Вентилациони системи за индустријске просторије: издувни, локални, природни

Основна разлика између индустријске вентилације је та што се опрема може носити са одржавањем великих просторија, често са врло тешким микроклиматским условима. Штетне материје, врућа пара или прашина могу се испустити у ваздух. Главни задатак издувне вентилације индустријских просторија је брзо "ухватити" све нежељене нечистоће и уклонити их без штете по животну средину.

Врсте вентилације собе

Према методи кретања ваздуха постоје две врсте вентилације:

• механички;
• природни.

Према принципу рада, све вентилационе јединице су подељене на:

• Доводни ваздух (за довод свежег ваздуха), могу бити локални (оаза, завеса или ваздушни туш), као и општи (усмерени или распршени прилив).
• Аспиратори (издувни ваздух се одводи) су општи или локални.

Природна вентилација у индустријским зградама

Било која природна доводна или издувна вентилација производног погона функционише користећи разлику у температури и притиску ваздуха у радионици и споља. То значи да је покретачка сила природне вуче глава ветра и топлоте.

Због температурне разлике, проширене топле ваздушне масе се избацују из радионице, а на њих се увлаче чисте, хладне ваздушне масе. Из ветровитог подручја формира се подручје повећаног притиска, повећавајући проток свежег ваздуха споља. На заветринској страни зграде, напротив, притисак је увек смањен, што доприноси одливу издувног ваздуха. Физички закони се успешно користе за вентилацију предузећа са интензивним стварањем топлоте. Али не у свим случајевима снажна размена ваздуха гарантује стварање свих потребних услова за рад особља.

Што је приметнија температурна разлика у близини пода и близу плафона радионице, као и што је већа просторија, систем ће ефикасније радити.

Ако на зидовима и прозорима радионице постоје пукотине, врата или капије се често отварају, вероватно је промаја и пад температуре. Љети се у подручјима удаљеним од врата и прозора крше стандарди вентилације индустријских просторија.

Прозрачивање ваздуха у затвореном

Прозрачивање у неким случајевима ствара ефикасну размену ваздуха засновану на природном пропуху. За његову примену уграђени су аерациони фењери - посебно дизајнирани елементи за вентилацију.

Понекад, током изградње производног објекта, вентилација се не израчунава, опрема није инсталирана. Тада је у готовој радњи могуће поставити мине и канале који раде због термичке главе. Излази из рудника прекривени су главама дефлектора. Ветар дува преко дефлектора и формира подручје вакуума у ​​цеви, повећавајући усисавање ваздуха. Сличан систем се широко користи у пољопривредним и сточарским зградама, ковачима, малим пекарама. Цев је постављена на највишу избочину крова.

Прозрачивање је један од најефикаснијих примера природне индустријске вентилације.Користи се у индустрији са обилним стварањем гасова, отрова и топлоте.

Уређај за природну вентилацију у производњи

Сервисиране зграде су опремљене са 3 нивоа отвора са отворима за специјални дизајн. Прва два реда отвора налазе се на висини од 1-4 метра од пода. Светла за прозрачивање светлости са подесивим отворима за ваздух уграђена су у кров.

Љети струје чистог ваздуха улазе кроз доње пречке, а прљави ваздух иде горе. У хладној сезони ваздух продире кроз средњи ред вентилационих отвора и загревањем достиже ниво доступности особља.

Интензитет вентилације регулише се различитим положајима вентилационих отвора. Израчунавање вентилације производне собе, одредите површину вентилационих отвора, отвора. С обзиром да је најгоре време за рад система топло мирно време, оно се узима као полазна основа.

У ветровитом времену природни промаја делује боље. Али комбинацијом одређене силе и смера ветра може се створити обрнути потисак.

Чист ваздух помешан са прашином и гасовима усмерен је на подручја где се људи налазе. Да би се спречило ширење прашине и прљавштине, уграђују се лампиони недувачке конструкције са заштитом од ветра.

У врућој сезони доводни ваздух се хлади прскањем хладне воде у њега из млазница које се налазе у подручју вентилационих отвора. Ваздух се хлади и влага се благо повећава.

Постоје неки захтеви за зграде са природном аерацијом:

• његов обод треба да буде отворен за приступ ваздуху;
• једноспратнице или високоградње смештене на последњим спратовима су прозрачне.

Веома је тешко инсталирати природну вентилацију у индустријским просторијама са више распона. Са ширином радионице већом од 100 метара, довод чистог ваздуха до центра зграде је практично непрактичан. Затим се за проветравање уграђују ненадувани Батуринови фењери са одвојеним каналом за издув и доток. Зими такав систем може проузроковати нежељени пад температуре у радном подручју производног подручја. Због тога се у радионицама са више распона обично инсталира принудна вентилација са загревањем дотока.

