Vad är skruvhögar och hur installeras de

Installation av en pålskruvfundament är en ganska vanlig teknik som vinner popularitet inom privat konstruktion. Denna metod för att ordna stödsystem är inte ny men blev tillgänglig för bara några år sedan på grund av den snabba utvecklingen av den tekniska utvecklingen och omorienteringen av industrin för att möta befolkningens behov. Installationen av skruvpålar är inte särskilt svår, men det kräver vissa koncept angående produktval, regler för beredning, installation och efterföljande drift.

Funktioner och fördelar med skruvhögar

Skruvhögar är ett ihåligt metallrör med spets, blad och tekniska hål för att överföra kraft till produkten när den skruvas fast i marken. Som en del av fundamentsystemet utför nedsänkta stänger en håll- och stödfunktion på grund av konstruktionens hållfasthet och markens stabilitet på grund av det stora stödområdet.

Pilenheten har följande funktioner:

• typ - fast och prefabricerad;
• skruvtyp - blad, spiral, kombinerad;
• antalet blad - ett par, flera spiraler;
• spets - gjuten, svetsad, smidd;
• material - rostfritt stål, svart järn med korrosionsskydd.

Installation av en stapelfundament ger utvecklare följande fördelar:

1. Skydd av huset mot tryck och markförskjutning som uppstår vid frosthöjning. Bladen faller under jordens fryspunkt.
2. Hållbarhet på grund av användning av material som är resistenta mot fukt, syra, alkali och andra reagenser som finns i jorden.
3. Lönsamhet. Installation av skruvpålar är 30-40% billigare än att köra armerad betongpelare eller hälla monolitiska fundament.
4. Brett utbud av applikationer. Produkterna kan användas på nästan alla typer av jord utom steniga. Dessutom gör installationen av pålar dig att minimera eller helt eliminera utgrävning när du arbetar i sluttningar och ojämna områden.
5. Ingen vibration och buller vid skruvning i marken. Den enda ljudkällan kan vara motorn till en speciell teknik.
6. Förmågan att utföra konstruktionen av fundamentet under trånga förhållanden i staden och en anlagd frekvent plats. Tillämpning på arrangemanget när som helst på året.
7. Återanvändbarhet. Om skyddsbeläggningen återställs kan pålarna användas upp till fem gånger.

En otvivelaktig fördel för privata utvecklare är tekniken för installation av fundamentet. Det är tillåtet att vrida stöden manuellt, för vilken en spak och 2-3 personers kraft används. Denna metod är tillämplig på rör med en diameter på upp till 108 mm.

Bestämning av pålängd

Installationen av pålar under fundamentet utförs efter att ha undersökt jorden och bestämt dess bärförmåga. Dessutom beaktas den seismiska aktiviteten i regionen och nivån på grundvattnet. När du arbetar på instabil mark, träskig terräng eller botten av en reservoar bestäms förekomsten av fast mark, vars parametrar motsvarar de villkor som fastställts av projektet.

Huvudregeln för installationen är att spetsen med blad ska vara 15-20 cm under jordens frysning. Man bör komma ihåg att en del av röret med tekniska hål för rotation efter installation måste skäras av.

Tillverkare producerar skruvhögar från 1,65 m till 12 m. En sektion för privat konstruktion tillverkas upp till 2,6 m. För att uppnå större djup (i sluttningar, lerjord, kvicksand) byggs standardprodukter upp med ytterligare sektioner eller rör med samma diameter genom att svetsa kanterna.

Alternativ för skruvhögkörning

Metoden för att driva pålarna i marken bestäms av dess egenskaper och sektionernas höjd.

Det finns sådana installationsalternativ:

• Med preliminär borrning. Denna metod används på täta jordar, där dess motstånd överstiger knivarnas draghållfasthet och deras fastsättning på röret. Installationen utförs i två steg. För det första görs ett borrhål med en diameter som motsvarar röret eller något mindre för att säkerställa dess täta kompression. Sedan installeras sektionen i hålet med en spets och vrids tills den når designdjupet. Om det är svårt att borra en brunn kan processen mekaniseras med hjälp av en motoriserad anordning. Ett illustrativt exempel på en sådan teknik är metallgängning med hjälp av en form och en kran.
• Skruva in utan förberedelser. Sådan installation av pålar utförs på mjuka jordar där det inte finns någon risk för att produkten skadas när den utsätts för överdriven kraft. Ett litet hål görs i jordens övre lager för att fånga jorden med knivarna, sedan roteras kolonnen tills den sjunker till en förutbestämd nivå. Denna teknik liknar att skruva i en självgängande skruv med ett sexkantshuvud med en stjärnskruvmejsel. Här måste du noga hantera jordens densitet och hårdhet. Överdriven kraft som utövas av en mekanisk anordning eller en lång arm kan bryta och deformera knivarna. Dessutom orsakar stark friktion mot hård sten att korrosionsskyddet skalar av från metallen.

