Tekniken används för grundläggning av civila och industriella strukturer. Borrade pålar tillverkas genom att pumpa betong under tryck in i brunnen. Blandningen införs med hjälp av en skruv, sedan installeras ramen från förstärkningen på markeringsnivån enligt projektet. Armerade betongkonstruktioner är gjorda med en diameter på 12 - 30 cm och sänks till ett djup av 20 meter.
Installation av utborrade pålar (BIS)
Täta betongkvaliteter från M400 och mer används, vattenvolymen är 40 - 70% av cementvolymen. Betong bör få styrka 15 MPa efter en veckas härdning, 30 MPa och mer efter 28 dagar. Pålarna är förstärkta med volymetriska ramar eller enkla stavar läggs inuti. I kritiska fall används metallrör eller görs en kombinerad bas. Typen av förstärkningsbur tas genom beräkning i enlighet med SNiP 2.02.03-1985.
Betong bereds på plats eller levereras från fabriken och leveranstiden bör inte överstiga 15 minuter. Under arrangemanget kontrolleras skruvens rotationshastighet och antalet slag när djupet fördjupas noggrant för att inte välja överflödig jord. Annars kommer det att finnas en överutgift av material för att ersätta den utgrävda jorden, och armeringen kan installeras i fel höjd. Metallramen begravs direkt efter att borren tagits bort eller placerats i betongblandningen.
Varianter av uttråkade högar
Skillnaden mellan LSI ligger i att fylla brunnen med lösningen. Standardtekniken för tillverkning av en injektionshög varierar i olika fall och beror på markens kvalitet och strukturens egenskaper.
Typer av uttråkade injektionshöljen:
- brunnar utan hölje;
- passage med installation av ett metallskal;
- med nedsänkt skruv.
Den första tekniken används i glest bevattnade jordar, medan skruven tar upp marken och betongpumpen levererar lösningen i ansiktet. Bitens diameter och transportören väljs. Förstöring från rör används vid svullnad och eroderad mark, medan elementets styrka ökar, sparas betong.
Skruvpålar kräver inte ett första borrpassage. Röret levereras med blad och skruvas fast på önskad plats till önskat djup. LSI är av hängande typ, det finns också pålar-rack som stöds av en bas på ett stabilt jordlager.
Inget extra hölje
Fördelen med metoden är att dess produktivitet är 5-10 gånger högre än metoden med höljesinstallation. På grund av lösningens tryck ökar jordens kompakthet runt pålen samtidigt som passageens väggar komprimeras, varigenom stångens styrka ökar.
Utrustningens driftstid reduceras, vilket leder till en förbättrad miljö, om installationen utförs i en stad. Pålinstallationsarbeten utan hölje utförs med mindre brus, eftersominget behov av att ta bort jord från skruvytan.
Väl hölje
Kärnan i höljestekniken för utborrade pålar är användningen av sektionsåteranvändbara rör. Samlarelementen sänks när passagen borras och avlägsnas efter betong av nästa sektion. Sektioner fästs med tekniska fogar eller genom svetsning.
Borrning utförs genom rotation, stötar eller vibrationer eller med hjälp av kompositmetoder. För detta används borrmaskiner, domkrafter och rotatorer. Pipan rengörs efter att ha nått önskat märke och förstärkningsburet matas ner. Betong utförs med kontinuerlig komprimering av blandningen för att avlägsna luftbubblor.
Ordningen på förstärkning och murbruk kan variera beroende på vilken teknik som designarna har valt för att ordna påelfundamentet. Installera lutande eller rena ställ under trånga förhållanden där ingen annan teknik kan användas. Hölje-teknik används i närheten av närliggande byggnader, i instabila jordar, i botten av vattendrag.
Skruvpackad
Skruvade injektionshögar har följande fördelar:
- låga höljeskostnader och låga arbetskraftskostnader;
- snabb grundkonstruktion;
- förmågan att installera dig själv;
- ingen preliminär utgrävning krävs.
Skruvhögar väljs ofta för byggandet av ett privat hus. Bladen placeras inte bara i slutet, utan också över hela rörets yta, om jorden är lös på platsen. Höljet korroderar över tid och minskar skyddet, dessutom är röret svårt att skruva i hårda lager, till exempel stenig.
