврстоћу, не пуца. Таква основа се поставља на бетонску траку, а сам низ је изолован од течности у тлу. Постоји нека врста поцепане цигле. Такође се користи за украшавање зидова, стубова и ограда.
Стандардне карактеристике
Стандардна тежина у складу са регулаторним захтевима:
- пунокрвни пепео је 25 - 28 кг;
- шупље - 18 - 23 кг;
- полу блокови - 10 - 13 кг.
Способност проласка топлоте производи су такође различити, индикатор зависи од врсте пунила... Коефицијент топлотне проводљивости материјала са љуском стеном је 0,27 В / м · К, а за производе од крупног дробљеног камена знатно се повећава.
Остале карактеристике:
- густина материјал у распону од 0,75 - 1,45 т / м3, индикатор утиче на чврстоћу, што се дешава у распону од 35 - 150 кг / цм2;
- отпорност на мраз мерено у 12 - 50 циклуса, подручје употребе зависи од тога (северни, јужни).
Коришћење отпада из хемијске производње ограничава опсег примене блокова шљаке само на спољне структуре. Самоизрађени блокови могу се учинити еколошким коришћењем шљаке и пепела од сагоревања дрвета, угља у кућним пећима и котловима за пуњење.
Сами правите блокове од шљаке
Производња је организована у вентилираном простору са чврстом и равном подлогом. Редовна размена ваздуха је од суштинског значаја за ефикасно сушење.
Две методе производње:
- Упутство. Мешање бетона, уливање у калупе врши се без електричних јединица, а производи се суше у природним условима.Обим производње је мали, квалитет је у складу са стандардима.
- Лијевање вибрацијама са одговарајућим осцилирајућим столом и јединицом за пресовање. Метода се може организовати у радионици ако купите опрему за производњу великог обима блокова шљаке (кућа значајне квадратне површине).
Састав и пропорције раствора
Применити разред цемента не нижи од М400... Пунило се узима само из шљаке или се додаје ломљени ломљени камен (дозвољене су сировине које се могу рециклирати). Уводи се експандирана глина и обични песак, дробљена експандирана глина, млевена цигла.
Приближно однос компонената:
- за 9 делова агрегата узима се 1,7 - 2,0 дела везива (пунило укључује: 1 део песка, 1 део ломљеног камена, 7 делова шљаке, 2 дела цемента);
- запремина цемента М500 узима се за 15% мање од М400;
- удео шљаке не сме бити мањи од 0,65% укупне запремине пунила;
- дозволити употребу грађевинског отпада (сломљени цемент, кошуљице, гипс) у производњи занатске методе;
- вода је у укупној запремини од 0,5 дела.
Сипање и сушење
Облици без дна припремљен од различитих материјала, боље је комбиновати неколико ћелија дуж ширине блока шљаке и дужине у једној оплати. Користе метал, пластику, али и дрво ће радити. Зидови треба да буду глатки, без истурених фрагмената. Цилиндри направљени од метала или дрвета причвршћени су за дно како би створили празнине у будућем производу; боце се често користе.
Процес сипања:
- бетонска смеша са клизачем се сипа у калуп;
- користите вибрациони сто за испитивање раствора или дубоке електричне вибраторе;
- ако се не користе вибрације, тада се зидови тапкају чекићем, а површина масе се правилом одсеца дуж ивица оплате;
- маса се држи један дан док се не ухвати и стисне;
- полупроизвод се извади, одреди за складиштење, приближни период повећања чврстоће је 1 месец.
Немогуће је организовати производњу на отвореном сунцу, јер се очвршћавање бетона јавља у неприродним условима, што смањује квалитет материјала.
Израчун количине по кући, броја производа на палети, у коцки
За прорачун су вам потребне величине изабраних камења.
Димензије које се користе:
- стандард 390 к 190 к 188 - дужина, ширина, висина, респективно;
- мање популарни - 395 к 195 к 195 и 400 к 200 к 200 мм.
Израчунава се број елемената по обиму и површини зидова... Обе методе дају тачне резултате. У првом случају се мери обод спољних зидова, дебљина и висина ограде узимају се из пројекта. Вредности се множе да би се пронашао кубни капацитет. Запремине прозора, врата, монолитног армираног бетонског појаса одузимају се од укупног резултата који се израчунава на сличан начин.
Добијени кубни капацитет дели се запремином једног блока и добија се број елемената. Можете израчунати број блокова шљаке у коцки, а затим помножити са бројем коцки. У кубном метру постоји отприлике 71 блок.
Такође се врши прорачун по површини, само што они не одређују запремину зидова, већ њихову површину. Добијени резултат се дели површином једног блока странице која ће стајати у равни.Резултат израчуна се множи са фактором 1,1 да би се узели у обзир посекотине и отпад.
Материјал се наручује на палетама, тако да морате знати да једна палета садржи 75 комада производа који се налазе у 5 редова (слојева) - тако се постављају шупље камење. Боље је не стављати пунокрвне више од три реда, тако да је број таквих елемената на палети 45 комада.