Du kan montera stöden själv eller med hjälp av specialister. Valet beror på dina egna byggfärdigheter, fysisk kondition och möjligheten att involvera assistenter i detta företag.

Processen med att köra pålar i marken

För att installera påelfundamentet ordentligt måste du noga överväga installationen av varje stöd. Den minsta avvikelsen från tekniken leder till en försvagning av dess bärförmåga och ytterligare svårigheter med band.

När du skruvar in sektionerna i marken ska följande arbetssekvens följas:

1. Överför den ritade ritningen till webbplatsen. Det är nödvändigt att orientera det mot kardinalpunkterna, ställ sedan in vinklarna exakt i enlighet med avståndet från stationära föremål - ett staket, ett hus, en skjul, en brunn.
2. Rikta in hörnen exakt. För detta används en sladd, insatser och ett måttband. Diagonalernas överensstämmelse kontrolleras utan att misslyckas - de bör inte skilja sig mer än 1%.
3. Beskriv platsen för stöd. De måste placeras exakt under grilllinjens mittlinje, som kommer att installeras i slutet av påfältets installation. Förskjutning kan leda till en avvikelse från tyngdpunkten och deformation av hela stödsystemet.
4. Gräv höga gropar. Beroende på jordtyp kan djupet vara 30-50 cm. Kontrollera att de förberedande åtgärderna är riktiga. Lägg ut stöden mittemot groparna, markera dem på dem, vilket indikerar nedsänkningsdjupet.
5. För in pålarna i gropen en efter en, tryck ner dem och nivåera dem och ändra nivån var 90: e grad. Skruva in produkterna med hjälp av mekaniska eller manuella verktyg. Under sänkning får produkten inte lutas åt sidan eller vridas bakåt.
6. Ta en hydraulisk nivå eller en laseranordning och rikta in rören som sticker ut från marken i höjd. Skär av topparna med en kvarn, gasskärare eller handsåg.
7. Det är inte nödvändigt att knåda betongmurbruk, för att förstärka pålen, eftersom denna funktion utförs av dess yttre kropp. Häll injekteringsbruk med en vibrator eller stålstång för att ta bort luftbubblor. Rikta in murbruk med rörets övre kant.
8. Svetsa huvudet till stödets skär. Detta måste göras noggrant för att säkerställa horisontell och vertikal överensstämmelse mellan detaljerna.
9. Rengör svetsar och snitt från kalk, rost och smuts. Täck dem med en skyddande beläggning. Vänta tills den är helt torr.

Ytterligare arbete kan fortsättas omedelbart utan att vänta på att betongen har härdat helt. Denna faktor påverkar inte stödsystemets bärförmåga.

Subtiliteter och gör-det-själv installationsteknik

Trots teknikens till synes enkelhet har installationen av en skruvkonstruktion ett antal funktioner som måste beaktas under designprocessen och under installationen.

• Oavsett jordtyp bör stödets nedsänkningsdjup ligga under nivån för dess frysning. För den mellersta och södra remsan på landet är den 150 cm. Detta förhindrar att stavarna kläms ut när jorden svävar.
• Avståndet mellan pålarna för ett ramhus tas inte mer än 250 cm. Ökningen av steget leder till att virket hänger ned, vilket används för att utrusta basen för väggarna. Även en grillad armerad betong kan deformeras med tiden.
• För att installera högarna manuellt behöver du minst tre personer. En är ansvarig för stödets vertikala läge och två är engagerade i att skruva in det.
• Att skruva in stöden är en mycket svår process som kräver betydande fysisk ansträngning. För att göra det lättare måste du höja spakarmen. Som standard införs skrot i högens tekniska hål. Om dess längd inte räcker, skjuts stålrör på ändarna. Deras längd kan vara upp till 400 cm. Vanligtvis är armens längd 3-4 meter. Ju längre det är, desto mindre ansträngningar kommer arbetarna att behöva spendera.
• Du måste omedelbart installera stödet i upprätt läge. Den tillåtna avvikelsen är 1 grad.

Med korrekt planering kan pålesystemet hålla i upp till 100 år, förutsatt att en högkvalitativ skyddsbeläggning appliceras. När byggnaden förfaller kan skruvstödet skruvas loss och ytterligare användning kan hittas.