LSI-fördelar
LSI placeras på olika djup, som väljs genom beräkning, medan diametern bestäms beroende på belastningen på den ovanjorda strukturen. Metoden utan hölje sparar pengar på grund av frånvaron av metallskal. Detta alternativ används överallt där det finns vattenmättade jordar. I torr betong härdar den snabbt (avger fukt) och det finns inget sätt att placera förstärkningsinsatserna helt.
Skruvgrävning av jorden gör att du samtidigt kan fylla passagen med murbruk, därför börjar betongen omedelbart efter att du har nått djupmärket. Denna typ av förpackning utesluter bortkastning av bottenhålets väggar och sidoskiktens kollaps, därför används den ofta nära befintliga fundament.
LSI-tekniken utförs inte bara för nybyggnad utan också för att justera lutningen på en slingrande struktur.
Installationsutrustning
Insättningen av stavarna utförs med en speciell teknik. Med hjälp av improviserade enheter och verktyg kan du också leverera borrstänger, men bara för små förortsbyggnader.
Olika installationer baserade på kraftenheten skiljer sig åt i tekniska parametrar och effekt. Redskap med en kraftfull pump monteras på alla fordon. Begagnad självgående MBU - mobila borriggar med hjul- eller bandchassi. För byggande av byggnader används bilplattformar mer, för de är mer rörliga.
Baskolumnen innehåller element:
- skruvborr;
- rotator;
- snurra;
- metallmast;
- hydraulisk lyft.
Borrmaskiner är roterande och fixerade. De första utvecklar flera omkretspass från en punkt, och den andra typen kräver omplacering efter varje brunn.
Utförande teknik
Borrning överför belastningar till markmassan, därför finns det en begränsning för samtidig installation av ett visst antal pålar. Om avståndet mellan stavarna är mindre än standardvärdet tillåts anordningen för intilliggande rack efter att murbruket har härdat i föregående fat.
Det är nödvändigt att se till att lager med stenar eller stenblock inte möts på borrbanan. Borrspetsen kan avböjas när den rör sig genom dessa skikt och pålen kommer inte att staplas korrekt. Borrning kan sluta på grund av svårigheter att övervinna, eller spetsen kan kollapsa.
Betongpumpen utvecklar ett tryck på upp till 25 - 30 atmosfärer och injektionen utförs tills blandningen kommer ut ur bottenhålet. Lösningens volym är 1,5 - 2,5 från brunnens kubik kapacitet. Om mer betong har försvunnit stoppas utfodringen tills den hårdnar och krympning görs. Situationen uppstår med svaga jordar eller i avsaknad av hölje.
Förstärkning av fundamentet med uttråkade pålar
Förstärkning av fundament i nödläge med hjälp av injektionsskal görs efter att sprickor uppträder på väggarna, vilket indikerar nedsänkning. Att förstärka byggstödet är nödvändigt när man utför en golvöverbyggnad eller ökar belastningen på byggnadens golv.
Stadier för att stärka byggnadens stöddel:
- studie av objektet, designberäkning för att hitta den önskade diametern och längden på stavarna;
- förberedelse av platsen för arbete, installation av borrutrustning;
- uppförande av en nödbalkgrillage runt den befintliga fundamentets omkrets;
- borrning av passager, fyllning av skal med murbruk med förstärkning och tryckprovning;
- planera marken och ordna det blinda området.
Arbetet utförs av specialister, tk. utan teknisk kunskap är det möjligt att förstöra basen och uppnå en försvagande effekt.
Rekommendationer för användning
LSI är lämpliga om det inte är möjligt att göra högar genom att köra. Samtidigt försvagas den omgivande jorden och jorden strömmar in i stammen, vilket orsakar en ökning av produktionsvolymen och en ökning av pålens arbetsdiameter.
Borrstänger används i fallet med:
- förstärkning av den stödjande delen av byggnaden, gropväggar, stödmurar;
- att bygga en grund i jordar med komplexa egenskaper;
- konstruktion i ett tätt bebyggt område;
- eliminering av byggnadens lutning och nedsänkning.
Beräkning av stativet innebär att man samlar in laster och bestämmer deras typ. Om man misstänker skjuvning, vridning eller bristning, utöver kompression, utförs förstärkning längs hela skalets längd. Innan du väljer görs en undersökning för att hitta aggressiva vattenströmmar i marken och bestämma deras effekt på rackets material.
