Врсте шамотне опеке - за шта служи

Ватросталне опеке укључују кварц, угљеник, главне врсте зиданих камена, шамотна опека такође су укључене у исту категорију. Најчешће се користи за облагање приликом уређења комора за сагоревање, јер материјал има високу температурну отпорност и ниску топлотну проводљивост. Љуска од опеке штити зидање пећи од директне интеракције са пламеном, елементи издржавају дуго загревање до + 1000 ° Ц, без губитка снаге.

Опис шамотне опеке

Производи се праве пуцањем мешавине шамотни прах и ситна глина са ватросталним својствима. За поступак се користе високе температуре у различитим фазама од сушење на + 200 ° С. пре него што синтеровање на + 1450 ° С..

Током процеса грејања излази заостала влага. Интензивним ослобађањем производ може да пукне, па се температура постепено подиже. На + 400 ° - + 600 ° Ц, каолинит се разлаже у раствору уз додатно ослобађање воде. Генерал скупљање у процесу производње је 2,5 – 3,0%.

како личи на шамотну циглу:

• површина има песковито жута;
• на кашичици се примећује поке и бочна раван жито;
• димензије ватросталне опеке одговарају параметрима: 230 к 113 к 65 мм или 230 к 123 к 65 мм.

За предње зидање производе се пећи клинасти, трапезни и правоугаони елементи.

Технологија не предвиђа прекомерно излагање дуже од прописаног времена у критичним условима, јер се на површини ствара стакласти филм. Такви елементи (руда гвожђа) су јаки, али слабо повезани малтером, у пећи се не користе само за темеље. Шамотна опека на ознаци садржи слово "Ш".

Различите врсте имају различите карактеристике једна од друге, али се може разликовати просечан распон показатеља који карактеришу шамотну ватросталну опеку:

• отпоран на ватру у склопу + 1000 ° - + 1600 ° С.;
• густина производи креће се од 1700 до 1900 кг / м³;
• тлачна чврстоћа - 75 - 250 кг / цм²;
• отпорност на мраз - издржава 15 - 20 фаза замрзавања / одмрзавања;
• порозност материјал - 3 – 85%;
• коефицијент проводљивости топлоте 0,5 - 0,85 В / (м К).

Шамотна цигла је другачија боља отпорност на алкалије, за разлику од кварцног камења.

Валера

Глас грађевинског гуруа

Поставите питање

Шамотни производи у дизајну пећи полако акумулирају топлотну енергију, а затим је постепено ослобађају када се охлади. Материјал се не сме уградити ако се висока температура комбинује са влажношћу већом од 80%.

Обим примене

Користи се на најкритичнијим местима у зидању, стога обраћају пажњу на квалитет у производњи производа. Шамотна опека је намењена најчешће за облоге и облоге коморе у дизајну пећи за сагоревање дрва, угља. Тело огњишта може се направити од обичне црвене опеке, а унутра су постављене опеке отпорне на топлоту за камин.

Облога је унутрашња облога са материјалом који је отпоран на хемикалије, хабање и ватростална је. Мора имати малу проводљивост топлоте. Облога се користи на затвореним површинама пећи за топљење метала, индустријских ливачких котлова, котловских пећи, високих пећи, рудника.

Функције унутрашње облоге:

• штити површину зида од термичких, механичких, хемијских утицаја;
• у рударској металургији, слој штити опрему од удара, лепљења синтерованих супстанци, абразије;
• појачава отпорност директне ватре на главне материјале за зидање пећи, огњишта;
• у високим пећима штити кућишта од критичних температура разарања, интеракције са врућим металом, шљаком.

Пре постављања пећи, направите пројекат са наручивањем цртежа... Дијаграми приказују цигле отпорне на топлоту осенчени елементиза израчунавање правог броја делова за уградњу у рерну. Трошкови таквих елемената су већи од обичног керамичког камења, тако да тачност прорачуна долази до изражаја.

Према условима рада ватросталних делова у јединицама за топљење метала, зонама:

• днотамо где се налази ковачница, подручје тујера карактерише температура + 1300 ° - + 1600 ° С.;
• горња, где се налази рудник, пара и врх, у њему грејање иде до + 200 ° - + 1300 ° С..

У оба подручја користе се шамотне цигле отпорне на топлоту са високим садржајем беле глине. Карактеристике материјала играју примарну улогу у овим областима.

Животни век материјал (у великој мери зависи од услова):

• у високим пећима - 3 - 10 година;
• у зони кретања челика - 40 - 1500 сати;
• у мешалицама, покретне канте 20 - 1500 минута.

Сировине и састав

Маса за производњу опеке укључује око 70% шамота - ватростална глина... То је главна компонента смеше. Бела каолинска глина је податна и пластична је у свом природном стању, стога није погодна за производњу чврстих производа константног облика. Прво се супстанца испаљује, а након стврдњавања меље се до пудерастог изгледа. Резултат је ватростална глина са свим потребним карактеристикама поузданости и чврстоће.

Шамот је направљен од компоненте:

• ватростална шамотна глина;
• песак
• воде.

Песак узима кварцне стене са садржајем силицијум диоксид на нивоу од 75 - 80%, дроби се пре увођења у сировинску масу.

Врсте шамотне опеке

Метода формирања камена служи за поделу производа на врсте: ливени од клипа, произведени пластичном или полусувом методом, топљени, термопластични, пресовани под високим температурама.

