Betongbesparingar genom att byta ut BubbleDeck-kulor av plast

En teknik som möjliggör skapandet av en biaxiell ihålig platta, där ihåliga kulor ingår i elementet. På grund av dessa kulor är konstruktionens vikt betydligt lägre och lageregenskaperna förblir på önskad nivå.

BubbleDeck betyder bokstavligen bubbeldäck. Det vill säga, detta är en vanlig monolitisk platta som har alla egenskaper hos en konkret kille, med undantag för frånvaron av en viktnings mitt, som är jämnt fylld med BubbleDack-kulor.

När du skapar en platta med BubbleDeck-tekniken tas hänsyn till de geometriska funktionerna i kombinationen av kulans form och armeringsbasens cell. Det vill säga hela betongelementet är ett beräknat och testat schema för en effektiv kombination av armering, betong- och plastkulor, ihåliga inuti.

Vad tekniken bygger på och dess funktioner

Armaturen är gjord och ansluten på ett sådant sätt att liksidiga celler erhålls, i vilka kulorna placeras. Bollarnas storlek och form beräknas specifikt så att den framtida plattan behåller alla hållfasthetsegenskaper. Som ett resultat av att hälla förstärkning med kulor bildas en ihålig platta.

Plattor tillverkade med BubbleDack-teknik har följande egenskaper:

• bikakestruktur ger ökad styrka;
• minska belastningen på basen / fundamentet genom att minska massan;
• jämnt fördelade håligheter över hela monolitens område, som är fyllt med luft i ett extra, hållbart skal;
• ökat ljud- och värmeisolering på grund av luftkudden.

Grunden för det unika BubbleDeck-systemet - bollar

Designfördelarna vid användning av denna teknik är möjligheten att öka avståndet mellan stöden upp till 50%, jämfört med traditionella material, och för huvudtyperna av plattor krävs inte användning av balkar mellan stödelementen.

Sådana egenskaper öppnar möjligheter för skapande av strukturer med ett stort område på kort tid. Dessa byggnader inkluderar: handelspaviljonger; utställningscentra; inomhus idrottsplatser och andra övergripande föremål.

Det finns inga normativa dokument som reglerar storleksbegränsningar och deras förhållande. Samtidigt, i detta skede, är produktionen av största möjliga storlek begränsad till 16 meter i längd och 2,4 meter i bredd.

Metoden för produktion och tekniska funktioner gör att du kan skapa geometriska former av plattorna enligt kundens skiss.

Trots ett antal fördelar och tekniska möjligheter påverkar denna metod för att hälla mellangolvgolv, som baseras på ett modulsystem med ihåliga kulor, bildandet av den beräknade kostnaden och minskar den. Och detta är inte den enda fördelen med den nya konstruktionstekniken.

För- och nackdelar med ihåliga paneler

Budgetbesparingarna består av ett antal faktorer. Användningen av BubbleDeck kännetecknas av kostnadsbesparingar baserat på följande parametrar:

• minskning av betongförbrukningen med mer än 30% på grund av håligheter bildade av kulor;
• minskning av antalet stålarmeringselement med mer än 20%, med ökade hållfasthetsegenskaper på grund av den unika tekniken för tillverkning av modulen;
• minskning av arbetskraftskostnaderna för lyftutrustning vid lyft av dessa plattor, det är möjligt att tillhandahålla en lyft på cirka 200 m2 per timme, eller i termer av plattor - 10 stycken på cirka 20 m2 vardera;
• BubbleDeck-paneler kräver färre byggproffs att montera och fylla i mindre tid.

De största nackdelarna med BubbleDeck inkluderar användning av icke-originalteknologi vid bildandet av paneler (tomrumsbildare av olika former och material), på grund av vilka egenskaperna kränks. Otillräckligt implementerat system i flera våningar i Ryssland. När det gäller effektivitet och ekonomi hittades inga signifikanta nackdelar.