Полиуретанска пена из аеросолне лименке сматра се погодним материјалом за попуњавање грађевинских спојева. Зимска и летња полиуретанска пена понашају се различито на температурама испод нуле, па градитељи бирају изолатор у зависности од услова примене и рада. На хладном, спољни заптивач се шири у датом режиму, за разлику од летњег заптивача, који се не пени, не добија запремину.
Карактеристике и карактеристике зимске полиуретанске пене
Заптивач од полиуретанске пене подељен је на врсте:
- по саставу - двокомпонентни и једнокомпонентни;
- радном температуром - зима, сезона;
- по начину употребе - пиштољ, домаћинство;
- по категорији сагоревања - ватроотпорни, самогасиви, запаљиви (Б1, Б2, Б3, респективно).
У хладном времену, изолатор зимског типа не мења запремину излаза из цилиндра. Количина смеше и њено пењење остају у границама нормале. На масу не утичу влага, ветар, приањање на површине се не смањује.
Приликом пуњења отвора у кући, ефикасно делује зимска пена за прозоре, која се добро пријани за косине од камена, цигле, бетона, дрвета. Не наносити материјал на масне, ледене површине.
Обим примене
Обим пене отпорне на мраз:
- заптивање спојева у вертикалним зидним конструкцијама споља;
- попуњавање празнина између плоча оквирне куће;
- заптивање спојева током постављања подних плоча, парапета, гребена;
- пена за лепљење плоча, полистиренска пена за изолацију зидова, подова, плафона;
- звучна изолација празнина и празнина;
- хидроизолационе празнине између врата, оквира прозора и крајева зидова;
- уградња спољних косина, осеке и осеке у отворима прозора.
Пена отпорна на мраз потребна је приликом организовања изласка из димњака, вентилационих канала са зидова на улицу, ако се радови обављају зими. Материјал се користи за поправке фасаде, крова, подрума, неогреваних просторија.
Разлика од лета
Разлика се манифестује приликом наношења полиуретанске пене и њене даље употребе. Летња пена на мразу при изласку из цеви „пада“ није способан за повећање запремине... Ако се примени на позитивним температурама зими, прошириће се, али када индикатори падну на минус температуре, срушиће се. Ово ће се манифестовати као крцкање када се притисне, појава пукотина, падова.
Састав зимске пене је другачији, хемијске компоненте су одабране тако да се супстанца шири под условима мраза и после тога добија стабилан облик. Полимеризација (везивање зимске пене) се успорава, али процес се завршава након одређеног времена. Истовремено, број затворених ћелија у којима је гас затворен остаје минималан.
Квалитетна пена за зимску употребу нема накнадно ширење или скупљање након очвршћавања. У овом стању маса не може да се смрзне, пукне и уруши.
Коју температуру може да поднесе
Препоручена температура примене полиуретанске пене:
- Неки брендови добро раде на -10 °, други произвођачи наводе ограничење примене на -18 ° Ц, па чак и -20 ° Ц.
- Правилном технологијом наношења смрзнута пена задржава своје карактеристике квалитета када температура падне на -35 ° Ц.
- Током наношења изолациони цилиндар мора имати позитивну температуру (+ 5 ° Ц).
Услови коришћења
Градитељи прате технологију рада како би осигурали правилно функционисање вентила лименке, уједначену полимеризацију изнутра.
Издувни вентил се држи из следећих разлога:
- хетерогено загревање садржаја унутра, када део масе остаје згуснут;
- брзо и прејако загревање аеросолне посуде, док убрзана трансформација предполимера изазива појаву угрушака;
- цилиндар се чува наопако - маса згуснута на хладноћи зачепљује вентил.
У последњем случају, цилиндар се поставља вентилом нагоре, избацује се притиском мало гаса.
Немогуће је користити неогревани балон - то ће проузроковати прекомерну потрошњу пене, смањити квалитет пуњења шавова. Оптимално - држати посуду на температури од + 15 ° - + 20 ° Ц 24 сата.
Радите на температурама испод нуле
Процедура:
- аеросолна посуда се мућка 30 секунди;
- смеша се поставља у шав тако да заузима 1/3 или 1/2 простора (опције за пиштољ и цилиндар са цевчицом);
- након наношења, пена се влажи, спречавајући појаву мраза или леда.
Смрзнута маса је прекривена ултраљубичастим зрачењем завршним материјалом, на пример, гипсом, китом, заптивачем, бојом. Вишак можете одрезати тек након 1 - 1,5 дана, након потпуног сушења.
Колико је потребно да се осуши
Прва кора на површини смеше се формира након 20 - 40 минута, а време до потпуног очвршћавања може потрајати један дан или чак и више.
Период полимеризације зависи од индикатора:
- ледена температура ваздуха;
- влажност атмосфере;
- састав материјала.
Ако је изолатор презасићен невезаним гасним пунилом, добија се велики број отворених веза у њему. Проширење се дешава брзо, али стабилизација облика касни. Недостатак активних површинских компоненти доводи до интеграције ћелија у велике шупљине.
Произвођач координира процесе полимеризације и експанзије увођењем различитих количина пухања.Компонента разбија затворене мехуриће и велике шупљине тако да гас излази и равномерно се учвршћује.
Складиштење полиуретанске пене
Правила за одржавање цилиндара од пене:
- боље је организовати температуру на месту складиштења на нивоу од + 5 ° С;
- дуго складиштење на минус показатељима смањује карактеристике потрошача;
- двокомпонентне формулације се чувају дуже, јер су реагенси у различитим деловима боце или контејнера (у зависности од типа испуштања).
Популарни произвођачи
Руски произвођачи су активно укључени у производњу популарног производа:
- Профлек - Предузеће Тула, које послује више од 15 година, производи кућне и професионалне аеросоле од пене.
- ЛЛЦ "Влад ПромПен" - познати произвођач марке Мастер. Производе компаније одликује оптималан однос квалитета и вредности.
- Премиум (ЛЛЦ "Де Лук")... Производе одликују особине високих перформанси, ефикасно ширење, изврсно пријањање захваљујући иновативним технологијама.
- „Премиум производ“. Компанија послује од 2014. године, високо специјализована производња, усмерена само на производњу пене.
- Кудо (ЦЈСЦ "Пуњење вилењака") - компанија је развила линије Хоме и Профф, производе одликује добар принос, брзина очвршћавања, отпорност на влагу, сагоревање.
Страни произвођачи и брендови: Соудал, Пеносил, Др. Сценк.
Шта треба узети у обзир приликом избора
Узмите у обзир својства:
- величина примарног и накнадно повећање кубног капацитета;
- густина материјала, која је мања за домаћинство него у цилиндрима за пиштољ;
- вискозност указује на флуидност масе, њену адхезију на површину шава;
- скупљање (изражено као проценат запремине стабилизованог облика у односу на првобитну запремину).