Сви аерациони елементи контролишу се механички.

Предност ове врсте вентилације у индустријским просторијама је способност пружања снажне размене ваздуха.

Још један плус је ниска цена механизама.

Мане:

• зависност од времена;
• сложеност управљања;
• немогућност обезбеђивања удаљених радних места свежим ваздухом.

Прозрачивање, као врста вентилације у индустријским просторијама, неприхватљиво је ако технологија укључује ширење штетних нечистоћа, прашине. Јер је филтрација отпадних ваздушних маса немогућа.

Присилна вентилација у индустријским просторијама

Шеме доводне или издувне вентилације за индустријске просторије на механичкој вучи омогућавају да се параметри ваздуха који се доводи у просторију доведу до потребних (влажење, филтрирање, хлађење, загревање и чини ваздух нешкодљивим).

Предности принудне вентилације:

• њен рад није повезан са спољном температуром;
• снабдевање, уклањање ваздуха са потребне тачке;
• могуће је променити брзину вентилације производне просторије у било којим границама;
• можете направити тачан прорачун издувне или доводне вентилације производне собе.

Међу врстама вентилације у индустријским просторијама које се данас користе, присилни пропух је најчешће коришћен.

Вентилација у производним областима ограничава ширење прљавог ваздуха и уклања га директно из извора.

На квалитет рада локалне вентилације индустријских просторија утиче правилан одабир опреме, облик отвора за ваздух и степен атмосферског пражњења.

Све врсте издувних јединица за вентилацију индустријских просторија састоје се од компонената као што су:

• усисавање (усис ваздуха);
• лепеза;
• ваздушни канали;
• филтери;
• издувни канал.

Цео волумен прљавог ваздуха мора да захвати улаз за ваздух и затим се пребаци кроз локални систем вентилације производног подручја.

Врсте индустријских улаза за ваздух

Постоје две врсте усисних или улазних отвора за ваздух за вентилационе системе:

• затворено;
• отворен.

Отвори за вентилациони отвор отвореног типа састоје се од:

• заштитно кућиште;
• издувни кишобран;
• бродски или зглобни телескопски усис (инсталиран директно на радном месту);
• покретни отвори за ваздух.

Такви пријемници се разликују по томе што се отвор за улазак прљавог ваздуха налази мало даље од места његовог испуштања.

Заштитни поклопац за прашину уклања стуб прашине (тзв. Бакља за прашину), који се формира, на пример, у столарској индустрији: током брушења, полирања, на машинама за брушење. Уређај садржи визир и инсталиран је за кретање честица прашине.

Многострукост локалне вентилације у производном подручју израчунава се на основу брзине и пречника брусног или брусног точка.

Издувне напе смањују површину ширења и уклањају врући ваздух који садржи опасне нечистоће и подиже се према принципу конвекције. Величина кишобрана мора у потпуности покривати подручје извора врућег ваздуха. Кишобрани се израђују са или без надвишења. Надвишења су израђена од крутих лимова или густог платна. Отворени кишобрани су прикладнији јер надвишења не ометају приступ особља.

У опасним индустријама, брзина протока ваздуха који улази у кишобран треба да буде од 0,5 метра у секунди и већа. Ако кишобран уклања врући ваздух без нечистоћа, брзина би требало да буде између 0,15 и 0,25 метара у секунди.

Улази за ваздух у облику прореза или усисних јединица на броду инсталирани су на купаоницама за кисељење и галванизацију. Ваздух се креће преко каде и извлачи штетне паре луга и киселина пре него што се прошире просторијом.

Ако је ширина купатила мала (до 70 цм), постављају се једностране усисне јединице.

Широке купке су опремљене двостраним системима за усисавање, као и структурама које „дувањем“ издувају испаравање са површине течности.

Количина ваздуха који пролази кроз такве уређаје зависи од површине течности, степена токсичности испарења и температуре течности. Пошто испарења брзо уништавају металне конструкције, вентилација индустријских просторија у овом правцу направљена је од отпорних материјала, попут ПВЦ-а.

У радионицама за заваривање и лемљење усисне јединице се постављају на вертикалне или косе плоче са више рупа.

Телескопске и зглобне усисне јединице су врло честе. Захваљујући увлачивој цеви, усисни крај се може приближити жељеном месту.

