Scellant haute température Abro

Le mastic Abro s'est depuis longtemps et fermement établi sur le marché des consommables automobiles. Il est polyvalent dans son utilisation, fiable, résistant aux effets de la température. Il est important d'étudier l'assortiment afin d'utiliser les mastics correctement et pour l'usage auquel ils sont destinés.

Qu'est-ce que le scellant Abro

Produits d'étanchéité à base de silicone - composés ou pâtes visqueux à faible débit, destiné à sceller les joints des pièces et des unités de la machine, dans les lieux de fuite possible d'un fluide de travail liquide ou gazeux : huile, antigel, éthylène glycol, eau, etc.

L'acquisition des propriétés de travail des composés de silicone se produit en raison de l'humidité présente dans l'air.

La composition comprend :

• diméthylsiloxane;
• silicium;
• kérosène;
• méthyltriacétoxysilane;
• le vinaigre;
• d'autres additifs qui confèrent au produit les propriétés souhaitées.

Définir but et utilisation correcte marchandises peut être en examinant les inscriptions sur l'emballage des marchandises :

• Fabricant de joints - ancien joint à part entière. Le mastic peut remplacer les joints en feutre de silicone, papier autres que ceux utilisés pour sceller les culasses.
• Joint d'étanchéité, ces produits ne peuvent pas remplacer les joints, ne servent qu'à niveler les surfaces, à remplir les pores des pièces jointes et à améliorer l'adhérence.
• silicone RTV - un mastic dont la polymérisation complète s'effectue à température ambiante dans un environnement de vapeur d'eau. La vitesse d'un ensemble de paramètres de fonctionnement ne dépend que de l'épaisseur de la couche.
• Capteur sûr - les produits sont sans danger pour les sondes lambda à oxygène ; des sondes en métaux non ferreux peuvent être montées dessus.
• Haute température - le produit peut résister à des températures particulièrement élevées jusqu'à 370°С, tandis que les formulations sans un tel marquage fonctionnent jusqu'à 260°С.
• Couvercle de soupape peut être utilisé pour sceller les couvercles de soupapes où des huiles corrosives sont exposées à des températures élevées.

D'autres désignations ajoutent des détails aux descriptions, aident à comprendre le sens de ce qui est écrit dans les instructions d'utilisation et ne sont pas si importantes pour les utilisateurs.

Variétés et champs d'application

Le fabricant effectue lui-même la classification principale en fonction de la substance libérée lors de la polymérisation.

Mastics acides avoir une odeur de vinaigre. Le matériau est répandu en raison de sa polyvalence dans la construction et la réparation d'unités de machines, ce type de produit polymérise rapidement.

L'acide acétique peut dégrader les pièces métalliques non ferreuses, ce qui en limite l'utilisation.

Remèdes neutres pratiquement inodore, ont une excellente adhérence même sur des surfaces sales, ne provoquent pas de réactions avec le cuivre et l'aluminium.

La couleur de l'emballage et du silicone permet d'identifier facilement le type de mastic. Pour une utilisation rare, il est important de lire la notice.

Le fabricant souligne que les versions rouge, blanche et transparente n'ont pas de pigment introduit artificiellement dans la composition et ont une résistance élevée au cisaillement et à la déchirure.

Bref caractéristiques et domaines d'application des moyens de différentes couleurs:

• Le noir "Fonctionne" dans la plage de température de moins 40 à 260 ° C, il est utilisé pour améliorer l'étanchéité des joints standard en feutre, papier et caoutchouc et pour former des joints pour thermostats, pompes et autres pièces en métaux ferreux. En fonctionnement, la composition résiste aux vibrations.
• Bleu, type acide de durcissement. Utilisé aux mêmes températures que les métaux ferreux et convient également aux métaux non ferreux.Il y a une limitation - ne convient pas pour sceller les capteurs d'air, car il libère de l'acide acétique.
• Transparent utilisé pour créer des joints jusqu'à 6 mm d'épaisseur, fonctionnant à des températures allant jusqu'à 260 ° C. Non détruit par les huiles, les liquides de transmission et l'antigel. Dans la vie de tous les jours, il remplace les produits sanitaires pour les coutures.
• rouge la composition est stable jusqu'à 343 ° C et se distingue par sa haute résistance au pelage. La résistance à haute température permet à ce type d'être utilisé pour les joints de couvercle de soupape, les pièces de transmission, les collecteurs d'admission, les palettes de moteur et les transmissions automatiques.
• Gris la variante remplace complètement les joints, c'est-à-dire les pièces sont jointes directement. Il peut être utilisé pour sceller les joints en papier, en feutre et en caoutchouc. Sans danger pour tous les métaux, applicable à tous les assemblages et pièces, à l'exception des collecteurs d'échappement du moteur.
• Scellant haute température Abro ressemble à du cuivre solidifié, mais en fait il n'y a pas de métal dedans. N'interagit pas avec les métaux, résiste à un chauffage jusqu'à 370°C, résiste aux charges, homologué pour l'étanchéité des sondes lambda. Il est utilisé pour toutes les unités à l'exception du collecteur d'échappement.
• blanc le mastic est efficace jusqu'à 260°C, résistant aux huiles, à l'eau, aux vapeurs du circuit de refroidissement, aux fluides techniques, hors essence. Ces propriétés rendent le type de mastic blanc polyvalent.

Le fabricant déconseille catégoriquement l'utilisation du mastic Abro dans les endroits en contact direct avec l'essence, par exemple pour sceller les conduites de carburant, les réservoirs et les pompes.

Comment utiliser un scellant

Il est facile d'appliquer des mastics, vous devez le même algorithme pour tous les types :

1. Utilisez un grattoir pour nettoyer les surfaces de contact des restes d'anciens joints.
2. Dégraisser les points de contact avec de l'essence ou des liquides de nettoyage.
3. La composition est appliquée avec une couche de l'épaisseur requise. La composition est extraite d'un tube métallique. Les produits conditionnés en tubes sont appliqués au pistolet. Pour faciliter le dosage, un embout est utilisé, dont le bec est taillé au niveau requis.
4. Résistez aux pièces pendant environ 10 minutes ou selon les recommandations sur l'emballage.
5. Articule les pièces, éliminant le serrage complet des boulons ou des écrous.
6. Le temps de polymérisation complet est indiqué sur l'emballage, des chiffres approximatifs peuvent être trouvés dans le tableau des mastics de différentes couleurs sur le site Web du fabricant.

Pour plus de fiabilité, les fabricants expérimentés recommandent de laisser les pièces pendant une période de 24 heures, période pendant laquelle une couche de n'importe quelle épaisseur est garantie de polymériser.

Mesures de sécurité:

• travailler avec des composés acides dans un endroit aéré;
• utiliser des gants de protection, un respirateur, des lunettes de protection ;
• laver le produit à l'eau chaude courante s'il entre en contact avec la peau ou les muqueuses ouvertes, si l'irritation persiste, consulter un médecin ;
• stocker les produits hors de portée des enfants et des animaux domestiques.