По густини ватроотпорне опеке су:

• посебно густи, садрже највише 3% празнина;
• производи велике густине - порозност није већа од 10%;
• густа, са индикатором у распону од 10 - 16%;
• збијено - до 20%;
• средња густина - 20 - 30%;
• високо порозна - 30 - 45%;
• лагане цигле - концентрација празнина 45 - 85%;
• ултра лагани материјали - преко 85% пора.

Неки корисници су забринути да грађевински материјал може штетно утицати на здравље, али бројне студије то не потврђују, већ напротив, природни састав говори о еколошкој прихватљивости материјала.

Производе другачије степени шамотног камења, ознака се ставља на сваки производ:

• СХА, СХАК, СХБ припадају универзалној категорији, од елемената које израђују камини, кућне пећи... Издржљиво камење има савршену комбинацију вредности и квалитета.
• СХУС, СХВ имају велики топлотни капацитет. Они су инсталирани у индустријским пећима за полагање површина унутар гасовода и рудника.
• ПБ најчешће коришћени у грађевинарству роштиљ, мангала.
• ПВ такође се користи интерно огњишта за домаћинство и каминске пећи... Они чине резервоари за гас у агрегатима звонастог типа.
• СхК - овај бренд остаје незаменљив током изградње производни домен за прераду кокса.
• СХЛ спадају у лагане категорије великих мрежа, употреба у огњиштима и пећима са ниском температуром грејања (до + 1300 ° С). Чешће се уграђују у кућне и мале индустријске јединице.
• СхТСУ употреба у покретним кантама са врућим металом, такође у ротирајуће пећи.

За ћелијске материјале користе се порозне врсте глина и шамота, потоње треба садржавати у маси не више од 15 - 20%. За лагане сорте, глина се користи уз укључивање честица перлита, стога такви производи нису у стању да издрже индустријске температуре, користе се за кућне пећи, уређаје за димњаке. Порозне цигле значајно повећавају могућност брзог загревања облоге, стога је мање вероватно да ће пукнути од настале паре.

Карактеристике употребе ватросталних опека

Висококвалитетне опеке за пећи за топљење метала морају имати висок коефицијент хемијске и температурне стабилности, не смеју проводити гасове који настају сагоревањем масе горива и претварањем шљаке. Продужавање века трајања рудника и високих пећи је главни фокус, стога је нагласак на употреби ватросталних типова облога. Поред тога, материјал мора да поднесе термички удар и агресивну комбинацију топлоте, паре и агресивних хемикалија (шљака, алкалије, киселине).

За домаћу употребу, мали тежина блока, један производ има масу 3,4 – 4,0 кг. У складу са ГОСТ 390, такви производи не би требали тежити више од четири килограма.

Камин за кућну пећ са ватроотпорном облогом штеди 15 - 20% више енергије него без облоге.

Важан је период хлађења пећи. Спољни зидови примају акумулирану унутрашњу енергију из шамотне љуске, стога дуго остају топли. Употреба опеке смањује количину отварања врата коморе за сагоревање и бацања огревног дрвета и угља.

Малтер за зидање ватросталних камена

Зидање се изводи помоћу посебна смеша, чије компоненте имају слична својства као опека. Стандардни цементно-песковити малтер се не користи, јер не испуњава захтеве. Током рада камина или пећи пукне и распада се од загревања. Као резултат, нарушава се интегритет зидова, ослобађа се отровни угљен-моноксид.

Захтеви за решење:

• вискозност, пријањање за шамотну опеку;
• чврстоћа у рангу са зиданим материјалом;
• атрактиван изглед (за спољне зидове);
• трајање рада;
• отпорност на топлоту.

Готове суве мешавине продају се у продавницама хардвера. Разређују се водом и темељно мешају. Недостатак је висока цена, па се таква решења припремају сопственим рукама.

Узми Компоненте:

• шамотна ватростална глина;
• шамотни песак;
• вода, мора бити мекана, на пример, кишница, не дозвољава масне и слане нечистоће.

Глина се натапа у контејнеру 2 - 3 дана. тако да покрије сву супстанцу. Меша се 2 - 4 пута дневно, по завршетку излагања глина се трља кроз сито са отворима 3 к 3 мм.

После тога се уводи фино просејана шамота песак у концентрацији 1: 2, и вода се улије тако да се добије раствор густе павлаке... Проверите стављањем на лопату и окретањем вертикално - док идеална маса полако клизи и не оставља траг на алату.

Правила за избор и одбијање опеке

Методе верификације описане су у регулаторним документима, од којих је један ГОСТ 54.02.1 - 2000 или ГОСТ 40.69 - 1969... Да бисте проверили усклађеност снаге, густине и других показатеља, треба вам софистицирана опремакоје купац не може имати. Због тога продавац мора да обезбеди сертификат квалитета положених тестова у фабричкој лабораторији.

Инспекција на лицу места укључује:

• идентификација иверја, улегнућа, пуцања површине;
• провера равномерности ивица, ивица, квадратности;
• звучна провера - када ударите чекићем по елементу, требало би да одзвања метални одјек;
• контрола линеарних одступања од димензија шамотне опеке - не би требало да прелази 2 мм од стандарда.

Валера

Глас грађевинског гуруа

Поставите питање

Неизгорени материјал звучи шупље при удару. Опасност од стицања таквих производа је промена карактеристика чврстоће, тако да се пећ може распасти током процеса грејања. Обратите пажњу на густину цигле - порозне сорте се брже загревају и хладе.