У радионицама са полуаутоматским апаратима за заваривање и лемилицама које раде у угљен-диоксиду, усисне јединице се постављају директно у алате. Таква опрема је ефикасна при размени ваздуха до 20 кубних метара на сат.

Ако место рада заваривача није фиксно, користе се мобилне усисне јединице, неке од њих су причвршћене за апарат за заваривање на сисама.

Затворени тип усисавања:

• напе за дим;
• кабине;
• склоништа;
• камере.

Покривачи за дим постављени су у радионицама са обилном емисијом токсичних пара и гасова.

Кутије за склоништа не пружају отворене отворе и користе се у индустрији са радиоактивним и високо отровним супстанцама. Све манипулације радник обавља помоћу гумене рукавице и уграђених рукава или механичких уређаја.

Локална издувна вентилација у индустријским областима са потпуном изолацијом извора опасних емисија назива се аспирацијом и сматра се једном од најсигурнијих и најефикаснијих шема.

Врсте индустријских вентилатора

Ваздух у системима присилне вентилације покрећу механички уређаји: дуваљке које напаја електрична енергија. Најчешће се уграђују радијални или аксијални модели.

Радијални или центрифугални вентилатор назива се и „волута“ у облику кућишта, у који је уграђен точак са лопатицама. Током предења точка, ваздух улази у кућиште, мења смер и под притиском се доводи у ваздушни канал.

Издувни ваздух је често засићен штетним и агресивним компонентама, па чак и експлозивима. Вентилатори се користе у зависности од могућих нечистоћа:

• стандардни тип за ваздух са температурама до +80 степени са малом количином прашине;
• антикорозивни тип - за испарења алкалија и киселина;
• отпоран на варнице - за експлозивне мешавине ваздуха;
• прашина - користи се ако је прашина у ваздуху већа од 100 милиграма по кубном метру.

Бројеви вентилатора означавају пречник точка изражен у дециметрима.

Аксијални вентилатори су нагнуте лопатице уграђене у цилиндрично кућиште. Током рада ваздух се креће паралелно са осом вентилатора. Такви модели се чешће уграђују у мреже средње величине, издувне канале за нужду и у руднике. Њихова предност је што један вентилатор може доводити ваздух у два супротна смера, изводећи и издув и довод.

Кроз канале се ваздух допрема до потребних тачака. Најчешће су направљени од лима, а када радите са агресивним супстанцама - од пластике, керамике и других отпорних материјала.

Сакупљачи прашине и филтери за рад у производњи

Квалитет емисије у ваздух у атмосферу регулисан је захтевима за вентилацију индустријских просторија. Због тога се прљави ваздух из индустријских постројења мора филтрирати пре испуштања у животну средину. Један од најважнијих параметара израчунатих за вентилацију производног погона је ефикасност пречишћавања ваздуха.

Израчунава се на следећи начин:

Где КвкхДа ли је концентрација нечистоћа у ваздуху пре филтера, Квих- концентрација након филтера.

Понекад један сакупљач прашине или филтер довољно очисти ваздух, тада се чишћење назива једностепеним. Ако је ваздух веома загађен, потребно је организовати вишестепено чишћење.

Врста система за чишћење зависи од количине нечистоћа, хемијског састава и облика.

Најједноставнији дизајн сакупљача прашине су коморе за таложење прашине. У њима се нагло смањује брзина протока ваздуха и због тога се таложе механичке нечистоће. Ова врста чишћења погодна је само за примарно чишћење и није врло ефикасна.

Коморе за таложење прашине су:

• једноставан;
• лавиринт;
• са заустављањем.

За хватање прашине честицама већим од 10 микрона користе се циклони - инерцијалне замке прашине.

Циклон Је цилиндрична метална посуда, која се сужава на дну. Ваздух се допрема одозго, честице прашине под утицајем центрифугалних сила ударају у зидове и падају доле. Чист ваздух се испушта кроз посебну цев.

Два мала циклона инсталирана један иза другог повећавају ефикасност чишћења за 90% у поређењу са једним великим циклоном.

Да би се додатно повећала количина задржане прашине, вода се распршује у тело циклона. Такви уређаји називају се циклонске подлошке. Прашина се испере водом и пошаље у таложнике.

Савремени тип сакупљача прашине су ротациони или ротоклони. Њихов рад заснован је на комбинацији Цориолис-ових и центрифугалних сила. Дизајн ротоклона подсећа на центрифугални вентилатор.

Електрофилтери Да ли је то још један начин за уклањање прашине из ваздуха.Позитивно наелектрисане честице прашине привлаче се на негативно наелектрисане електроде. Кроз филтер се пропушта високи напон. Да би се електроде очистиле од прашине, с времена на време се аутоматски промућкају. Прашина улази у складиште.

