Стварање оптимално радног система ваздушних канала немогуће је без аеродинамичких прорачуна. Ови подаци омогућавају вам одабир пречника секције, снаге цеви и вентилатора, броја грана, материјала. Савремени захтеви регулисани су скупом правила СП 60.13330.2012, као и ГОСТ и СанПиН. Прорачун се врши према строго дефинисаном алгоритму користећи добро познате формуле. Да бисте тачно одредили све критеријуме, можете користити помоћ специјалиста или сами израчунати параметре.
Врсте ваздушних канала
Савремени ваздушни канали могу се класификовати према неколико параметара: начину уградње, материјалу израде, облику пресека.
За уградњу се разликују спољни и уграђени канали. Први су постављени преко зидова и видљиви су оку. Унутрашњи су монтирани у зидове и конструкције куће.
Материјал цеви може се разликовати. То су разни метали (бакар, челик, алуминијум) и пластика. Метални производи се одликују својом снагом и поузданошћу, али је њихова уградња тежа. Пластичне уређаје је лакше инсталирати, али се не користе на високим температурама.
Одељак може бити правоугаони и округли. Правоугаоне цеви су свестране, али на угловима се могу створити вртлози. Округли модели немају овај недостатак.
Корачни аеродинамични прорачун ваздушних канала
Рад укључује неколико фаза, у свакој од њих се решава локални проблем. На основу добијених података израчунавају се различити параметри ваздушних канала.
Главни задаци опреме вентилационог система:
- Улаз свежег ваздуха са улице и његов пренос унутар зграде. Додатна функција је загревање ваздушних маса зими и хлађење лети.
- Пречишћавање ваздуха од прљавштине, прашине и длака.
- Смањење звучног притиска.
- Уједначена расподела свежег ваздуха по целом стану.
- Уклањање издувног ваздуха и његово испуштање на улицу.
Систем вентилације карактеришу следећи параметри:
- Радно тело. У овом случају то је ваздух. Карактерише га густина, динамичка вискозност, кинетичка вискозност. Ове вредности зависе од температуре радне течности.
- Брзина радне течности.
- Локални аеродинамички отпор ваздушних канала.
- Губитак притиска.
Алгоритам за извођење аеродинамичких прорачуна:
- Развој аксонометријског дијаграма расподеле ваздушних маса кроз канале. На њеној основи одабире се најбољи метод прорачуна, узимајући у обзир особине вентилације.
- Извођење аеродинамичких прорачуна дуж главне и додатних линија.
- Избор геометријског облика и пресека цеви. Одређивање техничких карактеристика вентилатора и грејача. Одређивање могућности уградње сензора за гашење пожара, аутоматска контрола снаге вентилације.
Ово су главне фазе прорачуна.
Сви примљени подаци могу се прикупити у табели, а затим одабрати материјале за стварање канала.
Калкулације
Главна сврха аеродинамичког прорачуна је утврђивање отпора циркулацији ваздуха у сваком делу система.
Постоје директни и инверзни проблеми аеродинамичког прорачуна.Директно се бави дизајном вентилационих система и састоји се у одређивању површине попречног пресека сваког дела система. Инверзни проблем решава се одређивањем брзине протока ваздуха у датом подручју.
За прорачун је потребно одредити учесталост размене ваздуха. Ово је квантитативна карактеристика рада система која показује колико пута се ваздух у соби освежава на сат. Индикатор зависи од карактеристика собе, његове сврхе.
Стварање системског дијаграма у аксонометријској пројекцији врши се у размери М 1: 100. На дијаграм је потребно применити ваздушне канале, филтере, пригушиваче буке, вентиле и друге вентилационе компоненте. Према добијеним подацима одређује се дужина крака, брзина протока на сваком одсеку и израчунава отпор канала.
После тога се бира оптимална линија за полагање цеви. Ово је најдужи ланац узастопних делова.
Ако је у колу више линија, главна је она у којој је проток већи.
Основне формуле за израчунавање
Пресек канала може бити округли или квадратни. Израчунава се по формули Ф = К / вгде под К назначена је брзина протока ваздуха и в - препоручена брзина ваздуха (референтна вредност).
Пречник пресека одређује се из подручја Д.ако су цеви округле, или висина и ширина АЛИ и ИН за правоугаоне. Вредности се заокружују на најближи већи стандард и добијају АЛИст и ИНст.
За правоугаоне канале, еквивалентни пречник израчунава се помоћу формуле ДЛ = (2Аст* ИНст) / (АЛИст + Бст).
Вредност Реинолдсовог критеријума сличности израчунава се као Ре = 64100 * Д.ст * вчињеница... Коефицијент трења зависи од овог индикатора, који се одређује формуломλтр = 0,3164 ⁄ Ре-0,25 у Ре≤60000, λтр = 0,1266 ⁄ Ре-0,167 у Ре> 60.000.
Локални коефицијент отпораλм се бира из референтне књиге, а затим замењује у формули за губитак притиска у израчунатој области Р = ((λтр* Л) / Д.ст + λм) * 0,6 * в2 чињеница. Л - дужина израчунатог одељка.
Када се сумирају сви губици, добијају се укупни губици главног вода и вентилационог система. На основу ових вредности бира се вентилатор са маржом од 10%. Из његових карактеристика се разматра ефикасност на затим и моћ Н = (Подушка* П.одушка) / (3600 * 1000 * н)... Ево Кодушка, П.одушка - проток ваздуха и притисак који ствара вентилатор.
Израчун губитка притиска у каналу може се извршити помоћу формулеДП = к * р * в2/2где р - густина ваздуха, в - Брзина кретања, Икс - коефицијент локалног отпора.
Могуће грешке
Прорачун вентилационог система је дуг и састоји се од неколико фаза, у свакој од којих се могу направити грешке. Најчешћи проблеми су:
- Заокруживање пресека гасовода надоле. Тада може доћи до прекомерне буке или немогућности проласка потребног броја протока ваздуха у јединици времена.
- Нетачан прорачун дужине пресека канала. Доводи до нетачног избора опреме и грешке у израчунавању брзине кретања.
Читав пројекат захтева пажљив и компетентан прорачун аеродинамике. Ако је немогуће сами израчунати систем, можете користити мрежни калкулатор или потражити помоћ од стручњака.