Такође се користе филтери за шљунак и кокс влажни водом.

Средњи и фини филтери су направљени од филтарског материјала: филца, синтетичких нетканог текстила, фине мреже, порозних тканина. Хватају најмање честице уља, прашине, али се довољно брзо зачепе и захтевају замену или чишћење.

Ако ваздух треба очистити од јако корозивних, експлозивних супстанци или гасова, користе се системи за избацивање.

Избацивач се састоји од четири коморе: пражњења, збуњивача, врата, дифузора. Ваздух улази под високим притиском, однесен снажним вентилатором или компресором. У дифузору се динамички притисак претвара у статички притисак, након чега се ваздушна маса одводи напоље.

Доводна вентилација у производњи

Стандарди вентилације за индустријске просторије наведени су у СНиП 41-01-2003. Пре него што се испоручи у просторију, ваздух треба обрадити: хладан или топао, филтрирати од прашине, понекад повећати његову влажност.

Уређај за доводну вентилацију:

• Усисивање ваздуха;
• ваздушни канали;
• филтери;
• грејачи;
• лепеза;
• дистрибутери ваздуха.

Када се инсталира вентилација производне просторије, организована је комора за довод за смештај грејача, филтера и вентилатора.

Улази за ваздух налазе се на висини од 2 м изнад нивоа земље, на местима далеко од извора загађења, понекад и изнад крова зграде. При избору места узима се у обзир правац ветрова. Напољу су усисници за ваздух прекривени ролетнама, решеткама или сунцобранима.

Доводни ваздух се чисти филтерима различитих врста, обично од нетканих материјала.

Зрак се зими загрева сенкама или грејачима. Носач топлоте је вода или струја. Ако је потребно влажење, уграђују се коморе за наводњавање, где се распршује фино распршени део ваздуха. Ваздух се хлади на исти начин.

Локални систем напајања у соби

Општа вентилација не испуњава увек захтеве за вентилацијом у индустријским просторијама. А онда се инсталира локални систем напајања.

Врсте вентилације за локално напајање:

• ваздушно-термалне завесе;
• ваздушни тушеви;
• оазе;
• ваздушне завесе.

Ваздушни туш то је млаз чистог ваздуха усмерен на радно место. Његова сврха је да побољша пренос топлоте тела запосленог и спречи прегревање.

Туш инсталације могу бити:

• стационарни;
• мобилни.

Сумрак се организује у врућим радионицама, као и инфрацрвеним зрачењем особља преко 350 В / м2. метар.

Стопе вентилације за индустријске просторе ове врсте зависе од тежине посла, температуре ваздуха у радионици и интензитета инфрацрвеног зрачења. У просеку је температура ваздуха у ваздушном тушу од +18 до +24 степени. Поток се креће брзином од 0,5 до 3,5 метра у секунди. Брзина је директно пропорционална температури ваздуха и интензитету зрачења. А температура полаза у доводу је обрнуто пропорционална овим показатељима.

Да би се променио смер протока ваздуха, посебне ротирајуће млазнице су причвршћене на крајеве ваздушних канала.

Ваздушне оазе опслужују читав одељак радионице, који је светлосним екранима ограђен од остатка дела. У том подручју се ваздух креће прорачунатом брзином и температуром. У оази се пажљиво израчунава стопа вентилације индустријске зграде.

Ваздушно-топлотне и ваздушне завесе су дизајниране да спрече прекомерно хлађење запослених и хлађење просторија кроз отворена врата или отворе.

Постоје 2 врсте завеса:

• са загрејаним доводним ваздухом;
• без грејања.

Општа вентилациона вентилација је неопходна у случајевима када влага, топлота и загађење улазе у целу запремину радионице и немогуће је испунити стандарде вентилације производних просторија уз помоћ локалних мера. Са системом опште вентилације, издувни ваздух у производној соби се разређује чистим ваздухом како би се задовољили захтеви санитарне и хигијенске контроле. То није економичан или врло ефикасан систем.

Да би се спречило усисавање прљавог ваздуха из радионице, вентилационе коморе и ваздушни канали пажљиво се заптивају, а вентилација производне просторије инсталира се на најчишћим местима.

Према стандардима санитарне и хигијенске контроле вентилационих система индустријских просторија, све компоненте се одржавају чистим и подвргавају се периодичним проверама.

Ваздух се испоручује брзином до 15 метара у секунди кроз прорезане ваздушне канале, стварајући препреку протоку хладног спољног ваздуха. Више информација о ваздушним завесама у видеу: